CN214198758U - 膜式壁上的开口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膜式壁上的开口结构，开口呈四边形，四边形的开口由上集箱管、下集箱管、第一侧向集箱管和第二侧向集箱管形成；上集箱管与下集箱管分别上、下横向设置，第一侧向集箱管和第二侧向集箱管设置在上集箱管和下集箱管的两侧，上集箱管上方的换热管均焊接连通至上集箱管的管体上，下集箱管下方的换热管均焊接连通至下集箱管的管体上，上集箱管的两端和下集箱管的两端均分别焊接连通至第一侧向集箱管和第二侧向集箱管上，第一侧向集箱管的上、下两端以及第二侧向集箱管的上、下两端都分别焊接连通有换热管。本实用新型的优点在于：结构简单，加工方便，有效节约了加工成本，开口规整，更方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜式壁锅炉技术领域，具体涉及膜式壁。
背景技术
膜式壁不仅安装方便，还能有效吸收高温辐射的热量，从而充分利用烟气的热量。
基于各种功能要求，膜式壁上通常需要开设各种孔洞，如检修口等等。目前，膜式壁上的开口是通过将换热管弯折形成的。换热管弯折的缺陷在于：形成一个开口，需要弯折较多的换热管，弯折难度大而且工作量大，并且弯折形成的开口不规整。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种膜式壁上的开口结构，该开口结构简单，加工方便，形状规整。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：膜式壁上的开口结构，所述的开口呈四边形，四边形的开口由上集箱管、下集箱管、第一侧向集箱管和第二侧向集箱管形成；所述的上集箱管与下集箱管分别上、下横向设置，第一侧向集箱管和第二侧向集箱管设置在上集箱管和下集箱管的两侧，第一侧向集箱管和第二侧向集箱管之间的上集箱管上方的换热管均焊接连通至上集箱管的管体上，第一侧向集箱管和第二侧向集箱管之间的下集箱管下方的换热管均焊接连通至下集箱管的管体上，上集箱管的两端和下集箱管的两端均分别焊接连通至第一侧向集箱管和第二侧向集箱管上，第一侧向集箱管的上、下两端以及第二侧向集箱管的上、下两端都分别焊接连通有换热管。
进一步地，前述的膜式壁上的开口结构，其中，上集箱管上方的换热管的下端均设置有由上向下内径逐渐变小的下端变径接管，上集箱管上方的换热管通过下端变径接管与上集箱管连接；上集箱管上方的换热管与下端变径接管一体成型。
更进一步地，前述的膜式壁上的开口结构，其中，下集箱管下方的换热管的上端均设置有由下向上内径逐渐变小的上端变径接管，下集箱管下方的换热管通过上端变径接管与下集箱管连接；下集箱管下方的换热管与上端变径接管一体成型。
进一步地，前述的膜式壁上的开口结构，其中，第一侧向集箱管和第二侧向集箱管的上端均设置有集箱上部变径接管，集箱上部变径接管的内径由下向上逐渐缩小至与对应连接的换热管的口径一致，集箱上部变径接管与第一侧向集箱管、以及集箱上部变径接管与第二侧向集箱管均一体成型；第一侧向集箱管和第二侧向集箱管的下端均设置有集箱下部变径管，集箱下部变径管的内径由下向上逐渐变大，集箱下部变径管的下端口的口径与对应连接的换热管的口径一致，集箱下部变径接管与第一侧向集箱管、以及集箱下部变径接管与第二侧向集箱管均一体成型。
更进一步地，前述的膜式壁上的开口结构，其中，上集箱管的横截面积大于等于连接在其上的所有换热管的横截面积之和。
再进一步地，前述的膜式壁上的开口结构，其中，下集箱管的横截面积大于等于连接在其上的所有换热管的横截面积之和。
再进一步地，前述的膜式壁上的开口结构，其中，上集箱管、下集箱管、第一侧向集箱管和第二侧向集箱管的管径相同。
进一步地，前述的膜式壁上的开口结构，其中，所述的开口呈矩形，所述的上集箱管与下集箱管上、下水平横向设置，第一侧向集箱管和第二侧向集箱管竖直设置在上集箱管和下集箱管的两侧。
本实用新型的优点是：结构简单，加工方便，有效节约了加工成本，缩短了加工时间，并且开口的尺寸可以根据实际需要进行设置，十分方便，关键是开口规整，更方便使用。
附图说明
图1是本实用新型所述的膜式壁上的开口结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，膜式壁上的开口结构，所述的开口呈四边形，具体的，本实施例中呈矩形。矩形的开口由上集箱管1、下集箱管2、第一侧向集箱管3和第二侧向集箱管4形成。所述的上集箱管1与下集箱管2分别上、下水平横向设置，第一侧向集箱管3和第二侧向集箱管4竖直设置在上集箱管1和下集箱管2的两侧。
第一侧向集箱管3和第二侧向集箱管4之间的上集箱管1上方的第一换热管5均焊接连通至上集箱管1的管体上，所述的，上集箱管1的横截面积大于等于连接在其上的所有第一换热管5的横截面积之和。第一侧向集箱管3和第二侧向集箱管4之间的下集箱管2下方的第二换热管6均焊接连通至下集箱管2的管体上，下集箱管2的横截面积大于等于连接在其上的所有第二换热管6的横截面积之和。本实施例中，上集箱管1、下集箱管2、第一侧向集箱管3和第二侧向集箱管4的管径相同。
