CN216673418U - 便于更换的电路板镭射加工用吸盘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于更换的电路板镭射加工用吸盘装置,涉及电路板技术领域。本实用新型包括安装板、装设于安装板下侧的多个吸盘组件和气压组件,其特征在于,包括:吸盘组件的下端开设有环形槽,环形槽内装设有吸盘嘴,环形槽及吸盘嘴的相对两侧均开设有凹槽;环形槽内装设有两夹持板,夹持板的一侧固定有凸块,夹持板的一端固定有挤压块。本实用新型通过在环形槽内设置夹持板,夹持板带动凸块与凹槽产生限位关系,使吸盘嘴安装更加稳固,吸附性更强,不易出现吸盘嘴掉落的情况发生,在吸盘组件周侧设置筒体,转动筒体即可实现两夹持板相对远离或靠近,方便对吸盘嘴进行快速更换,且操作简单便于使用。
Description
技术领域
本实用新型属于电路板技术领域,特别是涉及一种便于更换的电路板镭射加工用吸盘装置。
背景技术
镭射加工,又名激光加工。就是利用高能量密度的光束,照射到材料表面,使材料汽化或发生颜色变化的加工过程,由于镭射光束具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性四大特性,镭射加工过程中无“刀具”磨损,无“切削力”作用于材料;镭射加工过程中,镭射光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,对非镭射照射部位没有或影响极小,因此在对电路板加工经常用到镭射加工,镭射加工电路板时,需要通过机械手上料吸取至中间的镭射加工区,激光镭射根据设定的程序对电路板上的外形、孔等进行镭射加工,加工完成后的电路板,通过下来机械手移动至下料区叠成一摞,机械手为X/Y/Z三轴,通过吸盘吸取电路板。
现有的电路板镭射加工用吸盘装置长时间使用容易出现损坏开裂,导致吸盘装置的吸附能力不强,影响电路板上料下料的工作效率,因此需要及时进行更换,但现有的吸盘装置更换时往往借助硅胶弹性形变的性质进行直接安装,导致吸盘嘴连接不够稳固,易脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换的电路板镭射加工用吸盘装置,解决了上述现有技术中电路板镭射加工用吸盘装置连接不够稳固,易脱落的问题。
为达上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种便于更换的电路板镭射加工用吸盘装置,包括安装板、装设于安装板下侧的多个吸盘组件和气压组件,其特征在于,包括:吸盘组件的下端开设有环形槽,环形槽内装设有吸盘嘴,环形槽及吸盘嘴的相对两侧均开设有凹槽;
环形槽内装设有两夹持板,夹持板的一侧固定有凸块,夹持板的一端固定有挤压块,吸盘组件的周侧转动配合有筒体,筒体内螺纹配合有柱体,柱体的一端开设有三角槽,三角槽与两挤压块滑动配合。
可选的,吸盘嘴的上端为环形筒结构,吸盘嘴的下端为锥形筒结构,且环形筒结构位于环形槽内,夹持板为弧形结构板,凸块与凹槽相对应。
可选的,挤压块的一侧为斜面,斜面的一侧装设有滑轮,滑轮滑动配合在三角槽内,两挤压块之间固定有弹簧。
可选的,筒体的内壁开设有螺纹槽,柱体的周侧装设有螺纹凸起,螺纹槽与螺纹凸起螺纹配合。驱动柱体伸出或缩进筒体内。
可选的,吸盘组件的周侧固定有接头,接头与气压组件之间装设有透明软管,吸盘组件的上端装设有磁铁。通过磁铁的磁性吸住安装板的下侧。
本实用新型的实施例具有以下有益效果:
本实用新型的一个实施例通过在环形槽内设置夹持板,夹持板带动凸块与凹槽产生限位关系,使吸盘嘴安装更加稳固,吸附性更强,不易出现吸盘嘴掉落的情况发生,在吸盘组件周侧设置筒体,转动筒体即可实现两夹持板相对远离或靠近,方便对吸盘嘴进行快速更换,且操作简单便于使用。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施例的安装板与吸盘组件装配立体结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的吸盘组件与气压组件装配立体结构示意图;
图3为本实用新型一实施例的吸盘组件装配剖面结构示意图;
图4为图3中A处结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
