CN215107809U - 一种h型防水防污低温排放塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种H型防水防污低温排放塔，属于火箭发射领域。本实用新型的排放塔包括支撑结构、主管路、H型防雨帽和防杂物网，在排放塔主管路的上方设置H型防雨帽，所述支撑结构位于所述主管路的周围，所述H型防雨帽露出在所述支撑结构上方；所述H型防雨帽包括中间横管和两侧竖管，主管路、中间横管和两侧竖管的内部连通，两侧竖管的上下均设有排放口，在排放口的管口设有长内螺纹，防杂物网下端设置外螺纹接口，旋进排放口中。本发明有效保证了排气的顺畅，能在较短时间内及时排放大量气体，防止系统憋压，有效减小排放口尺寸，防雨水且防止管路污染，方便日后维护。

Description

一种H型防水防污低温排放塔

技术领域

本实用新型属于火箭发射技术领域，具体涉及一种H型防水防污低温排放塔。

背景技术

随着我国科学技术的不断进步，低温液体火箭发射技术的不断成熟，低温液体清洁燃料的获取和使用都大大提高，由于低温推进剂具有清洁、无毒、无污染的特性，因此在使用过程中可以直接使用排放塔进行对空排放。

传统的高空排放塔，目前采用如图1所示的设计，排放直管上加设挡雨帽，能有效防止雨水等杂物进入排放管，设计简单，施工方便，针对需要进行持续排放的过程，该设计具有一定优势，然而火箭发射不是一个持续的过程，且只有在需要进行低温推进剂加注时才会使用到排放塔，大部分时间中排放塔处于不工作的状态，因此该设计带来了一些弊端，由于排放塔顶端为开放结构，长期不使用小鸟、老鼠等动物会顺着排放管进入，污染管路，且雨水等具有一定腐蚀性的液体易飘落进入管道，长期不使用，排放管内部潮湿环境易造成管道腐蚀。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是如何提供一种H型防水防污低温排放塔，以消除低温排放塔长时间不使用造成的管路污染和管道内部腐蚀影响。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种H型防水防污低温排放塔，所述排放塔包括支撑结构、主管路、H型防雨帽和防杂物网，在排放塔主管路的上方设置H型防雨帽，所述支撑结构位于所述主管路的周围，所述H型防雨帽露出在所述支撑结构上方；所述H型防雨帽包括中间横管和两侧竖管，主管路、中间横管和两侧竖管的内部连通，两侧竖管的上下均设有排放口，在排放口的管口设有长内螺纹，防杂物网下端设置外螺纹接口，旋进排放口中。

进一步地，所述两侧竖管采用DN150圆管焊接而成，管壁厚为5mm。

进一步地，所述主管路的外径均为150mm。

进一步地，所述防杂物网的外径为140mm。

进一步地，所述中间横管长度为1000mm，所述中间横管的外径为160mm。

进一步地，所述主管路连接在所述中间横管的中部。

进一步地，所述两侧竖管长度800mm。

进一步地，所述排放口的管口设置17mm长内螺纹与所述防杂物网匹配，所述防杂物网露出在竖管外的长度为20mm。

进一步地，所述防杂物网为不锈钢丝网。

进一步地，所述排放塔的管路整体采用316L不锈钢材质。

(三)有益效果

本实用新型提出一种H型防水防污低温排放塔，对排放塔顶端进行优化设计，将原先的挡雨帽结构优化为H型防雨结构，将原先的一个排放口变更为4个，有效保证了排气的顺畅，能在较短时间内及时排放大量气体，防止系统憋压，有效减小排放口尺寸，防雨水且防止管路污染，方便日后维护。

附图说明

图1为传统排放塔结构示意图；

图2为本实用新型的H型排放塔结构示意图；

图3为本实用新型的排放塔内部气流走向图；

图4为本实用新型的H型排放塔尺寸示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

为消除低温排放塔长时间不使用造成的管路污染和管道内部腐蚀影响，对排放塔顶端进行优化设计，将原先的挡雨帽结构优化为H型防雨结构，将原先的一个排放口变更为4个，有效减小排放口尺寸，防止管路污染。

