CN216662086U - 一种具有定位功能的龙门生产用自动上下料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及龙门架生产设备技术领域，公开了一种具有定位功能的龙门生产用自动上下料架，包括料架，所述料架内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的两侧均设置有定位孔，所述料架顶部的两侧均固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有收纳盘，所述收纳盘的外表面固定连接有牵引绳，所述牵引绳的底部固定连接有滑块，本实用新型具有以下优点和效果：在使用时，将定位架插在放料位置对应的定位孔内，在上料时将材料放置在放料板上，随后启动第一电机带动收纳盘转动，收纳牵引绳，牵引滑块沿滑槽上升，当滑块移动接触到顶杆处时，顶杆将卡块下压，松开转轴，由于配重块的重量，放料板倾斜，将材料滑动到指定位置。

Description

一种具有定位功能的龙门生产用自动上下料架

技术领域

本实用新型属于龙门架生产设备技术领域，尤其涉及一种具有定位功能的龙门生产用自动上下料架。

背景技术

在工业生产中，经常会使用到龙门架，来进行货物的起重运输，在龙门架的生产中需要使用到上下料架，来进行零部件的运输。

在中国专利公开号为CN212893570U中公开了用于龙门架的吊装设备，虽然利用固定机构能够需要起重的物体牢牢的固定住，避免其在空中晃动，但在实际使用过程中，不便自动定位卸料，使用不便，在使用中还应注意上下料时的防护，防止人员进入物料下方造成伤害。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有定位功能的龙门生产用自动上下料架，具有方便定位自动卸料和上下料时进行防护的效果。

本实用新型是这样实现的，一种具有定位功能的龙门生产用自动上下料架，包括料架，所述料架内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的两侧均设置有定位孔，所述料架顶部的两侧均固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有收纳盘，所述收纳盘的外表面固定连接有牵引绳，所述牵引绳的底部固定连接有滑块，所述滑块一侧的顶部固定安装有轴承，所述轴承的内壁固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有限位杆，所述滑块一侧的中部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有卡块，所述定位孔的内壁插接有定位架，所述定位架的中部固定安装有顶杆，所述转轴的一端固定连接有放料板，所述放料板的底部固定安装有配重块。

通过采用上述技术方案，料架内壁的两侧开设滑槽用于限位滑块只能沿滑槽移动，定位孔用于调整上料定位架和顶杆的位置，根据需要上料的高度来调整放料板放料位置，第一电机可以带动收纳盘转动，收放牵引绳，牵引滑块移动，滑块内的轴承方便转轴能够转动，转轴方便放料板调整角度，配重块使放料板向特定的角度转动，支撑块上有弹簧，弹簧支撑卡块卡住转轴，在滑块移动时固定限位杆，当滑块移动接触到顶杆处时，顶杆将卡块下压，松开转轴，到位即可放料，限位杆用于限位转轴的转动角度。

本实用新型的进一步设置为：所述料架的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有收纳箱。

通过采用上述技术方案，支撑板用于支撑料架，防止倾倒，收纳箱用于收纳防护的部件。

本实用新型的进一步设置为：所述收纳箱上表面的两侧均开设有方槽，所述方槽的两侧均固定安装有导向板。

通过采用上述技术方案，方槽和导向板方便防护部件收纳进收纳箱。

本实用新型的进一步设置为：所述收纳箱内壁的两侧均固定安装有收纳框，所述收纳框内壁的底部固定连接有防护布。

通过采用上述技术方案，收纳框可以收纳防护布，防护布的顶部在使用时固定在放料板的底部，在上下料时对放料板底部的两侧进行防护。

本实用新型的进一步设置为：所述收纳箱的顶部固定安装有定位环，所述收纳箱内壁的底部固定安装有第二电机。

通过采用上述技术方案，定位环方便中部的防护部件收纳，第二电机用于驱动中部的防护部件收放。

本实用新型的进一步设置为：所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有防护绳。

通过采用上述技术方案，第二电机可以带动转杆转动，收纳防护绳，防护绳端部连接放料板的底部，方便对正面进防护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置、料架、滑槽、定位孔、第一电机、收纳盘、牵引绳、滑块、轴承、转轴、限位杆、支撑块、弹簧、卡块、定位架、顶杆、放料板和配重块，方便定位自动卸料，在使用时，将定位架插在放料位置对应的定位孔内，在上料时将材料放置在放料板上，随后启动第一电机带动收纳盘转动，收纳牵引绳，牵引滑块沿滑槽上升，当滑块移动接触到顶杆处时，顶杆将卡块下压，松开转轴，由于配重块的重量，放料板倾斜，将材料滑动到指定位置，限位杆用于限位转轴的转动角度，防止放料板倾斜角度过大，使用更加方便，能够指定落料位置，方便放料。

2、本实用新型，通过设置支撑板、收纳箱、方槽、导向板、收纳框、防护布、定位环、第二电机、转杆和防护绳，上下料时进行防护，在上下料时，将防护布和防护绳的顶端固定在放料板的底部，在放料板升起时，拉出防护布，下降使通过导向板的导向将防护布收纳进收纳框，同时启动第二电机带动转杆转动，收放防护绳，在使用时进行防护。

