CN216663503U - 一种棉纱加工用软化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于棉纱加工技术领域,尤其是一种棉纱加工用软化装置,针对现有技术中的棉纱加工用软化装置自动化程度低,主要还是依靠人力进行操作,比较费时费力,降低了工作效率,增加了生产成本的问题,现提出如下方案,其包括机架,所述机架顶部内壁上固定安装有控制器,机架的顶部内壁上固定安装有两个气缸,机架的左侧内壁上滑动连接有密封板,两个气缸的底端均与密封板的顶部固定连接,密封板的顶部固定安装有驱动电机,本实用新型通过简单的结构实现了对棉纱的快速高效软化操作,自动化程度较高,节省了人力资源,操作方便,省时省力,降低了生产成本,且实用性强。

Description

一种棉纱加工用软化装置
技术领域
本实用新型涉及棉纱加工技术领域,尤其涉及一种棉纱加工用软化装置。
背景技术
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺,可分为普梳纱和精梳纱。普梳纱:是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。精梳纱:是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料,成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高,这类棉纱多用于织造高档织物。
目前,现有的棉纱加工用软化装置自动化程度低,主要还是依靠人力进行操作,比较费时费力,降低了工作效率,增加了生产成本。为此,我们提出一种棉纱加工用软化装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的棉纱加工用软化装置自动化程度低,主要还是依靠人力进行操作,比较费时费力,降低了工作效率,增加了生产成本的缺点,而提出的一种棉纱加工用软化装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种棉纱加工用软化装置,包括机架,所述机架顶部内壁上固定安装有控制器,机架的顶部内壁上固定安装有两个气缸,机架的左侧内壁上滑动连接有密封板,两个气缸的底端均与密封板的顶部固定连接,密封板的顶部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴贯穿密封板的顶部并延伸至密封板的下方,密封板的下方设置有两个搅拌桶,两个搅拌桶均与驱动电机的输出轴相连接,机架的底部内壁上固定连接有加热箱,加热箱的右侧开设有出水口,加热箱的左侧固定连通有进水管,进水管的左端贯穿机架的左侧内壁并延伸至机架的左侧,机架的左侧固定连接有柔顺剂箱,进水管的左端与柔顺剂箱的右侧固定连通,柔顺剂箱的左侧固定连通有导流管,加热箱上开设有两个腔室,两个腔室内均设置有电加热丝,加热箱的左侧内壁上固定连接有水温传感器,加热箱的底部内壁上设置有搅拌组件,两个搅拌桶的底部均与搅拌组件相配合。
优选的,所述机架的左侧内壁上开设有滑槽,所述密封板的左端固定连接有滑杆,所述滑杆的左端滑动连接在滑槽内,通过滑杆与滑槽之间的滑动限位配合,可以使密封板的移动更加稳定。
优选的,所述搅拌桶上转动套设有两个套环,两个套环的一侧均固定连接在驱动电机的输出轴上,通过设置套环可以对搅拌桶进行稳定的搅拌支撑。
优选的,所述搅拌组件包括两个大齿轮、两个小齿轮和两个连接轴,所述小齿轮的顶部和与其相对应的搅拌桶的底部相配合,所述小齿轮的底部和与其相对应的连接轴的顶端转动连接,两个连接轴均与加热箱的底部内壁滑动连接,所述大齿轮的底部固定连接在加热箱的底部内壁上,两个小齿轮均与大齿轮相啮合,通过大齿轮与两个小齿轮之间的啮合传动和驱动电机与两个小齿轮之间的传动配合,可以带动两个搅拌桶进行环形运动的同时进行自转。
优选的,两个所述搅拌桶的底部均固定连接矩形块,两个小齿轮的顶部均开设有矩形槽,所述矩形块和与其相对应的矩形槽相配合,通过矩形块与矩形槽之间的卡装配合,可以使搅拌桶带动小齿轮进行环形运动。
优选的,两个所述连接轴的底端均固定连接有滑块,所述加热箱的底部内壁上开设有环形槽,两个滑块均滑动连接在环形槽内,通过两个滑块与环形槽之间的滑动限位配合,可以使两个小齿轮的运动更加稳定。
