CN216664500U - 弧形钢板与弧形型钢辅助连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工辅助装置技术领域,公开了一种弧形钢板与弧形型钢辅助连接装置,包括两个相向设置的第一支撑件,所述第一支撑件的上表面为弧形;若干支撑杆,沿所述第一支撑件的顶端设置,两端分别与所述第一支撑件连接;两个相向设置的固定件,分别设置在所述第一支撑件的两端;若干固定板,沿所述固定件的长度方向设置在所述固定件上,所述固定板上沿竖向设置有一个以上的固定孔;固定销,可插设在所述固定孔内。通过该弧形钢板与弧形型钢辅助连接装置,可以迅速地将弧形钢板与弧形型钢紧密地贴合在一起,方便对二者进行拼装焊接作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工辅助装置技术领域,具体的,涉及一种弧形钢板与弧形型钢辅助连接装置。
背景技术
钢结构具有较强的可塑性且造型灵活,深得广大园林设计师的青睐。采用钢结构形式的建筑结构,例如凉亭、景观建筑等,从设计阶段到生产再到安装整个过程的速度较快。其各个构件大多需要在工厂进行制作,然后在现场进行拼接安装,对构件的加工精准度要求较高。但在实际施工过程中,因施工方法和条件的限制,某些大体量或特殊造型的钢结构部件仍需在施工现场进行加工制作并现场拼装,最终实现钢结构总体设计效果。例如,在一些景观建筑中,会采用弧形的钢板作为装饰板或围护结构,为了提高装饰板或围护结构的稳定性,还会在其一侧焊接弧形的型钢,作为支撑。但是由于型钢冷和钢板冷弯后,会发生不同程度的变形,导致型钢难以和钢板完全贴合,焊接过程较为困难。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述技术问题而做出的,其目的是提供一种弧形钢板与弧形型钢辅助连接装置,方便将冷弯后的钢板和型钢连接在一起,进行焊接作业。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种弧形钢板与弧形型钢辅助连接装置,包括:两个相向设置的第一支撑件,所述第一支撑件的上表面为弧形;若干支撑杆,沿所述第一支撑件的顶端设置,两端分别与所述第一支撑件连接;两个相向设置的固定件,分别设置在所述第一支撑件的两端;若干固定板,沿所述固定件的长度方向设置在所述固定件上,所述固定板上沿竖向设置有一个以上的固定孔;固定销,可插设在所述固定孔内。
优选地,在所述第一支撑件中间还设置有一个以上的第二支撑件,所述第二支撑件上表面的形状与所述第一支撑件上表面的形状相同,所述支撑杆与所述第二支撑件的顶部连接。
优选地,所述第一支撑件上表面和第二支撑件上表面的形状与所述弧形钢板的截面形状相同。
优选地,所述第一支撑件和第二支撑件均为10mm的板材。
优选地,所述固定件为10mm的板材,所述固定件与所述第一支撑件和第二支撑件焊接相连。
优选地,所述固定板焊接在所述固定件上。
优选地,所述固定板为20cm×10cm×6mm的矩形钢板,其上沿竖向设置有若干6cm×3cm的矩形固定孔。
优选地,所述支撑杆为直径48mm的钢管。
优选地,所述固定销为楔形销。
优选地,所述固定销为长度10cm、规格L40×40×3mm的角钢,所述角钢的一端设有坡度30°的斜面。
根据上面的描述和实践可知,本实用新型所述的弧形钢板与弧形型钢辅助连接装置通过弧形的第一支撑件、支撑杆和固定件形成了可以支撑弧形钢板的结构,再通过固定板和固定销的配合,可以调整弧形钢板的弧度,以及固定弧形钢板,可将弧形钢板与弧形型钢紧密地贴合在一起,方便将二者焊接在一起。并且该装置所采用的原料均为施工现场常见的原料,方便利用边角余料进行制作。该弧形钢板与弧形型钢辅助连接装置可以提高弧形钢板与弧形型钢拼装焊接的效率,减少构件的矫正返工率。此外,该弧形钢板与弧形型钢辅助连接装置还可重复利用,降低施工成本。
附图说明
图1为本实用新型的一个实施例中涉及的弧形钢板与弧形型钢辅助连接装置的结构示意图。
图2为本实用新型的一个实施例中涉及的固定板和固定销的结构示意图。
图中的附图标记为:
1、第一支撑件 2、支撑杆 3、固定件
4、固定板 5、固定销 6、固定孔
7、第二支撑件。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例性实施方式。然而,示例性实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整,并将示例性实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
此外,附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。需要说明的是,本公开中,用语“包括”、“配置有”、“设置于”用以表示开放式的包括在内的意思,并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等;用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用,不是对其对象数量或次序的限制;术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1和图2,在该实施例中,提供了一种弧形钢板与弧形型钢辅助连接装置,该辅助连接装置包括:第一支撑件1、支撑杆2、固定件3、固定板4、固定销5。