应当理解的是，以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滑块结构示意图；

图3为本实用新型定位架结构示意图；

图4为本实用新型收纳箱正视剖面结构示意图。

图中，1、料架；2、滑槽；3、定位孔；4、第一电机；5、收纳盘；6、牵引绳；7、滑块；8、轴承；9、转轴；10、限位杆；11、支撑块；12、弹簧；13、卡块；14、定位架；15、顶杆；16、放料板；17、配重块；18、支撑板；19、收纳箱；20、方槽；21、导向板；22、收纳框；23、防护布；24、定位环；25、第二电机；26、转杆；27、防护绳。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种具有定位功能的龙门生产用自动上下料架，包括料架1，料架1内壁的两侧均开设有滑槽2，滑槽2的两侧均设置有定位孔3，料架1顶部的两侧均固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定安装有收纳盘5，收纳盘5的外表面固定连接有牵引绳6，牵引绳6的底部固定连接有滑块7，滑块7一侧的顶部固定安装有轴承8，轴承8的内壁固定连接有转轴9，转轴9的外表面固定连接有限位杆10，滑块7一侧的中部固定安装有支撑块11，支撑块11的顶部固定连接有弹簧12，弹簧12的顶部固定安装有卡块13，定位孔3的内壁插接有定位架14，定位架14的中部固定安装有顶杆15，转轴9的一端固定连接有放料板16，放料板16的底部固定安装有配重块17，料架1内壁的两侧开设滑槽2用于限位滑块7只能沿滑槽2移动，定位孔3用于调整上料定位架14和顶杆15的位置，根据需要上料的高度来调整放料板16放料位置，第一电机4可以带动收纳盘5转动，收放牵引绳6，牵引滑块7移动，滑块7内的轴承8方便转轴9能够转动，转轴9方便放料板16调整角度，配重块17使放料板16向特定的角度转动，支撑块11上有弹簧12，弹簧12支撑卡块13卡住转轴9，在滑块7移动时固定限位杆10，当滑块7移动接触到顶杆15处时，顶杆15将卡块13下压，松开转轴9，到位即可放料，限位杆10用于限位转轴9的转动角度，料架1的底部固定安装有支撑板18，支撑板18的上表面固定安装有收纳箱19，支撑板18用于支撑料架1，防止倾倒，收纳箱19用于收纳防护的部件，收纳箱19上表面的两侧均开设有方槽20，方槽20的两侧均固定安装有导向板21，方槽20和导向板21方便防护部件收纳进收纳箱19，收纳箱19内壁的两侧均固定安装有收纳框22，收纳框22内壁的底部固定连接有防护布23，收纳框22可以收纳防护布23，防护布23的顶部在使用时固定在放料板16的底部，在上下料时对放料板16底部的两侧进行防护，收纳箱19的顶部固定安装有定位环24，收纳箱19内壁的底部固定安装有第二电机25，定位环24方便中部的防护部件收纳，第二电机25用于驱动中部的防护部件收放，第二电机25的输出端固定连接有转杆26，转杆26的外表面固定连接有防护绳27，第二电机25可以带动转杆26转动，收纳防护绳27，防护绳27端部连接放料板16的底部，方便对正面进防护。

本实用新型中，在使用时，将定位架14插在放料位置对应的定位孔3内，在上料时将材料放置在放料板16上，随后启动第一电机4带动收纳盘5转动，收纳牵引绳6，牵引滑块7沿滑槽2上升，当滑块7移动接触到顶杆15处时，顶杆15将卡块13下压，松开转轴9，由于配重块17的重量，放料板16倾斜，将材料滑动到指定位置，限位杆10用于限位转轴9的转动角度，防止放料板16倾斜角度过大，使用更加方便，能够指定落料位置，方便放料，在上下料时，将防护布23和防护绳27的顶端固定在放料板16的底部，在放料板16升起时，拉出防护布23，下降使通过导向板21的导向将防护布23收纳进收纳框22，同时启动第二电机25带动转杆26转动，收放防护绳27，在使用时进行防护。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有定位功能的龙门生产用自动上下料架，包括料架(1)，其特征在于：所述料架(1)内壁的两侧均开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的两侧均设置有定位孔(3)，所述料架(1)顶部的两侧均固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定安装有收纳盘(5)，所述收纳盘(5)的外表面固定连接有牵引绳(6)，所述牵引绳(6)的底部固定连接有滑块(7)，所述滑块(7)一侧的顶部固定安装有轴承(8)，所述轴承(8)的内壁固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的外表面固定连接有限位杆(10)，所述滑块(7)一侧的中部固定安装有支撑块(11)，所述支撑块(11)的顶部固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的顶部固定安装有卡块(13)，所述定位孔(3)的内壁插接有定位架(14)，所述定位架(14)的中部固定安装有顶杆(15)，所述转轴(9)的一端固定连接有放料板(16)，所述放料板(16)的底部固定安装有配重块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的龙门生产用自动上下料架，其特征在于：所述料架(1)的底部固定安装有支撑板(18)，所述支撑板(18)的上表面固定安装有收纳箱(19)。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位功能的龙门生产用自动上下料架，其特征在于：所述收纳箱(19)上表面的两侧均开设有方槽(20)，所述方槽(20)的两侧均固定安装有导向板(21)。

4.根据权利要求2所述的一种具有定位功能的龙门生产用自动上下料架，其特征在于：所述收纳箱(19)内壁的两侧均固定安装有收纳框(22)，所述收纳框(22)内壁的底部固定连接有防护布(23)。

5.根据权利要求2所述的一种具有定位功能的龙门生产用自动上下料架，其特征在于：所述收纳箱(19)的顶部固定安装有定位环(24)，所述收纳箱(19)内壁的底部固定安装有第二电机(25)。

6.根据权利要求5所述的一种具有定位功能的龙门生产用自动上下料架，其特征在于：所述第二电机(25)的输出端固定连接有转杆(26)，所述转杆(26)的外表面固定连接有防护绳(27)。

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