有益效果:通过驱动电机与两个搅拌桶之间的传动,可以带动两个搅拌桶进行环形转动,然后通过大齿轮与两个小齿轮之间的啮合配合,且通过与两个搅拌桶之间的配合连接,可以使两个搅拌桶进行自转,然后通过两个搅拌桶的环形转动和自转,不仅能够使柔顺剂与水之间的混合更加彻底,还可以使水和柔顺剂的混合液对两个搅拌桶内部的棉纱浸泡的更加均匀彻底,通过这样的方式提高了工作效率,也提高了对棉纱的软化效果,操作较为方便,省时省力,使用性和实用性较强;
本实用新型通过简单的结构实现了对棉纱的快速高效软化操作,自动化程度较高,节省了人力资源,操作方便,省时省力,降低了生产成本,且实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种棉纱加工用软化装置的结构主剖视图;
图2为本实用新型提出的一种棉纱加工用软化装置的附图1中A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种棉纱加工用软化装置的结构主视图;
图4为本实用新型提出的一种棉纱加工用软化装置的小齿轮和矩形槽的结构三维图。
图中:1机架、2控制器、3气缸、4密封板、5滑杆、6滑槽、7驱动电机、8套环、9搅拌桶、10矩形块、11加热箱、12柔顺剂箱、13进水管、14出水口、15水温传感器、16电加热丝、17大齿轮、18小齿轮、19矩形槽、20连接轴、21滑块、22环形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种棉纱加工用软化装置,包括机架1,机架1顶部内壁上固定安装有控制器2,机架1的顶部内壁上固定安装有两个气缸3,机架1的左侧内壁上滑动连接有密封板4,密封板4可以对加热箱11的顶端进行密封,两个气缸3的底端均与密封板4的顶部固定连接,密封板4的顶部固定安装有驱动电机7,驱动电机7的输出轴贯穿密封板4的顶部并延伸至密封板4的下方,密封板4的下方设置有两个搅拌桶9,搅拌桶9可以便于放置棉纱,两个搅拌桶9均与驱动电机7的输出轴相连接,机架1的底部内壁上固定连接有加热箱11,加热箱11的右侧开设有出水口14,加热箱11的左侧固定连通有进水管13,进水管13的左端贯穿机架1的左侧内壁并延伸至机架1的左侧,机架1的左侧固定连接有柔顺剂箱12,柔顺剂箱12可以便于向加热箱11内添加柔顺剂,进水管13的左端与柔顺剂箱12的右侧固定连通,柔顺剂箱12的左侧固定连通有导流管,加热箱11上开设有两个腔室,两个腔室内均设置有电加热丝16,电加热丝16可以便于对加热箱11内的水进行加热,加热箱11的左侧内壁上固定连接有水温传感器15,温度传感器15可以对加热箱11内部的水温进行检测,加热箱11的底部内壁上设置有搅拌组件,两个搅拌桶9的底部均与搅拌组件相配合;机架1的左侧内壁上开设有滑槽6,密封板4的左端固定连接有滑杆5,滑杆5的左端滑动连接在滑槽6内,通过滑杆5与滑槽6之间的滑动限位配合,可以使密封板4的移动更加稳定;搅拌桶9上转动套设有两个套环8,两个套环8的一侧均固定连接在驱动电机7的输出轴上,通过设置套环8可以对搅拌桶9进行稳定的搅拌支撑;
搅拌组件包括两个大齿轮17、两个小齿轮18和两个连接轴20,小齿轮18的顶部和与其相对应的搅拌桶9的底部相配合,小齿轮18的底部和与其相对应的连接轴20的顶端转动连接,两个连接轴20均与加热箱11的底部内壁滑动连接,大齿轮17的底部固定连接在加热箱11的底部内壁上,两个小齿轮18均与大齿轮17相啮合,通过大齿轮17与两个小齿轮18之间的啮合传动和驱动电机7与两个小齿轮18之间的传动配合,可以带动两个搅拌桶9进行环形运动的同时进行自转;两个搅拌桶9的底部均固定连接矩形块10,两个小齿轮18的顶部均开设有矩形槽19,矩形块10和与其相对应的矩形槽19相配合,通过矩形块10与矩形槽19之间的卡装配合,可以使搅拌桶9带动小齿轮18进行环形运动;两个连接轴20的底端均固定连接有滑块21,加热箱11的底部内壁上开设有环形槽22,两个滑块21均滑动连接在环形槽22内,通过两个滑块21与环形槽22之间的滑动限位配合,可以使两个小齿轮18的运动更加稳定。
