CN203728813U - 种曲培养机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种种曲培养机，其包括机架和连接在机架上的种曲培养罐，种曲培养罐内的前端设有开门、后端密闭，种曲培养罐的内壁上连接有循环水套，种曲培养罐上装有与循环水套连通的进水管和出水管，循环水套上装有散热翼片，种曲培养罐的内腔中滑动连接有前后移动的种曲盘架，种曲盘架上设有上下间隔设置的多个托架，种曲培养罐上还连接有与其内腔连通的蒸汽通入管，种曲培养罐的内壁上装有位于蒸汽通入管出气端的分散风机，种曲培养罐的内伸端还连接有电加热器，种曲培养罐的内壁上连接有吹向电加热器的加热风机，种曲培养罐上装有控制器，蒸汽通入管上设有电磁阀门，电加热器、加热风机和电磁阀门分别与控制器电连接。本实用新型具有温度和湿度调节精确且制作种曲品质均衡的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种种曲培养机。
背景技术
酿酒行业中，需要向酒糟、粮食中添加种曲后，再通过蒸汽发酵形成麸曲。种曲的制作在原始酿酒工艺中采用种曲房，即在密封的房间内放置种曲盘架，种曲盘架上放置有多个种曲盘，通过控制房间内的温度和湿度来保证制造出的种曲霉活率高、杂菌少且具有较多的孢子数，房间内的温度通过加温装置进行、湿度通过吹入的空气以及蒸汽来调节，由于房间的密闭性差且各角落的差异大，因而制作出的种曲优劣存在差别，影响批次酿酒品质，并且这种在房间内培养种曲的方式不适用于现代自动化生产工艺。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题提供一种温度和湿度调节精确且制作种曲品质均衡的种曲培养机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的种曲培养机，其包括机架和连接在机架上的种曲培养罐，种曲培养罐内的前端设有开门、后端密闭，种曲培养罐的内壁上连接有循环水套，种曲培养罐上装有与循环水套连通的进水管和出水管，循环水套上装有散热翼片，种曲培养罐的内腔中滑动连接有前后移动的种曲盘架，种曲盘架上设有上下间隔设置的多个托架，种曲培养罐上还连接有与其内腔连通的蒸汽通入管，种曲培养罐的内壁上装有位于蒸汽通入管出气端的分散风机，种曲培养罐的内伸端还连接有电加热器，种曲培养罐的内壁上连接有吹向电加热器的加热风机，种曲培养罐上装有控制器，蒸汽通入管上设有电磁阀门，电加热器、加热风机和电磁阀门分别与控制器电连接。
所述蒸汽通入管自种曲培养罐的后端顶部穿入后伸入种曲培养罐的内腔中，蒸汽通入管的出气端位于种曲盘架的下方，所述分散风机的吹风端朝上设置且正对蒸汽通入管的出气端，所述种曲培养罐的内壁上还固接有位于种曲盘架和蒸汽通入管出气端之间的分流风板，分流风板的两侧部设有通气孔上。
本实用新型具有以下优点：其通过循环水套对种曲培养罐的内腔进行降温，通过蒸汽通入管向种曲培养罐内通入适量的蒸汽，同时通过电加热器以及加热风机的吹风调控种曲培养罐中的温度，通过控制器控制电加热器、加热风机和电磁阀门的动作，从而精确控制通入的蒸汽量以及种曲培养罐中的温度，即精确控制湿度和温度；分散风机的设置使种曲培养罐中的各个区域的温度和湿度更加均衡，有利于保证种曲盘托架上放置的多个种曲盘的温度和湿度一致，通过上述种曲制作出的麸曲质量均衡，从而保证批次酿酒的品质。
综上所述，本实用新型具有温度和湿度调节精确且制作种曲品质均衡的优点。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；
图2是沿图1中A-A向的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：
