CN216663783U - 一种便于安装拆卸的伸缩缝槽口混凝土预制模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装拆卸的伸缩缝槽口混凝土预制模块，包括两侧边预制块和位于两侧边预制块间的若干中间预制块，各预制块间形成断缝，断缝位于预制T梁梁肋顶部，侧边预制块和中间预制块位于型钢伸缩缝钢板顶面上、两侧分别与伸缩缝槽口壁及型钢伸缩缝背面适配、顶面与桥面平齐，预制T梁顶面浇注有现浇层，型钢伸缩缝位于现浇层上，沿伸缩缝长度方向在预制T梁内间隔预埋有若干竖直的带内螺纹的套筒，套筒顶面与现浇层平齐，型钢伸缩缝钢板上设有与套筒对齐的通孔，侧边预制块和中间预制块对应各通孔处设有阶梯状沥青灌入预留孔，螺栓由沥青灌入预留孔伸入通孔及套筒并与套筒螺纹连接，沥青灌入预留孔内灌入有沥青；该模块方便拆装。

Description

一种便于安装拆卸的伸缩缝槽口混凝土预制模块

技术领域

本实用新型涉及桥梁伸缩缝技术领域，特别涉及一种便于安装拆卸的伸缩缝槽口混凝土预制模块。

背景技术

根据目前相关部门的统计，桥梁伸缩缝的破坏率逐年增加，而且部分是由于施工原因引起的破坏，主要是由于施工单位在施工过程中达不到精细化施工的要求，对预制桥梁伸缩缝槽口及预埋筋施工质量控制难度大，导致桥梁伸缩缝槽口和预埋钢筋的施工不能达到设计要求，后期路面施工单位整改和处理的难度更大，直接影响伸缩缝的安装质量。且传统伸缩缝的维修工作也相对繁杂，大部分的维修效果都不佳，容易再度受到破坏，由此带来的桥梁维护费用非常高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种便于安装拆卸的伸缩缝槽口混凝土预制模块，方便安装，且安装质量能够得到保证，有损坏时只需更换损坏部分，对交通的影响小，更换效果良好，耗时短，可以取得良好的更换处治效果。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种便于安装拆卸的伸缩缝槽口混凝土预制模块，包括两侧边预制块和位于两侧边预制块间的若干中间预制块，所述侧边预制块与中间预制块间及相邻两中间预制块间形成断缝，所述断缝位于预制T梁梁肋顶部，所述侧边预制块和中间预制块位于型钢伸缩缝钢板顶面上、两侧分别与伸缩缝槽口壁及型钢伸缩缝背面适配、顶面与桥面平齐，所述预制T梁顶面浇注有现浇层，所述型钢伸缩缝位于现浇层上，沿伸缩缝长度方向在预制T梁内间隔预埋有若干竖直的带内螺纹的套筒，套筒顶面与现浇层平齐，所述型钢伸缩缝钢板上设有与套筒对齐的通孔，所述侧边预制块和中间预制块对应各通孔处设有阶梯状沥青灌入预留孔，螺栓由沥青灌入预留孔伸入通孔及套筒并与套筒螺纹连接将侧边预制块或中间预制块、型钢伸缩缝钢板、现浇层及预制T梁连接在一起，所述沥青灌入预留孔内灌入有沥青。

进一步，所述侧边预制块和中间预制块上的沥青灌入预留孔为两排且相互交错。

更进一步，所述通孔为螺纹通孔，所述螺栓与螺纹通孔螺纹连接。

再进一步，预埋在预制T梁内的套筒外壁上设有防脱凸起。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种便于安装拆卸的伸缩缝槽口混凝土预制模块，安装时，待预制T梁安装好后，在预制T梁顶部浇注现浇层，并使现浇层顶面与套筒顶面平齐，之后放好型钢伸缩缝，放好侧边预制块和中间预制块，使螺栓由沥青灌入预留孔伸入通孔及套筒并与套筒螺纹连接将侧边预制块或中间预制块、型钢伸缩缝钢板、现浇层及预制T梁连接在一起，最后在沥青灌入预留孔内灌入沥青即可，当有损坏时，只需砸除损坏预制块上沥青灌入预留孔中的沥青并取下螺栓，取下损坏的预制块更换即可，该模块方便安装，且安装质量能够得到保证，有损坏时只需更换损坏部分，对交通的影响小，更换效果良好，耗时短，可以取得良好的更换处治效果。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型断面示意图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型俯视图。

