CN216663105U - 一种温度可控的生产功能红曲用霉菌发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温度可控的生产功能红曲用霉菌发酵装置，包括箱体和调控机构；箱体：其前端为开口结构，箱体的前端通过铰链转动连接有箱门，箱门的右侧面设有橡胶隔热垫，箱体的内壁设有隔热垫，箱体的左右内壁均转动连接有转柱，转柱分别穿过隔热垫上的让位孔，位于同一水平面的转柱上表面均放置有托盘，托盘的下表面均设有连通孔，箱体的下表面四角均设有支撑块；调控机构：设置于箱体和隔热垫所组成整体的后端，该温度可控的生产功能红曲用霉菌发酵装置，方便对发酵容器内部的温度进行调控，避免容器内部的温度过高或过低，使温度调控更加的均匀，保证红曲的正常发酵。

Description

一种温度可控的生产功能红曲用霉菌发酵装置

技术领域

本实用新型涉及红曲生产技术领域，具体为一种温度可控的生产功能红曲用霉菌发酵装置。

背景技术

红曲也可以叫做红曲霉和红糟，是历史悠久的中草药，其为曲霉科真菌红曲霉的菌丝体寄生在粳米上而成的红曲米，初期无色，渐变为红色，老后紫红色，而功能性红曲又称降脂红曲，是以优质无污染非转基因大米为主要原料，利用现代生物发酵工程技术精制而成的一种纯天然的高科技发酵产品。

在功能红曲的生产过程中，常常需要用到发酵装置对红曲霉菌进行发酵，将红曲霉菌放置在发酵容器内，通过控制设备对容器内的温度和湿度等多种环境因素进行调控，为红曲霉菌的生长提供合适的环境，对红曲霉菌进行发酵。

因为发酵装置内部的温度常常低于标准温度，所以一些调控装置只是对温度进行升高，容易造成容器内部温度过高情况的出现，而且一些发酵装置还容易造成温度调节的不均匀，影响红曲的正常发酵，为此，我们提出一种温度可控的生产功能红曲用霉菌发酵装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种温度可控的生产功能红曲用霉菌发酵装置，方便对发酵容器内部的温度进行调控，避免容器内部的温度过高或过低，使温度调控更加的均匀，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温度可控的生产功能红曲用霉菌发酵装置，包括箱体和调控机构；

箱体：其前端为开口结构，箱体的前端通过铰链转动连接有箱门，箱门的右侧面设有橡胶隔热垫，箱体的内壁设有隔热垫，箱体的左右内壁均转动连接有转柱，转柱分别穿过隔热垫上的让位孔，位于同一水平面的转柱上表面均放置有托盘，托盘的下表面均设有连通孔，箱体的下表面四角均设有支撑块；

调控机构：设置于箱体和隔热垫所组成整体的后端，方便对发酵容器内部的温度进行调控，避免容器内部的温度过高或过低，为红曲的发酵提供良好的环境，保证发酵的质量，对箱体内部不同高度的位置进行温度调控，使温度调控更加的均匀，提高温度的调控效果，保证红曲的正常发酵。

进一步的，所述箱体的右侧面设有单片机，单片机的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止。

进一步的，所述调控机构包括电磁三通阀、调温板、连通管和出风管道，所述调温板分别设置于箱体和隔热垫所组成整体的后端，调温板与托盘一一对应，相邻的两个调温板后端之间通过连通管相连通，最上侧的调温板上端设有电磁三通阀，最下侧的调温板下端设有出风管道，出风管道和电磁三通阀相连通，电磁三通阀的输入端电连接于单片机的输出端，方便对箱体内部的温度进行调控。

进一步的，所述调温板包括出风孔、空心板、进风孔和导热管，所述空心板分别设置于箱体和隔热垫所组成整体的后端，空心板与托盘一一对应，空心板的外侧面均设有进风孔，空心板的上表面均设有出风孔，空心板后端的安装孔内均设有导热管，相邻的两个导热管之间通过连通管相连通，最上侧的导热管上端设有电磁三通阀，最下侧的导热管下端设有出风管道，对空气的流动方向进行引导。

进一步的，所述调温板还包括导流板和电风扇，所述导流板分别设置于空心板的内部，导流板的前端分别与相邻的进风孔相连通，导流板的后端分别与相邻的出风孔相连通，导流板的后端均设有电风扇，电风扇的输入端均电连接于单片机的输出端，为空气的流动提供动力。

进一步的，所述箱体的左侧内壁竖向分布有温度传感器，温度传感器分别穿过隔热垫上的让位圆孔，温度传感器与空心板一一对应，温度传感器的输出端均电连接于单片机的输入端，对不同高度处的温度进行检测。

进一步的，所述托盘的底壁均铺设有无纺布，避免物料从连通孔掉落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本温度可控的生产功能红曲用霉菌发酵装置，具有以下好处：