优化后的排放塔结构见图2-4。排放主管路密封避免雨水直接落入管道，H型防雨帽的两端开口结构保证了排气的顺畅，且由于排放口数量增加，变为4个，有效减少了排放口尺寸，避免大体积污染物进入。

为减少潮湿环境和低温介质对管道的伤害，管路整体采用316L不锈钢材质。

H型管道4个排放口设置防杂物刚丝网，刚丝网和管口采用螺纹连接，方便日后维护更换。

如图2-4所示，本发明的H型防水防污低温排放塔包括支撑结构、主管路、H型防雨帽和防杂物网，在排放塔主管路的上方设置H型防雨帽，所述支撑结构位于所述主管路的周围，所述H型防雨帽露出在所述支撑结构上方；所述H型防雨帽包括中间横管和两侧竖管，主管路、中间横管和两侧竖管的内部连通，两侧竖管的上下均设有排放口，在排放口的管口设有长内螺纹，防杂物网下端设置外螺纹接口，旋进排放口中。

优选地，本发明的H型防水防污低温排放塔还包括如下特点：

两侧竖管采用气流阻力较小的DN150圆管焊接而成，管壁厚约5mm。主管路和两侧竖管尺寸一致，外径均为150mm，比传统排放口面积增加4倍(传统排放口是主管路直接对空排放，只有一个排放口，现在是主管路连接H型排放口，上下共4个排放口)，能在较短时间内及时排放大量气体，有效防止系统憋压；

中间横管长度为1000mm，该长度有效避免雨水进入排气主管；中间横管的外径为160mm，略宽于主管路和两侧竖管的外径。主管路连接在中间横管的中部。

两侧竖管长度800mm，排放口的管口设置17mm长内螺纹与防杂物网匹配，防杂物网露出在竖管外的长度为20mm。

防杂物网为不锈钢丝网，该不锈钢丝网为可拆卸结构，下端设置外螺纹接口，可直接旋进H型排放口中，方便拆装更换；防杂物网的外径为140mm，正好可以选入两侧竖管中。

该H型结构主管路尺寸与原排放塔主管路尺寸一致，可以在不改变原基础结构的基础上，直接焊接于传统排放口顶端。

实际使用过程中可根据使用强度、使用环境和排气介质需求选择结构材质，根据排气压力和结构强度设计结构壁厚。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种H型防水防污低温排放塔，其特征在于，所述排放塔包括支撑结构、主管路、H型防雨帽和防杂物网，在排放塔主管路的上方设置H型防雨帽，所述支撑结构位于所述主管路的周围，所述H型防雨帽露出在所述支撑结构上方；所述H型防雨帽包括中间横管和两侧竖管，主管路、中间横管和两侧竖管的内部连通，两侧竖管的上下均设有排放口，在排放口的管口设有长内螺纹，防杂物网下端设置外螺纹接口，旋进排放口中。

2.如权利要求1所述的H型防水防污低温排放塔，其特征在于，所述两侧竖管采用DN150圆管焊接而成，管壁厚为5mm。

3.如权利要求2所述的H型防水防污低温排放塔，其特征在于，所述主管路的外径均为150mm。

4.如权利要求2所述的H型防水防污低温排放塔，其特征在于，所述防杂物网的外径为140mm。

5.如权利要求1所述的H型防水防污低温排放塔，其特征在于，所述中间横管长度为1000mm，所述中间横管的外径为160mm。

6.如权利要求5所述的H型防水防污低温排放塔，其特征在于，所述主管路连接在所述中间横管的中部。

7.如权利要求1-6任一项所述的H型防水防污低温排放塔，其特征在于，所述两侧竖管长度800mm。

8.如权利要求1所述的H型防水防污低温排放塔，其特征在于，所述排放口的管口设置17mm长内螺纹与所述防杂物网匹配，所述防杂物网露出在竖管外的长度为20mm。

9.如权利要求1或8所述的H型防水防污低温排放塔，其特征在于，所述防杂物网为不锈钢丝网。

10.如权利要求1所述的H型防水防污低温排放塔，其特征在于，所述排放塔的管路整体采用316L不锈钢材质。

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