CN216672798U - 一种泥浆泵水冷变频调速一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泥浆泵水冷变频调速一体机，包括撬体、安装在撬体上的水冷散热器和水冷电机、安装在水冷电机上方的变频装置，通过水冷散热器给水冷电机和变频装置散热降温。本实用新型将变频装置、水冷散热器、水冷电机集成到一个系统里面，具有空间利用率高、操作方便、传动效率高等优点，水冷散热还具有噪音小、散热可靠、更加节能等优点。另外，本实用新型水冷散热器进水口出水口、水冷电机进水口出水口、水冷板进水口出水口的设置方式可以大大降低安装维护成本。

Description

一种泥浆泵水冷变频调速一体机

技术领域

本实用新型涉及一种泥浆泵驱动设备技术领域，尤其涉及一种泥浆泵水冷变频调速一体机。

背景技术

泥浆泵是石油钻机的主设备之一，负荷大而运行时间长。最早大庆型钻机是靠柴油机经过减速箱，然后通过多根皮带带动的皮带轮来驱动泥浆泵的，其转速不可以改变，费时费力，不易操作，停泵时间长。

现在一般通过变频电动机调速来直接驱动泥浆泵，这种方式传动效率更高更可靠、节能、操作更加方便，能够提高泥浆泵的运行效率，减少泥浆泵的故障检修率。

然而，传统的泥浆泵电机需要单独配置变频器和配电站，造成现场实际使用不方便，容易受现场条件的限制，且由于变频器与电机是分离的，占用空间大且运输不方便。而且泥浆泵电机都是强制风冷冷却，散热功率比较大，造成噪音污染严重，给当地居民及工作人员作业环境造成影响，另外，风道防尘棉需要定期清理，给设备维护造成额外的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泥浆泵水冷变频调速一体机，以满足泥浆泵驱动电机占用空间大、运输不方便、通过风冷散热存在的噪音问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供的泥浆泵水冷变频调速一体机采用下述技术方案予以实现：

一种泥浆泵水冷变频调速一体机，包括：

撬体；

水冷散热器，安装在所述撬体上，具有散热器进水口和散热器出水口，所述散热器进水口和散热器出水口位于所述水冷散热器与水冷电机相对的位置上；

水冷电机，安装在所述撬体上，所述水冷电机包括壳体和位于壳体内的冷却腔体，所述壳体上具有与所述冷却腔体连通的电机进水口和电机出水口，所述电机进水口和电机出水口位于所述水冷电机与所述水冷散热器相对的位置上，所述电机进水口和电机出水口相邻设置；

变频装置，安装在所述水冷电机的上方，所述变频装置包括水冷板，所述水冷板具有水冷板进水口和水冷板出水口，所述水冷板进水口和水冷板出水口位于所述水冷板与所述水冷电机相对的位置上，所述水冷板进水口和水冷板出水口相邻设置，所述水冷板上设置有用于连接水冷板进水口和水冷板出水口的水冷管路；

所述水冷散热器、水冷电机和变频装置通过连接管连通。

如上所述的泥浆泵水冷变频调速一体机，所述水冷管路呈S形或螺旋形。

如上所述的泥浆泵水冷变频调速一体机，所述水冷管路内设置有若干散热翅片。

如上所述的泥浆泵水冷变频调速一体机，所述散热翅片的排布方向与水流向相同。

如上所述的泥浆泵水冷变频调速一体机，所述冷水板进水口和冷水板出水口的排布方向与所述水冷电机轴向在所述水冷板上的投影方向垂直。

如上所述的泥浆泵水冷变频调速一体机，所述电机进水口和电机出水口在上下方向上排布。

如上所述的泥浆泵水冷变频调速一体机，所述壳体包括相对设置的第一端部和第二端部，所述第一端部上设置有第一挡水筋，所述第一挡水筋与所述第二端部具有一定间隙，所述第二端部上设置有第二挡水筋，所述第二挡水筋与所述第一端部具有一定间隙，所述第一挡水筋和所述第二挡水筋交替布置，所述电机进水口和电机出水口之间具有隔板。