1、在使用时，使物料在箱体内部进行发酵，在发酵过程中，当箱体内部温度过低时，通过单片机启动电磁三通阀，使外部的热空气通过电磁三通阀进入导热管和连通管所组成的管道内，同时启动电风扇，使空心板内部的空气产生流动，使箱体内部的空气通过进风孔进入空心板内部，在导流板的导流作用下，使空气与导热管发生接触，产生热交换，增加空气的温度，然后从出风孔重新回到箱体内部，使箱体内部的温度升高，同理，当箱体内部温度过高时，将外部的冷空气通入导热管和连通管所组成的管道内，使箱体内部的温度降低，方便对发酵容器内部的温度进行调控，避免容器内部的温度过高或过低，为红曲的发酵提供良好的环境，保证发酵的质量。

2、可以通过温度传感器对箱体内部不同高度处的温度进行检测，当温度传感器检测到的温度符合标准时，停止对应高度的电风扇，同理，当温度不符合标准时，可以启动对应高度的电风扇，对箱体内部不同高度的位置进行温度调控，使温度调控更加的均匀，提高温度的调控效果，保证红曲的正常发酵。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调控机构的结构示意图；

图3为本实用新型箱体内部的结构示意图；

图4为本实用新型调温板的结构示意图。

图中：1箱体、2箱门、3橡胶隔热垫、4隔热垫、5转柱、6托盘、7连通孔、8调控机构、81电磁三通阀、82调温板、821出风孔、822空心板、823导流板、824进风孔、825电风扇、826导热管、83连通管、84出风管道、9无纺布、10单片机、11支撑块、12温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种温度可控的生产功能红曲用霉菌发酵装置，包括箱体1和调控机构8；

箱体1：其前端为开口结构，方便将物料放入箱体1内部，箱体1的前端通过铰链转动连接有箱门2，对箱体1的前端进行封闭，箱门2的右侧面设有橡胶隔热垫3，箱体1的内壁设有隔热垫4，放置箱体1内部热量的流失，箱体1的左右内壁均转动连接有转柱5，为物料的放置提供支撑，转柱5分别穿过隔热垫4上的让位孔，位于同一水平面的转柱5上表面均放置有托盘6，方便对物料的放置，托盘6的下表面均设有连通孔7，为空气的流动提供空间，箱体1的下表面四角均设有支撑块11，为整体装置提供支撑，箱体1的右侧面设有单片机10，单片机10的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止，托盘6的底壁均铺设有无纺布9，避免物料从连通孔7掉落；

调控机构8：设置于箱体1和隔热垫4所组成整体的后端，调控机构8包括电磁三通阀81、调温板82、连通管83和出风管道84，调温板82分别设置于箱体1和隔热垫4所组成整体的后端，调温板82与托盘6一一对应，相邻的两个调温板82后端之间通过连通管83相连通，最上侧的调温板82上端设有电磁三通阀81，最下侧的调温板82下端设有出风管道84，出风管道84和电磁三通阀81相连通，电磁三通阀81的输入端电连接于单片机10的输出端，调温板82包括出风孔821、空心板822、进风孔824和导热管826，空心板822分别设置于箱体1和隔热垫4所组成整体的后端，空心板822与托盘6一一对应，空心板822的外侧面均设有进风孔824，空心板822的上表面均设有出风孔821，空心板822后端的安装孔内均设有导热管826，相邻的两个导热管826之间通过连通管83相连通，最上侧的导热管826上端设有电磁三通阀81，最下侧的导热管826下端设有出风管道84，调温板82还包括导流板823和电风扇825，导流板823分别设置于空心板822的内部，导流板823的前端分别与相邻的进风孔824相连通，导流板823的后端分别与相邻的出风孔821相连通，导流板823的后端均设有电风扇825，电风扇825的输入端均电连接于单片机10的输出端，在发酵过程中，当箱体1内部温度过低时，通过单片机10启动电磁三通阀81，使外部的热空气通过电磁三通阀81进入导热管826和连通管83所组成的管道内，同时启动电风扇825，使空心板822内部的空气产生流动，使箱体1内部的空气通过进风孔824进入空心板822内部，在导流板823的导流作用下，使空气流动至空心板822后端，使空气与导热管826发生接触，产生热交换，增加空气的温度，温度升高后的空气将沿导流板823从出风孔821重新回到箱体1内部，使箱体1内部的温度升高，同理，当箱体1内部温度过高时，将外部的冷空气通入导热管826和连通管83所组成的管道内，使箱体1内部的温度降低，方便对箱体1内部的温度进行调控，箱体1的左侧内壁竖向分布有温度传感器12，温度传感器12分别穿过隔热垫4上的让位圆孔，温度传感器12与空心板822一一对应，温度传感器12的输出端均电连接于单片机10的输入端，通过温度传感器12对箱体1内部不同高度处的温度进行检测，当温度传感器12检测到的温度符合标准时，停止对应高度的电风扇825，同理，当温度不符合标准时，可以启动对应高度的电风扇825，对箱体1内部不同高度的位置进行温度调控。