如图1和图2所示，本实用新型所提供的种曲培养机包括机架1和连接在机架1上的种曲培养罐2，种曲培养罐2内的前端设有开门3、后端密闭，种曲培养罐2的内壁上连接有循环水套4，种曲培养罐2上装有与循环水套4连通的进水管10和出水管11，循环水套4上装有散热翼片5，种曲培养罐2的内腔中滑动连接有前后移动的种曲盘架6，种曲盘架6上设有上下间隔设置的多个托架7，托架7用于放置种曲盘，种曲培养罐2上还连接有与其内腔连通的蒸汽通入管8，种曲培养罐2的内壁上装有位于蒸汽通入管8出气端的分散风机9，种曲培养罐2的内伸端还连接有电加热器12，种曲培养罐2的内壁上连接有吹向电加热器12的加热风机13，种曲培养罐2上装有控制器16，蒸汽通入管8上设有电磁阀门17，电加热器12、加热风机13和电磁阀门17分别与控制器16电连接，种曲培养罐2上还装有插入其内腔中的温度计18和湿度计19，温度计18和湿度计19分别与控制器16电连接，将采集到的温度和湿度参数送至控制器16，再通过控制器控制电磁阀门17、加热风机以及电加热器，从而精确且及时控制种曲培养罐2中的温度和湿度。
所述蒸汽通入管8自种曲培养罐2的后端顶部穿入后伸入种曲培养罐2的内腔中，蒸汽通入管8的出气端位于种曲盘架6的下方，所述分散风机9的吹风端朝上设置且正对蒸汽通入管8的出气端，所述种曲培养罐2的内壁上还固接有位于种曲盘架6和蒸汽通入管8出气端之间的分流风板14，分流风板14的两侧部设有通气孔15上，蒸汽自蒸汽通入管8的出气端冒出时，通过分散风机9向上吹，沿分流风板14的两侧的通气孔15冒出，最后均匀散布在种曲培养罐2的内腔中。
以上所述为本实用新型的具体结构形式，本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种种曲培养机，其特征是包括机架（1）和连接在机架（1）上的种曲培养罐（2），种曲培养罐（2）内的前端设有开门（3）、后端密闭，种曲培养罐（2）的内壁上连接有循环水套（4），种曲培养罐（2）上装有与循环水套（4）连通的进水管（10）和出水管（11），循环水套（4）上装有散热翼片（5），种曲培养罐（2）的内腔中滑动连接有前后移动的种曲盘架（6），种曲盘架（6）上设有上下间隔设置的多个托架（7），种曲培养罐（2）上还连接有与其内腔连通的蒸汽通入管（8），种曲培养罐（2）的内壁上装有位于蒸汽通入管（8）出气端的分散风机（9），种曲培养罐（2）的内伸端还连接有电加热器（12），种曲培养罐（2）的内壁上连接有吹向电加热器（12）的加热风机（13），种曲培养罐（2）上装有控制器（16），蒸汽通入管（8）上设有电磁阀门（17），电加热器（12）、加热风机（13）和电磁阀门（17）分别与控制器（16）电连接。
2.如权利要求1所述的种曲培养机，其特征是：所述蒸汽通入管（8）自种曲培养罐（2）的后端顶部穿入后伸入种曲培养罐（2）的内腔中，蒸汽通入管（8）的出气端位于种曲盘架（6）的下方，所述分散风机（9）的吹风端朝上设置且正对蒸汽通入管（8）的出气端，所述种曲培养罐（2）的内壁上还固接有位于种曲盘架（6）和蒸汽通入管（8）出气端之间的分流风板（14），分流风板（14）的两侧部设有通气孔（15）上。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106350435A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-01-25 | 任长英 | 一种种曲培养机 |
| CN107557294A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-01-09 | 四川理工学院 | 一种自动控制的固态发酵气体循环系统 |
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2013
- 2013-12-27 CN CN201320872586.1U patent/CN203728813U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107557294A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-01-09 | 四川理工学院 | 一种自动控制的固态发酵气体循环系统 |
| CN107557294B (zh) * | 2017-10-20 | 2020-12-01 | 四川理工学院 | 一种自动控制的固态发酵气体循环系统 |
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