如上所述的泥浆泵水冷变频调速一体机，所述变频装置通过安装架安装在所述水冷电机上。

如上所述的泥浆泵水冷变频调速一体机，所述一体机还包括进线盒，所述进线盒安装在所述变频装置的下表面，所述进线盒位于所述水冷散热器和所述水冷电机之间。

如上所述的泥浆泵水冷变频调速一体机，所述水冷电机为永磁同步电机。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型泥浆泵水冷变频调速一体机包括撬体、安装在撬体上的水冷散热器和水冷电机、安装在水冷电机上方的变频装置，通过水冷散热器给水冷电机和变频装置散热降温。本实用新型将变频装置、水冷散热器、水冷电机集成到一个系统里面，具有空间利用率高、操作方便、传动效率高等优点，水冷散热还具有噪音小、散热可靠、更加节能等优点。另外，本实用新型水冷散热器进水口出水口、水冷电机进水口出水口、水冷板进水口出水口的设置方式可以大大降低安装维护成本。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的示意图。

图2为水冷电机的示意图。

图3为图2的左侧透视图。

图4为图2的右侧透视图。

图5为图2的仰视透视图。

图6为水冷板的示意图。

图7为图6的仰视图。

图8为图6的仰视透视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

本实施例的泥浆泵水冷变频调速一体机，将变频器与电机做成一体机，设备维护更加方便。电机改为水冷散热，大大降低了电机的噪音，且水冷使得整体的防护等级更高，更安全可靠。电机优选采用永磁同步电机，相同功率下体积更小，效率更高。由于应用于爆炸环境，所以变频器采用隔爆型，电机采用增安型，一体机为隔爆兼增安型设备。

如图1-8所示，泥浆泵水冷变频调速一体机，包括撬体1、位于撬体1上的水冷散热器2、水冷电机3和变频装置4。

优选的，在撬体1上设置有两台一体机，两台一体机并排放置，即在撬体1上设置两组水冷散热器2、两组水冷电机3和两组变频装置4，以更好匹配泥浆泵。电机采用空心轴安装联轴器通过减速箱带动泥浆泵工作。

当然，本实实用新型对撬体1上的一体机台数并不限定，可根据实际需求设置，与泥浆泵需求匹配即可。

下面对一体机的各个组成部分进行具体说明：

撬体1，用于承载水冷散热器2、水冷电机3和变频装置4。

水冷散热器2，安装在撬体1上。水冷散热器2用于实现水（可以是其他介质）的冷却，具有泵体，泵体用于实现水在水冷散热器2、水冷电机3和变频装置4之间的循环。

水冷散热器2具有散热器进水口21和散热器出水口22，散热器进水口21和散热器出水口22位于水冷散热器2与水冷电机3相对的位置上。

水冷电机3，安装在撬体1上，水冷电机3包括壳体31和位于壳体内的冷却腔体32，壳体31上具有与冷却腔体32连通的电机进水口33和电机出水口34，电机进水口33和电机出水口34位于水冷电机3与水冷散热器2相对的位置上，电机进水口33和电机出水口34相邻设置。

优选的，电机进水口33和电机出水口34在上下方向上排布。

壳体31包括相对设置的第一端部311和第二端部312，第一端部311上设置有位于冷却腔体32内的第一挡水筋3111，第一挡水筋3111与第二端部312具有一定间隙，第二端部312上设置有位于冷却腔体32内的第二挡水筋3122，第二挡水筋3122与第一端部311具有一定间隙，第一挡水筋3111和第二挡水筋3122交替布置，间隙可供水通过。电机进水口33和电机出水口34之间具有隔板35，隔板35将电机进水口33和电机出水口34隔离开来。

变频装置4，安装在水冷电机3的上方，变频装置4包括水冷板41，水冷板41具有水冷板进水口411和水冷板出水口412，水冷板进水口411和水冷板出水口412位于水冷板41与水冷电机3相对的位置上，水冷板进水口411和水冷板出水口412相邻设置，水冷板41上设置有用于连接水冷板进水口411和水冷板出水口412的水冷管路43。

本实施例中，水冷管路43呈S形，在其他的实施例中，水冷管路43还可呈螺旋形。

水冷管路43内设置有若干散热翅片44，以提高散热量。

优选的，散热翅片44的排布方向与水流向相同。

冷水板进水口411和冷水板出水口412的排布方向与水冷电机3轴向在水冷板41上的投影方向垂直。

水冷散热器2、水冷电机3和变频装置4通过连接管5连通。

本实施例中，水冷散热器2的散热器出水口22与变频装置4的水冷板进水口411通过一根连接管5连接，水冷板出水口412通过另一根连接管5与电机进水口33连接，电机出水口34通过第三根连接管5与散热器进水口21连接，水冷散热器2的水依次经过变频装置4、水冷电机3后回到水冷散热器2，实现变频装置4、水冷电机3的降温散热。