上集箱管1的两端和下集箱管2的两端均分别连通至第一侧向集箱管3和第二侧向集箱管4上。第一侧向集箱管3的上、下两端以及第二侧向集箱管4的上、下两端都分别连接有换热管。
本实施例中，上集箱管1上方的第一换热管5的下端均设置有由上向下内径逐渐变小的下端变径接管51，上集箱管1上方的第一换热管5通过下端变径接管51与上集箱管1连接。所述的第一换热管5与下端变径接管51一体成型，一体成型的好处：在于能减少焊接的部位，确保第一换热管5与上集箱管1之间的连接可靠度。采用下端变径接管51与上集箱管1连接，其目的在于：减小上集箱管1管体上的洞口尺寸，以确保上集箱管1的强度。
下集箱管2下方的第二换热管6的上端均设置有由下向上内径逐渐变小的上端变径接管61，下集箱管2下方的第二换热管6通过上端变径接管61与下集箱管2连接；第二换热管6与上端变径接管61一体成型，一体成型的好处在于能减少焊接的部位，确保第二换热管6与下集箱管2之间的连接可靠度。采用上端变径接管61与下集箱管2连接，其目的在于：减小下集箱管2管体上的洞口尺寸，以确保下集箱管2的强度。
第一侧向集箱管3的上端设置有第一集箱上部变径接管31，第二侧向集箱管4的上端设置有第二集箱上部变径接管41，第一集箱上部变径接管31和第二集箱上部变径接管41的内径都由下向上逐渐缩小至与对应连接的换热管的口径一致。第一集箱上部变径接管31与第一侧向集箱管3、第二集箱上部变径接管41与第二侧向集箱管4都是一体成型。第一侧向集箱管3的下端设置有第一集箱下部变径管32，第二侧向集箱管4的下端设置有第二集箱下部变径管42，第一集箱下部变径管32、第二集箱下部变径管42的内径都由下向上逐渐变大。第一集箱下部变径管32的下端口的口径、第二集箱下部变径管42的下端口的口径均与对应连接的换热管的口径一致。第一集箱上部变径接管31与第一侧向集箱管3一体成型，第二集箱下部变径管42与第二侧向集箱管4一体成型。
以上升管为例进行说明水汽流向。第二换热管6中的水汽向上运动进入至下集箱管2中，下集箱管2中的水汽进入第一侧向集箱管3和第二侧向集箱管4，第一侧向集箱管3和第二侧向集箱管4中的水汽一部分向上进入与其连接的换热管中，一部分进入上集箱管1中，上集箱管1中的水汽再进入至第一换热管5中。
本实用新型的优点在于：结构简单，加工方便，有效节约了加工成本，缩短了加工时间，并且开口的尺寸可以根据实际需要进行设置，十分方便，关键是开口规整，更方便使用。
Claims (8)
1.膜式壁上的开口结构，所述的开口呈四边形，其特征在于：四边形的开口由上集箱管、下集箱管、第一侧向集箱管和第二侧向集箱管形成；所述的上集箱管与下集箱管分别上、下横向设置，第一侧向集箱管和第二侧向集箱管设置在上集箱管和下集箱管的两侧，第一侧向集箱管和第二侧向集箱管之间的上集箱管上方的换热管均焊接连通至上集箱管的管体上，第一侧向集箱管和第二侧向集箱管之间的下集箱管下方的换热管均焊接连通至下集箱管的管体上，上集箱管的两端和下集箱管的两端均分别焊接连通至第一侧向集箱管和第二侧向集箱管上，第一侧向集箱管的上、下两端以及第二侧向集箱管的上、下两端都分别焊接连通有换热管。
2.根据权利要求1所述的膜式壁上的开口结构，其特征在于：上集箱管上方的换热管的下端均设置有由上向下内径逐渐变小的下端变径接管，上集箱管上方的换热管通过下端变径接管与上集箱管连接；上集箱管上方的换热管与下端变径接管一体成型。
3.根据权利要求2所述的膜式壁上的开口结构，其特征在于：下集箱管下方的换热管的上端均设置有由下向上内径逐渐变小的上端变径接管，下集箱管下方的换热管通过上端变径接管与下集箱管连接；下集箱管下方的换热管与上端变径接管一体成型。
4.根据权利要求1或2或3所述的膜式壁上的开口结构，其特征在于：第一侧向集箱管和第二侧向集箱管的上端均设置有集箱上部变径接管，集箱上部变径接管的内径由下向上逐渐缩小至与对应连接的换热管的口径一致，集箱上部变径接管与第一侧向集箱管、以及集箱上部变径接管与第二侧向集箱管均一体成型；第一侧向集箱管和第二侧向集箱管的下端均设置有集箱下部变径管，集箱下部变径管的内径由下向上逐渐变大，集箱下部变径管的下端口的口径与对应连接的换热管的口径一致，集箱下部变径接管与第一侧向集箱管、以及集箱下部变径接管与第二侧向集箱管均一体成型。
5.根据权利要求4所述的膜式壁上的开口结构，其特征在于：上集箱管的横截面积大于等于连接在其上的所有换热管的横截面积之和。
6.根据权利要求5所述的膜式壁上的开口结构，其特征在于：下集箱管的横截面积大于等于连接在其上的所有换热管的横截面积之和。
7.根据权利要求6所述的膜式壁上的开口结构，其特征在于：上集箱管、下集箱管、第一侧向集箱管和第二侧向集箱管的管径相同。
8.根据权利要求1或2或3所述的膜式壁上的开口结构，其特征在于：所述的开口呈矩形，所述的上集箱管与下集箱管上、下水平横向设置，第一侧向集箱管和第二侧向集箱管竖直设置在上集箱管和下集箱管的两侧。
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-12-15 CN CN202023006204.6U patent/CN214198758U/zh active Active
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