工作原理:在使用时,先将棉布放置在两个搅拌桶9的内部,然后通过控制器2将两个气缸3启动,这时两个气缸3会带动密封板4向下移动,当密封板4向下移动时,会带动两个搅拌桶9向下移动,当密封板4的底部与加热箱11的顶部接触时,这时密封板4会将加热箱11的顶部进行密封,同时两个搅拌桶9会移动到加热箱11的内部并使两个矩形块10分别卡入两个矩形槽19的内部,此时将柔顺剂加入柔顺剂箱12的内部,再通过导流管将水导入柔顺剂箱12的内部,这时水就能够与柔顺剂进行混合并将其通过进水管13导入加热箱11的内部,当加热箱11内部的水位高于两个搅拌桶9时,这时停止加水并通过控制器2将两个电加热丝16通电,当电加热丝16通电后,会将加热箱11内部的水烧热,这里通过在加热箱11的内部设置水温传感器15可以对加热箱11内部的水温进行检测,当水温达到四十摄氏度与五十摄氏度之间时,这时通过控制器2将两个电加热丝16断电,此时再通过控制器2将驱动电机7启动,当驱动电机7运转时,会带动两个搅拌桶9以驱动电机7的输出轴为轴心进行环形转动,当两个搅拌桶9进行环形转动时,通过矩形块10与矩形槽19之间的卡装限位配合和两个滑块21和环形槽22之间的滑动限位配合,会带动两个小齿轮18进行环形运动,当两个小齿轮18进行环形运动时,再通过与大齿轮17之间的啮合,能够使两个小齿轮18进行环形转动的同时其自身可以进行自转,当两个小齿轮18进行自转时,就能够带动两个搅拌桶9进行自转,这里通过两个搅拌桶9的环形转动和自转,不仅能够使柔顺剂与水之间的混合更加彻底,还可以使水和柔顺剂的混合液对两个搅拌桶9内部的棉纱浸泡的更加均匀彻底,通过这样的方式提高了工作效率,也提高了对棉纱的软化效果,操作较为方便,省时省力,使用性和实用性较强。
气缸3、驱动电机7、水温传感器15和电加热丝16均属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接,控制器控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种棉纱加工用软化装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)顶部内壁上固定安装有控制器(2),机架(1)的顶部内壁上固定安装有两个气缸(3),机架(1)的左侧内壁上滑动连接有密封板(4),两个气缸(3)的底端均与密封板(4)的顶部固定连接,密封板(4)的顶部固定安装有驱动电机(7),驱动电机(7)的输出轴贯穿密封板(4)的顶部并延伸至密封板(4)的下方,密封板(4)的下方设置有两个搅拌桶(9),两个搅拌桶(9)均与驱动电机(7)的输出轴相连接,机架(1)的底部内壁上固定连接有加热箱(11),加热箱(11)的右侧开设有出水口(14),加热箱(11)的左侧固定连通有进水管(13),进水管(13)的左端贯穿机架(1)的左侧内壁并延伸至机架(1)的左侧,机架(1)的左侧固定连接有柔顺剂箱(12),进水管(13)的左端与柔顺剂箱(12)的右侧固定连通,柔顺剂箱(12)的左侧固定连通有导流管,加热箱(11)上开设有两个腔室,两个腔室内均设置有电加热丝(16),加热箱(11)的左侧内壁上固定连接有水温传感器(15),加热箱(11)的底部内壁上设置有搅拌组件,两个搅拌桶(9)的底部均与搅拌组件相配合。
2.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用软化装置,其特征在于,所述机架(1)的左侧内壁上开设有滑槽(6),所述密封板(4)的左端固定连接有滑杆(5),所述滑杆(5)的左端滑动连接在滑槽(6)内。
3.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用软化装置,其特征在于,所述搅拌桶(9)上转动套设有两个套环(8),两个套环(8)的一侧均固定连接在驱动电机(7)的输出轴上。
4.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用软化装置,其特征在于,所述搅拌组件包括两个大齿轮(17)、两个小齿轮(18)和两个连接轴(20),所述小齿轮(18)的顶部和与其相对应的搅拌桶(9)的底部相配合,所述小齿轮(18)的底部和与其相对应的连接轴(20)的顶端转动连接,两个连接轴(20)均与加热箱(11)的底部内壁滑动连接,所述大齿轮(17)的底部固定连接在加热箱(11)的底部内壁上,两个小齿轮(18)均与大齿轮(17)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种棉纱加工用软化装置,其特征在于,两个所述搅拌桶(9)的底部均固定连接矩形块(10),两个小齿轮(18)的顶部均开设有矩形槽(19),所述矩形块(10)和与其相对应的矩形槽(19)相配合。
6.根据权利要求4所述的一种棉纱加工用软化装置,其特征在于,两个所述连接轴(20)的底端均固定连接有滑块(21),所述加热箱(11)的底部内壁上开设有环形槽(22),两个滑块(21)均滑动连接在环形槽(22)内。
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