CN219413618U - 水密封罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水密封罐，其包括罐体、烟气入口接管、烟气出口接管、溢流管、进水管、排水管，烟气入口接管从罐体顶部插入罐体内液面的下方，罐体侧部设有烟气出口接管和溢流管，烟气出口接管和溢流管上方设有挡板，挡板在罐体内部倾斜设置，挡板在烟气出口接管侧高于溢流管侧。在挡板的阻挡下，烟气会被挡板导向引入烟气出口接管。

Description

水密封罐

技术领域

本实用新型属于化工生产领域，涉及罐体，特别涉及水密封罐。

背景技术

水密封罐，顾名思义是以水作为密封介质的，其作用就是通过水位高度形成的压力起到系统密封作用。密封压力由水位高度确定。在允许压力范围内，确保介质不发生泄漏(水起隔断作用)，如果压力超过范围，则介质冲破水封，泄压至后续工序。

水密封罐的烟气入口接管从罐体顶部伸入罐体内部，烟气出口接管设置于罐体侧部，烟气垂直进入罐体内部的密封水中，烟气从密封水中渗析出来后位于液面上方，在气压下，烟气从罐体侧部外排。烟气外排方向的改变，造成烟气外排受阻，不通畅。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供水密封罐，在挡板的导向引入下，其烟气外排通畅。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

水密封罐，其包括罐体、烟气入口接管、烟气出口接管、溢流管、进水管、排水管，烟气入口接管从罐体顶部插入罐体内液面的下方，罐体侧部设有烟气出口接管和溢流管，溢流管高度低于烟气出口接管，罐体底部设有进水管、排水管，其特征在于，烟气出口接管和溢流管上方设有挡板，挡板在罐体内部倾斜设置，挡板在烟气出口接管侧高于溢流管侧。

进一步的，烟气入口接管末端为喇叭口，烟气入口接管的喇叭口处设有布气网板。

进一步的，罐体内部液面上方设有消泡网板，消泡网板上设有朝下设置的尖刺。

进一步的，罐体底部为平底，罐体外部设有外套筒，罐体与外套筒之间通过多层衬板连接，外套筒上设有透气孔，多个透气孔沿着外套筒成圆周均匀分布。

更进一步的，烟气入口接管与罐体通过导向板连接，所述导向板包括第一导向板、第二导向板，第一导向板一端固定于烟气入口接管上，第二导向板一端固定于罐体上，第一导向板另一端上设有第一导向孔，第二导向板另一端上设有第二导向孔，第一导向孔与第二导向孔相对垂直设置，螺栓贯穿第一导向孔、第二导向孔将第一导向板、第二导向板连接。

更进一步的，烟气出口接管与罐体接口处的罐体内侧设有端板环，烟气出口接管的管端与端板环连接，烟气出口接管与罐体接口处的外套筒外侧设有补强圈，补强圈固定于外套筒上，补强圈的内圈口与烟气出口接管连接，补强圈外侧设有第一加强筋板，第一加强筋板两边分别连接烟气出口接管和补强圈，多个第一加强筋板在补强圈外侧呈圆周均匀分布。

进一步的，罐体顶部设有盖板，盖板中心孔处设有端板套管，烟气入口接管上设有托板，端板套管底部位于托板上，端板套管底部与托板连接，端板套管侧部与烟气入口接管通过连接环连接。

更进一步的，盖板与端板套管连接角处设有角钢圈，角钢圈外侧设有第二加强筋板，第二加强筋板两边分别连接盖板和端板套管，多个第二加强筋板在端板套管外侧呈圆周均匀分布。

进一步的，所述溢流管外侧设有套管接管，套管接管通过连接板固定于外套筒上，套管接管从上至下分别设有水封排水管、水封进水管、放水管。

本实用新型的有益效果：

(1)烟气出口接管和溢流管上方设有挡板，挡板在罐体内部倾斜设置，挡板在烟气出口接管侧高于溢流管侧。在挡板的阻挡下，烟气会被挡板导向引入烟气出口接管。

(2)烟气入口接管末端为喇叭口，烟气入口接管的喇叭口处设有布气网板。烟气入口接管末端呈现扩散状，减少烟气在烟气入口接管内的气压波动，有助于烟气与液面的充分接触，避免造成密封水的波动。布气网板对烟气起到匀气作用，并有助于密封水的平稳性。

