CN219848278U - 一种再生塔泡沫收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及再生塔技术领域，尤其涉及一种再生塔泡沫收集装置。设置在再生塔内部，包括第一收集槽、第二收集槽与泡沫排出口；所述第二收集槽包括筒体与锥段，筒体竖向设置，位于再生塔中心，锥段固接在筒体底部；多个第一收集槽呈放射状布置在筒体顶端，第一收集槽为凹槽，斜向下设置，第一收集槽一端与再生塔内壁相连，为最高端；另一端与筒体顶端相连，为最低端；所述泡沫排出口一端与锥段底部相连，另一端伸出再生塔内壁。在塔内部收集硫泡沫，通道短，塔中心硫泡沫容易流出，造价低。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生塔技术领域，尤其涉及一种再生塔泡沫收集装置。
背景技术
炼焦行业湿式氧化法一般采用空气氧化脱硫富液，经过氧化反应，吸收硫化氢的脱硫富液反应生成单质硫，脱硫贫液送回脱硫塔继续完成吸收反应。再生塔是氧化法脱硫脱氰的主要设备之一，用以氧化和再生脱硫脱氰溶液，再生塔大多为圆柱形空塔。
目前再生塔泡沫收集装置通常设置在再生塔外部，采用在塔外部设置扩大式环形泡沫收集装置。现有的再生塔泡沫收集装置至少存在如下缺陷与不足：硫泡沫沿再生塔外壁流入外部泡沫收集装置，通道短，塔中心硫泡沫不容易流出，造价高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种再生塔泡沫收集装置，在塔内部收集硫泡沫，通道长，塔中心硫泡沫容易流出，造价低。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种再生塔泡沫收集装置，设置在再生塔内部，包括第一收集槽、第二收集槽与泡沫排出口；所述第二收集槽包括筒体与锥段，筒体竖向设置，位于再生塔中心，锥段固接在筒体底部；多个第一收集槽呈放射状布置在筒体顶端，第一收集槽为凹槽，斜向下设置，第一收集槽一端与再生塔内壁相连，为最高端；另一端与筒体顶端相连，为最低端；所述泡沫排出口一端与锥段底部相连，另一端伸出再生塔内壁。
进一步地，第一收集槽包括立板、横板与垫板；立板顶部水平，底部为弧形；横板为平板，立板固接在横板两侧；垫板固接在再生塔内壁，横板一端与垫板相连，另一端与筒体外壁相连，其中塔壁侧横板为最高位，向中心逐渐倾斜，筒体处为最低位。
进一步地，立板顶面与筒体顶面为同一标高。
进一步地，筒体顶部设有矩形豁口，宽度与横板宽度一致，高度与横板底端相对应。
进一步地，泡沫排出口包括竖管、弯头、横管与法兰；竖管顶端与锥段底端相连，竖管底端与弯头一端相连，弯头的另一端与横管一端相连，横管另一端伸出再生塔内壁，法兰固接在横管另一端端部。
进一步地，还包括清洗液口，所述清洗液口包括清洗液管与清洗液法兰；清洗液管与再生塔内壁贯通连接，位于第一收集槽处，位于凹槽槽底上方。
进一步地，清洗液口与第一收集槽数量相同，一一对应，一个第一收集槽对应一个清洗液口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型多个第一收集槽呈放射状布置在位于再生塔中心筒体的顶端，第一收集槽沿中心分布，硫泡沫收集通道长，有利于收集内部硫泡沫。
2、本实用新型设有清洗液口，清洗液口与第一收集槽数量相同，一一对应，每个第一收集槽对应一个清洗液口，易于清洗硫泡沫。
3、本实用新型立板顶部水平，底部为弧形，受力好，节约材料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意主视图；
图2为本实用新型结构示意俯视图；
图3为本实用新型第二收集槽豁口处示意图；
图4是本实用新型立板结构示意图。
图中：1-立板 2-横板 3-清洗液法兰 4-清洗液管 5-垫板 6-筒体 7-锥段8-竖管9-弯头 10-横管 11-法兰12塔壁 13-豁口 14-视镜
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
【实施例】
如图1-4所示，一种再生塔泡沫收集装置，设置在再生塔内部，包括第一收集槽、第二收集槽、泡沫排出口与清洗液口。