本实用新型提供的一种温度可控的生产功能红曲用霉菌发酵装置的工作原理如下：在使用时，将物料倒入无纺布9的上表面，通过箱门2将箱体1的前端进行封闭，使物料在箱体1内部进行发酵，在发酵过程中，当箱体1内部温度过低时，通过单片机10启动电磁三通阀81，使外部的热空气通过电磁三通阀81进入导热管826和连通管83所组成的管道内，同时启动电风扇825，使空心板822内部的空气产生流动，使箱体1内部的空气通过进风孔824进入空心板822内部，在导流板823的导流作用下，使空气流动至空心板822后端，使空气与导热管826发生接触，产生热交换，增加空气的温度，温度升高后的空气将沿导流板823从出风孔821重新回到箱体1内部，使箱体1内部的温度升高，同理，当箱体1内部温度过高时，将外部的冷空气通入导热管826和连通管83所组成的管道内，使箱体1内部的温度降低，可以通过温度传感器12对箱体1内部不同高度处的温度进行检测，当温度传感器12检测到的温度符合标准时，停止对应高度的电风扇825，同理，当温度不符合标准时，可以启动对应高度的电风扇825，对箱体1内部不同高度的位置进行温度调控。

值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机10可选用PI C16F1823-I/P型号的单片机，电磁三通阀81、电风扇825和温度传感器12则可根据实际应用场景自由配置，电磁三通阀81可选用3V110-06-A型号的三通电磁阀，电风扇825可选用FT8-20型号的电风扇，温度传感器12可选用10TP583T型号的温度传感器，单片机10控制电磁三通阀81、电风扇825和温度传感器12工作均采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种温度可控的生产功能红曲用霉菌发酵装置，其特征在于：包括箱体(1)和调控机构(8)；

箱体(1)：其前端为开口结构，箱体(1)的前端通过铰链转动连接有箱门(2)，箱门(2)的右侧面设有橡胶隔热垫(3)，箱体(1)的内壁设有隔热垫(4)，箱体(1)的左右内壁均转动连接有转柱(5)，转柱(5)分别穿过隔热垫(4)上的让位孔，位于同一水平面的转柱(5)上表面均放置有托盘(6)，托盘(6)的下表面均设有连通孔(7)，箱体(1)的下表面四角均设有支撑块(11)；

调控机构(8)：设置于箱体(1)和隔热垫(4)所组成整体的后端。

2.根据权利要求1所述的一种温度可控的生产功能红曲用霉菌发酵装置，其特征在于：所述箱体(1)的右侧面设有单片机(10)，单片机(10)的输入端电连接于外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种温度可控的生产功能红曲用霉菌发酵装置，其特征在于：所述调控机构(8)包括电磁三通阀(81)、调温板(82)、连通管(83)和出风管道(84)，所述调温板(82)分别设置于箱体(1)和隔热垫(4)所组成整体的后端，调温板(82)与托盘(6)一一对应，相邻的两个调温板(82)后端之间通过连通管(83)相连通，最上侧的调温板(82)上端设有电磁三通阀(81)，最下侧的调温板(82)下端设有出风管道(84)，出风管道(84)和电磁三通阀(81)相连通，电磁三通阀(81)的输入端电连接于单片机(10)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种温度可控的生产功能红曲用霉菌发酵装置，其特征在于：所述调温板(82)包括出风孔(821)、空心板(822)、进风孔(824)和导热管(826)，所述空心板(822)分别设置于箱体(1)和隔热垫(4)所组成整体的后端，空心板(822)与托盘(6)一一对应，空心板(822)的外侧面均设有进风孔(824)，空心板(822)的上表面均设有出风孔(821)，空心板(822)后端的安装孔内均设有导热管(826)，相邻的两个导热管(826)之间通过连通管(83)相连通，最上侧的导热管(826)上端设有电磁三通阀(81)，最下侧的导热管(826)下端设有出风管道(84)。

5.根据权利要求4所述的一种温度可控的生产功能红曲用霉菌发酵装置，其特征在于：所述调温板(82)还包括导流板(823)和电风扇(825)，所述导流板(823)分别设置于空心板(822)的内部，导流板(823)的前端分别与相邻的进风孔(824)相连通，导流板(823)的后端分别与相邻的出风孔(821)相连通，导流板(823)的后端均设有电风扇(825)，电风扇(825)的输入端均电连接于单片机(10)的输出端。

6.根据权利要求4所述的一种温度可控的生产功能红曲用霉菌发酵装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧内壁竖向分布有温度传感器(12)，温度传感器(12)分别穿过隔热垫(4)上的让位圆孔，温度传感器(12)与空心板(822)一一对应，温度传感器(12)的输出端均电连接于单片机(10)的输入端。

7.根据权利要求1所述的一种温度可控的生产功能红曲用霉菌发酵装置，其特征在于：所述托盘(6)的底壁均铺设有无纺布(9)。

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