(3)罐体内部液面上方设有消泡网板，消泡网板上设有朝下设置的尖刺。消泡网板主要起到平稳密封水液面作用，尖刺主要起到消泡作用。

(4)烟气入口接管与罐体通过导向板连接。所述导向板包括第一导向板、第二导向板。第一导向板一端固定于烟气入口接管上，第二导向板一端固定于罐体上。第一导向板另一端上设有第一导向孔，第二导向板另一端上设有第二导向孔，第一导向孔与第二导向孔相对垂直设置。螺栓贯穿第一导向孔、第二导向孔将第一导向板、第二导向板连接。烟气入口接管在烟气温差的影响下，烟气入口接管会发生形变，第一导向孔、第二导向孔的垂直对接，可抵消烟气入口接管在轴向和径向上的形变。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述水密封罐的主视图；

图2为本实用新型所述水密封罐的俯视图；

图3为本实用新型所述导向板的结构示意图；

图4为本实用新型所述第一导向板与第二导向板的连接结构示意图；

附图标记：罐体-1、外套筒-11、衬板-12、第一导向板-231、第二导向板-232、第一导向孔-233、第二导向孔-234、透气孔-13、盖板-14、端板套管-15、角钢圈-16、第二加强筋板-17、烟气入口接管-2、托板-21、连接环-22、烟气出口接管-3端板环-31、补强圈-32、第一加强筋板-33、溢流管-4、套管接管-41、连接板-42、水封排水管-43、水封进水管-44、放水管-45、进水管-5、排水管-6、挡板-7、布气网板-8、消泡网板-9、尖刺-91。

具体实施方式

下面对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”作为广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

水密封罐，其结构参阅说明书附图1所示，其包括罐体1、烟气入口接管2、烟气出口接管3、溢流管4、进水管5、排水管6。烟气入口接管2从罐体1顶部插入罐体1内液面的下方，罐体1侧部设有烟气出口接管3和溢流管4，溢流管4高度低于烟气出口接管3，即罐体1内部的液面不超过溢流管4，罐体1内部的液面超过烟气入口接管2的管口端。当烟气入口接管2液面上方气体压力过大时，烟气入口接管2内的密封水倒流进入溢流管4。罐体1底部设有进水管5、排水管6，进水管5用于向罐体1中注水，排水管6用于将罐体1中的密封水外排，进水管5、排水管6上均设有截止阀。本具体实施例的创新点在于，烟气出口接管3和溢流管4上方设有挡板7，挡板7在罐体1内部倾斜设置，挡板7与烟气出口接管侧的连接点位于烟气出口接管上方，挡板7与溢流管侧的连接点位于溢流管上方，挡板7在烟气出口接管侧高于溢流管侧。对于本具体实施例，在挡板7的阻挡下，烟气会被挡板7导向进入烟气出口接管3。

参阅说明书附图1所示，烟气入口接管2末端为喇叭口，烟气入口接管2的喇叭口处设有布气网板8。烟气入口接管2末端呈现扩散状，减少烟气在烟气入口接管2内的气压波动，有助于烟气与液面的充分接触，避免造成密封水的波动。布气网板8对烟气起到匀气作用，并有助于密封水的平稳性。

罐体1内部液面上方设有消泡网板9，消泡网板9上设有朝下设置的尖刺91。消泡网板9主要起到平稳密封水液面作用，尖刺91主要起到消泡作用。

为了增强罐体1的承压能力，参阅说明书附图1所示，罐体1底部为平底，罐体1外部设有外套筒11，罐体1与外套筒11之间通过多层衬板12连接，外套筒11上设有透气孔13，多个透气孔13沿着外套筒成圆周均匀分布。外套筒11、衬板12对罐体1起到加强筋作用，提高了罐体1的承压能力。

参阅说明书附图3和图4所示，烟气入口接管2与罐体1通过导向板23连接。所述导向板23包括第一导向板231、第二导向板232。第一导向板231一端固定于烟气入口接管2上，第二导向板232一端固定于罐体1上。第一导向板231另一端上设有第一导向孔233，第二导向板232另一端上设有第二导向孔234，第一导向孔233与第二导向孔234相对垂直设置。螺栓125贯穿第一导向孔233、第二导向孔234将第一导向板231、第二导向板232连接。烟气入口接管2在烟气温差的影响下，烟气入口接管2会发生形变，第一导向孔233、第二导向孔234的垂直对接，可抵消烟气入口接管2在轴向和径向上的形变。