第二收集槽包括锥段7与筒体6。筒体6为圆筒，中心线竖直，位于再生塔中心，其中心线与再生塔中心线相同。锥段7为圆锥形筒，锥段7固接在筒体6底部。
立板1、横板2、垫板5构成第一收集槽。立板1顶部水平，底部为弧形，受力好，节约材料。横板2为平板，安装时两侧焊接立板1。塔壁12侧焊接垫板5，横板2、立板1左端焊接在垫板5上，横板2、立板1右端焊接在筒体6外壁上，其中塔壁12侧横板2为最高位，向再生塔中心逐渐向下倾斜，筒体6处为最低位，利于硫泡沫向中心流动。第一收集槽个数根据再生塔直径确定。
筒体6顶部开豁口13，宽度与横板2宽度一致，高度与横板2高度与横板底端相对应。立板1顶面与筒体6顶面为同一标高，即立板1顶面与筒体6顶面为同一平面。
本实施例为四个第一收集槽，四个第一收集槽圆周均布焊接在筒体6的外壁上。
泡沫排出口包括竖管8、弯头9、横管10与法兰11。竖管8、横管10为无缝钢管。竖管8顶端焊接在锥段7底端，竖管8底端与弯头9一端焊接，弯头9的另一端与横管10左端相连，横管10右端伸出再生塔塔壁12，法兰11焊接在横管10右端端部。
清洗液口包括清洗液管4与清洗液法兰3。清洗液管4与再生塔塔壁12贯通连接，位于第一收集槽处，位于横板2塔壁12端上方。
清洗液口与第一收集槽数量相同，一一对应，一个第一收集槽对应一个清洗液口。
本实施例中，脱硫液再生后的硫泡沫向上浮动，到达设备顶部液面最上层，通过液位调节器的控制，底部清液回到脱硫塔进行脱硫，硫泡沫控制在立板1和筒体6的上表面，硫泡沫沿上表面进入第一收集槽和第二收集槽，进入第一收集槽的硫泡沫，沿横板2向下流入第二收集槽，进入硫泡沫排出口，沿硫泡沫排出管流入泡沫槽。通过顶部视镜14观察，当硫泡沫流动性差，发生堵塞时，及时打开清洗液阀门，清洗硫泡沫。每个第一收集槽对应一个清洗液口，保证硫泡沫及时排出。
本实用新型多个第一收集槽呈放射状布置在位于再生塔中心筒体的顶端，第一收集槽沿中心分布，硫泡沫收集通道长，有利于收集内部硫泡沫。
本实用新型设有清洗液口，清洗液口与第一收集槽数量相同，一一对应，每个第一收集槽对应一个清洗液口，易于清洗硫泡沫。
本实用新型立板1顶部水平，底部为弧形，受力好，节约材料。
本实用新型在塔内部收集硫泡沫，通道长，塔中心硫泡沫容易流出，造价低。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种再生塔泡沫收集装置，其特征在于：
设置在再生塔内部，包括第一收集槽、第二收集槽与泡沫排出口；
所述第二收集槽包括筒体与锥段，筒体竖向设置，位于再生塔中心，锥段固接在筒体底部；
多个第一收集槽呈放射状布置在筒体顶端，第一收集槽为凹槽，斜向下设置；第一收集槽一端与再生塔内壁相连，为最高端；另一端与筒体顶端相连，为最低端；
所述泡沫排出口一端与锥段底部相连，另一端伸出再生塔内壁。
2.根据权利要求1所述的一种再生塔泡沫收集装置，其特征在于：
所述第一收集槽包括立板、横板与垫板；
所述立板顶部水平，底部为弧形；横板为平板，立板固接在横板两侧；
所述垫板固接在再生塔内壁，横板一端与垫板相连，另一端与筒体外壁相连，其中塔壁侧横板为最高位，向中心逐渐倾斜，筒体处为最低位。
3.根据权利要求2所述的一种再生塔泡沫收集装置，其特征在于：
所述立板顶面与筒体顶面为同一标高。
4.根据权利要求1所述的一种再生塔泡沫收集装置，其特征在于：
所述筒体顶部设有矩形豁口，宽度与横板宽度一致，高度与横板底端相对应。
5.根据权利要求1所述的一种再生塔泡沫收集装置，其特征在于：
所述泡沫排出口包括竖管、弯头、横管与法兰；
所述竖管顶端与锥段底端相连，竖管底端与弯头一端相连，弯头的另一端与横管一端相连，横管另一端伸出再生塔内壁，法兰固接在横管另一端端部。
6.根据权利要求1所述的一种再生塔泡沫收集装置，其特征在于：
还包括清洗液口，所述清洗液口包括清洗液管与清洗液法兰；
所述清洗液管与再生塔内壁贯通连接，位于第一收集槽处，位于凹槽槽底上方。
7.根据权利要求6所述的一种再生塔泡沫收集装置，其特征在于：
所述清洗液口与第一收集槽数量相同，一一对应，一个第一收集槽对应一个清洗液口。
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