图4为图1中A部放大示意图。

图中：侧边预制块1，现浇层2，套筒3，沥青灌入预留孔4，预制T梁5，型钢伸缩缝6，断缝7，中间预制块8，螺纹通孔9，螺栓10。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图1-4所示，一种便于安装拆卸的伸缩缝槽口混凝土预制模块，伸缩缝槽口为预制T梁端部的L型槽口，其为现有技术，包括两侧边预制块1和位于两侧边预制块1间的若干中间预制块8，侧边预制块1在伸缩缝长度方向上的长度为1.39m，中间预制块8在伸缩缝长度方向上的长度为2.48m，侧边预制块1和中间预制块8在断面上为矩形且尺寸为20cmx8cm，侧边预制块1与中间预制块8间及相邻两中间预制块8间形成断缝7，断缝8位于预制T梁5梁肋顶部，侧边预制块1和中间预制块8位于型钢伸缩缝6钢板顶面上、两侧分别与伸缩缝槽口壁及型钢伸缩缝6背面适配、顶面与桥面平齐，型钢伸缩缝为现有技术，预制T梁5顶面浇注有现浇层2，型钢伸缩缝6位于现浇层2上，沿伸缩缝长度方向在预制T梁5内间隔预埋有若干竖直的带内螺纹的套筒3，套筒3顶面与现浇层2平齐，型钢伸缩缝6钢板上设有与套筒3对齐的通孔，侧边预制块1和中间预制块8对应各通孔处设有阶梯状沥青灌入预留孔4，一螺栓10由沥青灌入预留孔4伸入通孔及套筒3并与套筒3螺纹连接将侧边预制块1或中间预制块8、型钢伸缩缝6钢板、现浇层2及预制T梁5连接在一起，沥青灌入预留孔4内灌入有沥青。

本实用新型在施工时，将预制块放入槽口，然后先将型钢伸缩缝与预制T梁通过螺栓和套筒连为一体，然后浇灌沥青，将预制块和预制T梁与型钢伸缩缝连为一体，安装过程无需担心伸缩缝预埋筋的施工。伸缩缝槽口混凝土发生损坏时，仅需对发生破坏部位所属预制块进行更换，预制块范围以外部分不受影响，更换耗时短。其次，在浇筑沥青时不需要另外设置模版，直接利用预制块的间隙即可，安装非常方便。再次，预制块化接缝均设置于预制T梁受力小的部位，预制块支撑于预制T梁梁肋，预制块与主梁之间采用螺栓和套筒连接成一体，连接质量可得到保证。

侧边预制块1和中间预制块8上的沥青灌入预留孔4为两排且相互交错，使预制块的固定更牢靠。

优选的，通孔为螺纹通孔9，螺栓10与螺纹通孔9螺纹连接。

预埋在预制T梁5内的套筒3外壁上设有防脱凸起，避免套筒脱离预制T梁。

本实用新型在侧边预制块及中间预制块均设置了沥青灌入预留孔4，各预制块之间设置了断缝7，预制T梁预埋有套筒3。待预制T梁架设完成后，先浇筑现浇层2，在浇筑现浇层2时注意预埋套筒位置（留孔），再将型钢伸缩缝6和预制块安装在槽口处，侧边或中间预制块、型钢伸缩缝和预制T梁之间通过螺栓、套筒与浇灌沥青连接为一体，在螺栓安装完成后，在沥青灌入预留孔4浇筑沥青。断缝7位置选择设置于各预制T梁梁肋顶部，可保证预制块支撑于梁肋，断缝处的受力很小。同时，沥青灌入预留孔4浇筑沥青时不需要另外设置模版，直接利用预制块和型钢伸缩缝，便于浇筑沥青。当伸缩缝锚固区混凝土发生局部破坏时，只需将其对应的预制块范围内的桥面混凝土凿除，取出相应预制块进行更换，然后重新安装螺栓并浇筑沥青，完成预制块的更换。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种便于安装拆卸的伸缩缝槽口混凝土预制模块，其特征在于：包括两侧边预制块（1）和位于两侧边预制块（1）间的若干中间预制块（8），所述侧边预制块（1）与中间预制块（8）间及相邻两中间预制块（8）间形成断缝（7），所述断缝（7）位于预制T梁（5）梁肋顶部，所述侧边预制块（1）和中间预制块（8）位于型钢伸缩缝（6）钢板顶面上、两侧分别与伸缩缝槽口壁及型钢伸缩缝（6）背面适配、顶面与桥面平齐，所述预制T梁（5）顶面浇注有现浇层（2），所述型钢伸缩缝（6）位于现浇层（2）上，沿伸缩缝长度方向在预制T梁（5）内间隔预埋有若干竖直的带内螺纹的套筒（3），套筒（3）顶面与现浇层（2）平齐，所述型钢伸缩缝（6）钢板上设有与套筒（3）对齐的通孔，所述侧边预制块（1）和中间预制块（8）对应各通孔处设有阶梯状沥青灌入预留孔（4），一螺栓（10）由沥青灌入预留孔（4）伸入通孔及套筒（3）并与套筒（3）螺纹连接将侧边预制块（1）或中间预制块（8）、型钢伸缩缝（6）钢板、现浇层（2）及预制T梁（5）连接在一起，所述沥青灌入预留孔（4）内灌入有沥青。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的伸缩缝槽口混凝土预制模块，其特征在于：所述侧边预制块（1）和中间预制块（8）上的沥青灌入预留孔（4）为两排且相互交错。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的伸缩缝槽口混凝土预制模块，其特征在于：所述通孔为螺纹通孔（9），所述螺栓（10）与螺纹通孔（9）螺纹连接。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种便于安装拆卸的伸缩缝槽口混凝土预制模块，其特征在于：预埋在预制T梁（5）内的套筒（3）外壁上设有防脱凸起。

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