安装板1、吸盘组件2、气压组件3、吸盘嘴4、接头5、环形槽6、凹槽7、夹持板8、凸块9、挤压块10、筒体11、柱体12、弹簧13、三角槽14、滑轮15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-4所示,在本实施例中提供了一种便于更换的电路板镭射加工用吸盘装置,包括:安装板1、装设于安装板1下侧的多个吸盘组件2和气压组件3,其特征在于,包括:吸盘组件2的下端开设有环形槽6,环形槽6内装设有吸盘嘴4,环形槽6及吸盘嘴4的相对两侧均开设有凹槽7;
环形槽6内装设有两夹持板8,夹持板8的一侧固定有凸块9,夹持板8的一端固定有挤压块10,吸盘组件2的周侧转动配合有筒体11,筒体11内螺纹配合有柱体12,柱体12的一端开设有三角槽14,三角槽14与两挤压块10滑动配合。
本实施例一个方面的应用为:转动筒体11,筒体11与柱体12螺纹配合驱动柱体12缩进筒体11内,同时带动两挤压块10相对远离,然后两挤压块10带动夹持板8相对远离,使夹持板8带动凸块9与凹槽7取消限位关系,取消对吸盘嘴4的固定,然后对损坏的吸盘嘴4进行拆卸,安装时同理。需要注意的是,本申请中所涉及的所有用电设备可通过蓄电池供电或外接电源。
通过在环形槽6内设置夹持板8,夹持板8带动凸块9与凹槽7产生限位关系,使吸盘嘴4安装更加稳固,吸附性更强,不易出现吸盘嘴4掉落的情况发生,在吸盘组件2周侧设置筒体11,转动筒体11即可实现两夹持板8相对远离或靠近,方便对吸盘嘴4进行快速更换,且操作简单便于使用。
请参阅图1-2所示,本实施例的吸盘组件2的周侧固定有接头5,接头5与气压组件3之间装设有透明软管,吸盘组件2的上端装设有磁铁。通过透明软管对气压组件3和接头5进行连接,然后气压组件3改变吸盘组件2内的气压实现对电路板的吸附和松开,通过磁铁的磁性吸住安装板1的下侧。
请参阅图3-4所示,本实施例的吸盘嘴4的上端为环形筒结构,吸盘嘴4的下端为锥形筒结构,且环形筒结构位于环形槽6内,夹持板8为弧形结构板,凸块9与凹槽7相对应,挤压块10的一侧为斜面,斜面的一侧装设有滑轮15,滑轮15滑动配合在三角槽14内,两挤压块10之间固定有弹簧13,筒体11的内壁开设有螺纹槽,柱体12的周侧装设有螺纹凸起,螺纹槽与螺纹凸起螺纹配合。锥形筒结构对电路板进行吸附,弧形结构板可以与环形筒结构更加贴合,通过滑轮15使三角槽14与挤压块10的滑动更加流畅,两夹持板8相对靠近时,对弹簧13产生挤压,两夹持板8相对远离时,弹簧13弹性回弹。
上述实施例可以相互结合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
Claims (6)
1.一种便于更换的电路板镭射加工用吸盘装置,包括安装板(1)、装设于安装板(1)下侧的多个吸盘组件(2)和气压组件(3),其特征在于,包括:吸盘组件(2)的下端开设有环形槽(6),环形槽(6)内装设有吸盘嘴(4),环形槽(6)及吸盘嘴(4)的相对两侧均开设有凹槽(7);
环形槽(6)内装设有两夹持板(8),夹持板(8)的一侧固定有凸块(9),夹持板(8)的一端固定有挤压块(10),吸盘组件(2)的周侧转动配合有筒体(11),筒体(11)内螺纹配合有柱体(12),柱体(12)的一端开设有三角槽(14),三角槽(14)与两挤压块(10)滑动配合。
2.如权利要求1所述的一种便于更换的电路板镭射加工用吸盘装置,其特征在于,吸盘组件(2)的周侧固定有接头(5),接头(5)与气压组件(3)之间装设有透明软管,吸盘组件(2)的上端装设有磁铁。
3.如权利要求1所述的一种便于更换的电路板镭射加工用吸盘装置,其特征在于,吸盘嘴(4)的上端为环形筒结构,吸盘嘴(4)的下端为锥形筒结构,且环形筒结构位于环形槽(6)内。
4.如权利要求1所述的一种便于更换的电路板镭射加工用吸盘装置,其特征在于,夹持板(8)为弧形结构板,凸块(9)与凹槽(7)相对应。
5.如权利要求1所述的一种便于更换的电路板镭射加工用吸盘装置,其特征在于,挤压块(10)的一侧为斜面,斜面的一侧装设有滑轮(15),滑轮(15)滑动配合在三角槽(14)内,两挤压块(10)之间固定有弹簧(13)。
6.如权利要求1所述的一种便于更换的电路板镭射加工用吸盘装置,其特征在于,筒体(11)的内壁开设有螺纹槽,柱体(12)的周侧装设有螺纹凸起,螺纹槽与螺纹凸起螺纹配合。
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2021
- 2021-12-17 CN CN202123183448.6U patent/CN216673418U/zh active Active
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