其中,第一支撑件1共设有两个,二者相向设置,且平行于图中X轴方向,其上表面为弧形结构,可用于放置弧形钢板。在该实施例中,第一支撑件1由10mm厚的板材制成,此外,亦可选用其它材料或结构形式,仅需确保其上表面为弧形即可。
支撑杆2沿第一支撑件1的顶端设置,平行于图中的Y轴,支撑杆2的两端固定连接在第一支撑件1上。在该实施例中,沿第一支撑件1的顶端设置有多个支撑杆2,支撑杆2和第一支撑件1共同形成一个可以支撑弧形钢板的结构。支撑杆2可采用直径48mm的钢管制成,具有较高的强度,且多个支撑杆2排列可以形成弧形的支撑面,便于支撑弧形钢板。
固定件3设置在第一支撑件1的两端,平行于图中的Y轴,在该实施例中,固定件3同样采用了10mm厚的板材。固定件3与第一支撑件1焊接相连,可以使该辅助连接装置更加稳固。
固定板4沿固定件3的长度方向设置,其长度方向平行于图中的Z轴,在固定板4上沿Z轴方向设置有一个以上的固定孔6。如图2所示,在该实施例中,固定板4为20cm×10cm×6mm的矩形钢板,其上沿竖向设置有三个6cm×3cm的矩形固定孔6。当然固定板4和固定孔6的尺寸,以及固定孔6的数量,可以根据实际需求适当调整。方便固定销5插设在该固定孔6内。
在使用时,将弧形钢板置于该辅助连接装置上,并将弧形型钢置于弧形钢板上,对于二者贴合不紧密的位置,可以在该位置的两侧设置固定销5,固定销5抵接在弧形钢板上,下压该弧形钢板至与弧形型钢贴合,此时把固定销5的一端插入固定孔6内,固定该弧形钢板,之后便可进行焊接作业。通过将固定销5插入至不同的固定孔6内,可以调整弧形钢板的弧度,进一步使其与弧形型钢紧密地贴合在一起。
另外,为了提高该辅助连接装置支撑弧形钢板的稳定性,在两个第一支撑件1之间,还设置有一个以上的第二支撑件7。第二支撑件7的上表面形状与第一支撑件1的上表面形状相同,同时,支撑杆2的中部与该第二支撑件7固定连接。如图1所示,在该实施例中,第二支撑件7同样由10mm厚的钢板制成,支撑杆2的中部穿设在第二支撑件7的顶部,第二支撑件7的两端与固定件3焊接在一起。设置第二支撑件7可以防止弧形钢板的中部产生下挠的情况。
当同一型号的弧形钢板较多时,可以将第一支撑件1和第二支撑件7的上表面形状设置为与该弧形钢板的截面形状相同,此时支撑杆2的上表面设为与第一支撑件1和第二支撑件7平齐。当弧形钢板与弧形型钢需要焊接在一起时,将弧形钢板置于该辅助连接装置上,并将固定销5插入固定孔6内,从而将弧形钢板固定。此时,在固定板4上可以仅设置一个固定孔6。由于弧形型钢的变形量较小,此时将弧形型钢置于弧形钢板上后,二者即可紧密贴合,便于进行焊接作业。
此外,为了提高弧形钢板与该辅助连接装置连接的稳定性,上述固定销5被设置为楔形销,通过调整楔入固定孔6内的长度,可以提高弧形钢板与该辅助连接装置连接的稳定性。在该实施例中,固定销5由长度10cm、规格L40×40×3mm的角钢制成,在该角钢的一端设有坡度30°的斜面,使用时该斜面部分用于插入固定孔6内。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种弧形钢板与弧形型钢辅助连接装置,其特征在于,包括:
两个相向设置的第一支撑件,所述第一支撑件的上表面为弧形;
若干支撑杆,沿所述第一支撑件的顶端设置,两端分别与所述第一支撑件连接;
两个相向设置的固定件,分别设置在所述第一支撑件的两端;
若干固定板,沿所述固定件的长度方向设置在所述固定件上,所述固定板上沿竖向设置有一个以上的固定孔;
固定销,可插设在所述固定孔内。
2.如权利要求1所述的弧形钢板与弧形型钢辅助连接装置,其特征在于,
在所述第一支撑件中间还设置有一个以上的第二支撑件,所述第二支撑件上表面的形状与所述第一支撑件上表面的形状相同,所述支撑杆与所述第二支撑件的顶部连接。
3.如权利要求2所述的弧形钢板与弧形型钢辅助连接装置,其特征在于,
所述第一支撑件上表面和第二支撑件上表面的形状与所述弧形钢板的截面形状相同。
4.如权利要求2所述的弧形钢板与弧形型钢辅助连接装置,其特征在于,
所述第一支撑件和第二支撑件均为10mm的板材。
5.如权利要求2所述的弧形钢板与弧形型钢辅助连接装置,其特征在于,
所述固定件为10mm的板材,所述固定件与所述第一支撑件和第二支撑件焊接相连。
6.如权利要求5所述的弧形钢板与弧形型钢辅助连接装置,其特征在于,
所述固定板焊接在所述固定件上。
7.如权利要求6所述的弧形钢板与弧形型钢辅助连接装置,其特征在于,
所述固定板为20cm×10cm×6mm的矩形钢板,其上沿竖向设置有若干6cm×3cm的矩形固定孔。
8.如权利要求1所述的弧形钢板与弧形型钢辅助连接装置,其特征在于,
所述支撑杆为直径48mm的钢管。
9.如权利要求1至8中任一项所述的弧形钢板与弧形型钢辅助连接装置,其特征在于,
所述固定销为楔形销。
10.如权利要求9所述的弧形钢板与弧形型钢辅助连接装置,其特征在于,
所述固定销为长度10cm、规格L40×40×3mm的角钢,所述角钢的一端设有坡度30°的斜面。
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