当然，水冷散热器2、水冷电机3和变频装置4通过连接管5的连接方式也可以为：水冷散热器2的水依次经过水冷电机3、变频装置4后回到水冷散热器2，或者，水冷散热器2的水分别经过水冷电机3、变频装置4后回到水冷散热器2。

变频装置4通过安装架6安装在水冷电机3上，安装架6上具有用于暴露水冷板进水口411和水冷板出水口412的窗，用于方便安装和维护水冷板进水口411、水冷板出水口412与连接管5。

一体机还包括进线盒7，进线盒7安装在变频装置4的下表面，进线盒7位于水冷散热器2和水冷电机3之间。以使一体机的结构布局更加合理，减小一体机的占用空间。

优选的，水冷电机3为永磁同步电机，占用空间更小。

本实施例泥浆泵水冷变频调速一体机，将变频器与电机、冷却系统结合到一个整体，使空间利用率及工作效率大大提高，将强制风冷异步电机改为水冷永磁同步电机，不仅大大降低噪音，且同功率下电机的体积减小，效率大大增加，填补之前石油泥浆泵没有水冷电机和永磁电机驱动的两项空白，将整个电机系统集成到泥浆泵撬体上，使得集成化程度更高，现场使用接线更加方便，提高工作效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种泥浆泵水冷变频调速一体机，其特征在于，包括：

撬体；

水冷散热器，安装在所述撬体上，具有散热器进水口和散热器出水口，所述散热器进水口和散热器出水口位于所述水冷散热器与水冷电机相对的位置上；

水冷电机，安装在所述撬体上，所述水冷电机包括壳体和位于壳体内的冷却腔体，所述壳体上具有与所述冷却腔体连通的电机进水口和电机出水口，所述电机进水口和电机出水口位于所述水冷电机与所述水冷散热器相对的位置上，所述电机进水口和电机出水口相邻设置；

变频装置，安装在所述水冷电机的上方，所述变频装置包括水冷板，所述水冷板具有水冷板进水口和水冷板出水口，所述水冷板进水口和水冷板出水口位于所述水冷板与所述水冷电机相对的位置上，所述水冷板进水口和水冷板出水口相邻设置，所述水冷板上设置有用于连接水冷板进水口和水冷板出水口的水冷管路；

所述水冷散热器、水冷电机和变频装置通过连接管连通。

2.根据权利要求1所述的泥浆泵水冷变频调速一体机，其特征在于，所述水冷管路呈S形或螺旋形。

3.根据权利要求1所述的泥浆泵水冷变频调速一体机，其特征在于，所述水冷管路内设置有若干散热翅片。

4.根据权利要求3所述的泥浆泵水冷变频调速一体机，其特征在于，所述散热翅片的排布方向与水流向相同。

5.根据权利要求1所述的泥浆泵水冷变频调速一体机，其特征在于，所述水冷板进水口和水冷板出水口的排布方向与所述水冷电机轴向在所述水冷板上的投影方向垂直。

6.根据权利要求1所述的泥浆泵水冷变频调速一体机，其特征在于，所述电机进水口和电机出水口在上下方向上排布。

7.根据权利要求1所述的泥浆泵水冷变频调速一体机，其特征在于，所述壳体包括相对设置的第一端部和第二端部，所述第一端部上设置有第一挡水筋，所述第一挡水筋与所述第二端部具有一定间隙，所述第二端部上设置有第二挡水筋，所述第二挡水筋与所述第一端部具有一定间隙，所述第一挡水筋和所述第二挡水筋交替布置，所述电机进水口和电机出水口之间具有隔板。

8.根据权利要求1所述的泥浆泵水冷变频调速一体机，其特征在于，所述变频装置通过安装架安装在所述水冷电机上。

9.根据权利要求1所述的泥浆泵水冷变频调速一体机，其特征在于，所述一体机还包括进线盒，所述进线盒安装在所述变频装置的下表面，所述进线盒位于所述水冷散热器和所述水冷电机之间。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的泥浆泵水冷变频调速一体机，其特征在于，所述水冷电机为永磁同步电机。

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