CN113247471B - 一种可排水储油罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可排水储油罐，属于储油罐技术领域，包括罐体和位于罐体内的浮盘，浮盘的顶面向内凹陷以形成聚水区；还包括储水仓，储水仓与浮盘固定连接，储水仓与聚水区连通，且储水仓的至少一部分低于聚水区；储水仓还通过一排水管与储油罐外连通；另外，还可以包括相对于浮盘或者储水仓固定连接的排气管，该排气管上安装有单向阀以使储油罐的顶部与大气连通。本发明通过合理的设计，使雨水依次通过聚水区、储水仓以及排水管排出，从而防止浮盘上积水。

Description

一种可排水储油罐

技术领域

本发明涉及储油技术领域，特别涉及一种可排水储油罐。

背景技术

在储油罐中多是使用外浮顶储罐，外浮顶储罐的浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖，随着储液的输入输出而上下浮动，浮顶与罐壁之间设有一个密封装置，以使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝，从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失，采用浮顶罐储存油品时，可比固定顶罐减少油品损失80％左右。

但是，现有的储油罐一般均未设置排水装置，大型的储油罐由于安装在室外且没有遮盖，通常是在储油罐的顶部设置密封盖以防止雨水渗入，但随着液体的减少，密封盖也随之降低，从而将会出现大量的储水空间，因此通常需要人工攀爬到灌顶实施排水，例如临时安装排水设施或纯人工排水，导致工作量大且不安全。

另外，由于浮盘与储油罐的罐体之间是处于密封的，当有气体从管道进入到储油罐内后，储油罐内的气体就无法及时排出，会致使储液造成蒸发损失。

发明内容

针对现有技术存在的外浮顶储罐不便于排水的问题，本发明的目的在于提供一种可排水储油罐。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种可排水储油罐，包括罐体和位于罐体内的浮盘，所述浮盘的顶面向内凹陷以形成聚水区；还包括储水仓，所述储水仓与所述浮盘固定连接，所述储水仓与所述聚水区连通，且所述储水仓的至少一部分低于所述聚水区；所述储水仓还通过一排水管与所述储油罐外连通。

优选的，所述储水仓固定连接在所述浮盘的底面，且所述储水仓通过一进水管与所述聚水区连通；或者，所述储水仓贯穿地固定在所述浮盘上，且所述储水仓突出于所述浮盘的顶面的侧壁上开设有进水孔。

优选的，所述排水管为软管，所述储水仓的底面连接有伸缩杆，所述排水管呈螺旋状绕设在所述伸缩杆上。

进一步的，所述伸缩杆上安装有配重块，以使所述伸缩杆保持伸长的趋势。

进一步的，所述罐体上安装有导向装置以使所述浮盘沿所述导向装置的导向升降。

优选的，所述导向装置包括横架、滑杆和连接架；所述横架固定在所述罐体的顶壁，所述滑杆竖直设置且可滑动连接在所述横架上开设的导向孔内；所述连接架固定连接在所述浮盘与所述滑杆之间。

优选的，所述罐体的外壁上固定有与所述排水管连通的出水管，且所述出水管上安装有控制阀。

进一步的，还包括排气管，所述排气管设置在所述浮盘上或者所述储水仓上，所述排气管使所述罐体顶部空气与大气连通，且所述排气管上安装有使气流从罐体内流向大气的单向阀。

优选的，所述排气管贯穿所述储水仓，且所述排气管与所述储水仓固定连接。

优选的，所述储水仓、所述进水管以及所述排气管同轴设置。

本发明的有益效果在于：通过在浮盘的顶面设置聚水区，使得雨水能够聚集在一处，从而方便收集；通过在浮盘上安装与聚水区连通的储水仓，以及使储水仓的至少部分低于聚水区的设置，使得聚水区聚拢的雨水能够顺畅的流入到储水仓内存储；而排水管的设置，则使得储水仓内存储的雨水能够排出到罐体外部，从而使浮盘上雨水被顺利排出，且该过程不需要人工操作，效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的罐体剖开后的结构示意图；