参阅说名书附图1所示，烟气出口接管3与罐体1接口处的罐体内侧设有端板环31，烟气出口接管3的管端与端板环31连接。烟气出口接管3与罐体1接口处的外套筒11外侧设有补强圈32，补强圈32固定于外套筒11上，补强圈32的内圈口与烟气出口接管3连接，补强圈32外侧设有第一加强筋板33。第一加强筋板33两边分别连接烟气出口接管3和补强圈32，多个第一加强筋板33在补强圈32外侧呈圆周均匀分布。补强圈32、第一加强筋板33加强了烟气出口接管3与罐体1的连接。

参阅说名书附图1所示，罐体1顶部设有盖板14，盖板14中心孔处设有端板套管15。烟气入口接管2上设有托板21，端板套管15底部位于托板21上，端板套管15底部与托板21连接，端板套管15侧部与烟气入口接管2通过连接环22连接。此结构使烟气入口接管2与罐体1顶部连接更加牢固。

盖板14与端板套管15连接角处设有角钢圈16，角钢圈16外侧设有第二加强筋板17，第二加强筋板17两边分别连接盖板14和端板套管15，多个第二加强筋板17在端板套管15外侧呈圆周均匀分布。第二加强筋板17加强了烟气入口接管2与罐体1顶部的连接，角钢圈16对连接缝隙处起到增强作用，避免了连接处开裂。

参阅说名书附图1所示，所述溢流管4外侧设有套管接管41，套管接管41通过连接板42固定于外套筒11上，套管接管41从上至下分别设有水封排水管43、水封进水管44、放水管45。水封进水管44用来向套管接管41内注水，对溢流管4起到液封作用。放水管45管路上设有截止阀，其用于外排套管接管41中的密封水。水封排水管43用于外排来自罐体1中的溢流水。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.水密封罐，其包括罐体、烟气入口接管、烟气出口接管、溢流管、进水管、排水管，烟气入口接管从罐体顶部插入罐体内液面的下方，罐体侧部设有烟气出口接管和溢流管，溢流管高度低于烟气出口接管，罐体底部设有进水管、排水管，其特征在于，烟气出口接管和溢流管上方设有挡板，挡板在罐体内部倾斜设置，挡板在烟气出口接管侧高于溢流管侧。

2.根据权利要求1所述的水密封罐，其特征在于，烟气入口接管末端为喇叭口，烟气入口接管的喇叭口外设有布气网板。

3.根据权利要求1所述的水密封罐，其特征在于，罐体内部液面上方设有消泡网板，消泡网板上设有朝下设置的尖刺。

4.根据权利要求1所述的水密封罐，其特征在于，罐体底部为平底，罐体外部设有外套筒，罐体与外套筒之间通过多层衬板连接，外套筒上设有透气孔，多个透气孔沿着外套筒成圆周均匀分布。

5.根据权利要求4所述的水密封罐，其特征在于，烟气入口接管与罐体通过导向板连接，所述导向板包括第一导向板、第二导向板，第一导向板一端固定于烟气入口接管上，第二导向板一端固定于罐体上，第一导向板另一端上设有第一导向孔，第二导向板另一端上设有第二导向孔，第一导向孔与第二导向孔相对垂直设置，螺栓贯穿第一导向孔、第二导向孔将第一导向板、第二导向板连接。

6.根据权利要求5所述的水密封罐，其特征在于，烟气出口接管与罐体接口处的罐体内侧设有端板环，烟气出口接管的管端与端板环连接，烟气出口接管与罐体接口处的外套筒外侧设有补强圈，补强圈固定于外套筒上，补强圈的内圈口与烟气出口接管连接，补强圈外侧设有第一加强筋板，第一加强筋板两边分别连接烟气出口接管和补强圈，多个第一加强筋板在补强圈外侧呈圆周均匀分布。

7.根据权利要求1所述的水密封罐，其特征在于，罐体顶部设有盖板，盖板中心孔处设有端板套管，烟气入口接管上设有托板，端板套管底部位于托板上，端板套管底部与托板连接，端板套管侧部与烟气入口接管通过连接环连接。

8.根据权利要求7所述的水密封罐，其特征在于，盖板与端板套管连接角处设有角钢圈，角钢圈外侧设有第二加强筋板，第二加强筋板两边分别连接盖板和端板套管，多个第二加强筋板在端板套管外侧呈圆周均匀分布。

9.根据权利要求1所述的水密封罐，其特征在于，所述溢流管外侧设有套管接管，套管接管通过连接板固定于外套筒上，套管接管从上至下分别设有水封排水管、水封进水管、放水管。