图3为本发明中浮盘及储水仓的连接示意图；

图4为本发明中储水仓的结构示意图；

图5为本发明中浮盘、储水仓及伸缩杆的连接示意图；

图6为图5中A处的局部放大图。

图中:1-罐体、2-浮盘、3-储水仓、31-储水仓排水口、4-排水管、5-进水管、6-进水孔、7-伸缩杆、8-配重块、9-导向装置、91-横架、92-滑杆、93-连接架体、94-连接杆、10-出水管、11-支撑脚、12-爬梯、13-控制阀、14-排气管、15-单向阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本发明结构的说明，仅是为了便于描述本发明的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。

另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本发明的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

一种可排水储油罐，如图1所示，该储油罐为外浮顶储油罐，其包括罐体1和位于罐体1内且可根据油液液位的变化而浮动的浮盘2。其中，罐体1包括由钢板卷制而成的圆型罐本体以及焊接在该罐本体底面的钢制罐底壁，罐体1的底部通常设置有支撑脚11，罐体1的侧壁上通常设置有爬梯12。通常，浮盘2的底面敷设有防水层，浮盘2的周向侧壁上设置有密封圈，从而进行防水处理。

而本实施例中，如图3及图4所示，浮盘2的顶面向内凹陷以形成聚水区，例如小端朝下的倒锥形面。还包括储水仓3，储水仓3相对于浮盘2固定连接，并且储水仓3与聚水区相连通，同时储水仓3的至少一部分储水空间低于聚水区，以便于聚水区收集到的雨水能够重力直流入储水仓3内。另外，如图2所示，储水仓3还通过一排水管4与储油罐外连通，即，排水管4位于罐体1内部，而储水仓3上开设的储水仓排水口31与储油罐的罐壁上开设的排水口通过该排水管4连接(通过法兰连接)，以便于使储水仓3内存储的雨水及时排出。

本实施例中，设置储水仓3固定连接在浮盘2的底面，例如储水仓3为封闭式壳体结构，其顶面通过螺栓或者焊接的方式与浮盘2的底面固定连接；或者，储水仓3为顶部敞开的半封闭式壳体结构，其敞开的顶部通过焊接或者螺栓连接的方式与浮盘2的底面固定连接，并借助浮盘2的底面封闭。同时，在浮盘2上开设以通孔以便于设置进水管5，而进水管5则用于连通储水仓3与聚水区连通。

可以理解的是，为了便于进水，进水管5的直径通常较大，因此为了防止颗粒状杂质进入其中，本实施例中，设置进水管5的顶端封闭，或者是其顶端具有一定的高度，使聚水区内的雨水无法从进水管5的顶端进入；另外，在进水管5的侧壁上开设多个直径较小的进水孔6，从而使大颗粒被阻拦。

在一个优选实施例中，设置聚水区位于浮盘2的中心处，而进水管5则设置在聚水区的中心处，即三者共轴线，以便于雨水能够更好地被聚水区收集后进入到储水仓3中。

使用时，当有雨水落在浮盘2的顶面时，雨水会在重力以及聚水区的作用下聚集到聚水区的低洼处(即中心处)，并通过位于此处的进水管5进入到储水仓3内而被存储；其后，雨水再通过排水管4流到罐体1的外部，从而使浮盘2顶部不会积水，并且排水过程自动完成，不需要人工干预，且排水效率高。

实施例二

其与实施例一的区别在于：本实施例中，设置储水仓3为一个具有一定长度的封闭式壳状结构，其贯穿地固定在浮盘2上，并使其顶部和底部分别位于浮盘2的上下两侧，并且在储水仓3突出于浮盘2的顶面的侧壁上开设有上述的进水孔6。

例如，储水仓3可以是具有一定长度的整体封闭结构，例如筒状。也可以是将上述的进水管5的直径设置成与上述实施例中顶部敞开的储水仓3的直径相同，并通过将两者焊接在一起而获得一个，并将进水管5的顶部封闭。

实施例三

其与实施例一的区别在于：如图2所示，本实施例中，配置排水管4为软管，例如全柔管，同时，在储水仓3的底面连接有伸缩杆7，以便于排水管4能够呈螺旋状绕设在该伸缩杆7上。

另外，在伸缩杆7上安装有配重块8，以便于使该伸缩杆7始终保持伸长的趋势，从而使排水管4得以螺旋缠绕。本实施例中，伸缩杆7为套筒式伸缩杆，包括至少两个依次承插的子节，而配重块8则安装在伸缩杆7中位于下方的一个子节上。

实施例四

其与实施例一的区别在于：如图1及图2所示，本实施例中，罐体1上安装有导向装置9以使浮盘2能够沿该导向装置9的导向进行升降。

例如导向装置9包括横架91、滑杆92和连接架。其中，横架91呈水平状且固定在罐体1的顶端，横架91上还开设有导向孔，以便于滑杆92竖直设置且可滑动的连接在横架91；而连接架则固定连接在浮盘2与滑杆92之间。

例如，连接架包括连接架体93和连接杆94，连接架体93与滑杆92固定连接，而连接杆94则固定连接在连接架体93与浮盘2之间，同时连接杆94配置有多个，以便于使浮盘2受力更均衡。

实施例五

其与实施例一的区别在于：如图2所示，本实施例中，在罐体1的外壁(外底壁)上固定有出水管10，该出水管10与排水管4连通。更进一步的，在该出水管10上安装有控制阀13，例如电磁阀，以便于自动或者远程控制。

实施例六

其与上述任一实施例的区别在于：如图2-6所示，还包括排气管14；该排气管14设置在浮盘2上或者储水仓3上，即，排气管14固定在浮盘2上或者储水仓3上；并且排气管14可使罐体1顶部的空气与外界的大气连通，即，排气管14的下端(进气口)位于浮盘2底面之下，而排气管14的上端(出气口)穿过浮盘2并位于浮盘2顶面之上；另外排气管14上安装有使气流只能够从罐体1内流向大气的单向阀15。可以理解的是，排气管14的上端具有较高的位置，以便于防止聚水区内的雨水进入。

本实施例中，优选该排气管14是固定在储水仓3上的，以便于其与储水仓3作为一个整体制造和安装。例如，在实施例一所述的结构下，排气管14的直径小于进水管5并穿设在进水管5中，并且排气管14的下端穿透储水仓3的底壁、排气管14的上端位于进水管5的上方即可，优选配置储水仓3、进水管5以及排气管14同轴设置。再例如，在实施例二所述的结构下，排气管14的上端、下端分别穿透储水仓3的顶壁、底壁即可，同样优选配置储水仓3排气管14同轴设置。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种可排水储油罐，包括罐体和位于罐体内的浮盘，其特征在于：所述浮盘的顶面向内凹陷以形成聚水区；还包括储水仓，所述储水仓与所述浮盘固定连接，所述储水仓与所述聚水区连通，且所述储水仓的至少一部分低于所述聚水区；所述储水仓还通过一排水管与所述储油罐外连通；其中，所述排水管为软管，所述储水仓的底面连接有伸缩杆，所述排水管呈螺旋状绕设在所述伸缩杆上，所述伸缩杆上安装有配重块，以使所述伸缩杆保持伸长的趋势。

2.根据权利要求1所述的可排水储油罐，其特征在于：所述储水仓固定连接在所述浮盘的底面，且所述储水仓通过一进水管与所述聚水区连通；或者，所述储水仓贯穿地固定在所述浮盘上，且所述储水仓突出于所述浮盘的顶面的侧壁上开设有进水孔。

3.根据权利要求1所述的可排水储油罐，其特征在于：所述罐体上安装有导向装置以使所述浮盘沿所述导向装置的导向升降。

4.根据权利要求3所述的可排水储油罐，其特征在于：所述导向装置包括横架、滑杆和连接架；所述横架固定在所述罐体的顶壁，所述滑杆竖直设置且可滑动连接在所述横架上开设的导向孔内；所述连接架固定连接在所述浮盘与所述滑杆之间。

5.根据权利要求1所述的可排水储油罐，其特征在于：所述罐体的外壁上固定有与所述排水管连通的出水管，且所述出水管上安装有控制阀。

6.根据权利要求1-5任一项所述的可排水储油罐，其特征在于：还包括排气管，所述排气管设置在所述浮盘上或者所述储水仓上，所述排气管使所述罐体顶部空气与大气连通，且所述排气管上安装有使气流从罐体内流向大气的单向阀。

7.根据权利要求6所述的可排水储油罐，其特征在于：所述排气管贯穿所述储水仓，且所述排气管与所述储水仓固定连接。

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