CN216661106U - 一种化肥输送装置及化肥生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化肥输送装置及化肥生产线，涉及化肥输送技术领域。本实用新型包括输送箱和安装架，输送箱的下表面固定安装有垫块，输送箱的上表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定连接有若干均匀分布的搅拌片，输送箱的上表面开设有两个对称分布的进料管，输送箱的左右内壁之间固定连接有限位杆，输送箱内设置有过滤网板，输送箱的侧壁开设有出料槽，安装架的相对面侧壁之间固定安装有传送带。本实用新型解决现有的化肥输送装置在输送过程中难以对内部化肥颗粒进行筛选处理，以及在输送时，输送箱内化肥易结块形成拱桥，从而影响装置的输送效果的问题。

Description

一种化肥输送装置及化肥生产线

技术领域

本实用新型属于化肥输送技术领域，特别是涉及一种化肥输送装置及化肥生产线。

背景技术

化学肥料，简称化肥。用化学和（或）物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，不可食用，它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用，化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。

化肥在生产完毕后需要对其进行输送，然而现有的化肥输送装置在输送过程中难以对内部化肥颗粒进行筛选处理，以及在输送时，输送箱内化肥易结块形成拱桥，从而影响装置的输送效果，带来了极大的不便。

为解决上述问题，本实用新型提出一种化肥输送装置及化肥生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化肥输送装置及化肥生产线，解决现有的化肥输送装置在输送过程中难以对内部化肥颗粒进行筛选处理，以及在输送时，输送箱内化肥易结块形成拱桥，从而影响装置的输送效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种化肥输送装置及化肥生产线，包括输送箱和安装架，所述输送箱的下表面固定安装有垫块，输送箱的上表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定连接有若干均匀分布的搅拌片，输送箱的上表面开设有两个对称分布的进料管，输送箱的左右内壁之间固定连接有限位杆，输送箱内设置有过滤网板，过滤网板的两侧壁开设有通槽，限位杆伸入通槽内并与其滑动连接，输送箱的侧壁开设有出料槽，安装架的相对面侧壁之间固定安装有传送带，出料槽位于传送带的上方，输送箱的前端面通过合页转动连接有检修门，检修门的前端面固定安装有观察窗，通过设置的过滤网板可在输送前对化肥进行筛分处理，筛分掉不合格的化肥，提升输送时化肥的品质和质量，同时通过设置的驱动电机、转杆和搅拌片可在输送时对内部化肥进行搅拌处理，将其在输送箱内出现结块的可能，提升了装置的运输效率。

所述输送箱的后端面侧壁固定安装有转动电机，转动电机的输出端通过联轴器固定连接有滚筒，滚筒的外表面固定连接有若干等角度分布的齿块，过滤网板的侧壁固定连接有若干顶块，齿块与顶块啮合连接，限位杆未伸入过滤网板内部分外表面套装有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与输送箱的内壁和过滤网板的侧壁连接，通过设置的滚筒、转动电机、顶块、齿块和复位弹簧可在对化肥过滤时对过滤网板进行左右抖动处理，降低过滤筛分时过滤网板出现堵塞从而影响装置筛分效果的可能。

所述限位杆伸入通槽内的一端固定连接有限位块，通过设置的限位块可降低过滤网板出现脱落的可能。

所述出料槽的侧壁固定连接有引流板，通过设置的引流板可在对化肥进行输送时起到引流效果。

所述传送带的上表面固定连接有若干均匀分布的加热板，通过设置的加热板可在输送时对其进行烘干处理，进一步降低其出现结块的可能。

所述安装架的上表面固定连接有挡板，通过设置的挡板可降低在运输时化肥洒出的可能，所述安装架的下表面均固定安装有橡胶垫，通过设置的橡胶垫可在传送带运行时对其进行防滑降噪处理。

一种化肥生产线，包括上述的化肥输送装置、化肥生产设备和化肥封装设备，所述化肥生产设备通过化肥输送设备将生产的化肥输送至化肥封装设备。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的过滤网板可在输送前对化肥进行筛分处理，筛分掉不合格的化肥，提升输送时化肥的品质和质量，同时通过设置的驱动电机、转杆和搅拌片可在输送时对内部化肥进行搅拌处理，将其在输送箱内出现结块的可能，提升了装置的运输效率。

2、本实用新型通过设置的滚筒、转动电机、顶块、齿块和复位弹簧可在对化肥过滤时对过滤网板进行左右抖动处理，降低过滤筛分时过滤网板出现堵塞从而影响装置筛分效果的可能，。

3、本实用新型通过设置的限位块可降低过滤网板出现脱落的可能，通过设置的引流板可在对化肥进行输送时起到引流效果，通过设置的加热板可在输送时对其进行烘干处理，进一步降低其出现结块的可能，通过设置的挡板可降低在运输时化肥洒出的可能。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型的前视图；

图4为本实用新型中输送箱的剖视图；

图5为图4中A处结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、输送箱；2、检修门；3、驱动电机；4、出料槽；5、加热板；6、安装架；7、橡胶垫；8、传送带；9、挡板；10、引流板；11、转动电机；12、转杆；13、搅拌片；14、滚筒；15、齿块；16、顶块；17、过滤网板；18、复位弹簧；19、限位杆；20、通槽；21、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种化肥输送装置及化肥生产线，包括输送箱1和安装架6，输送箱1的下表面固定安装有垫块，输送箱1的上表面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端通过联轴器固定连接有转杆12，转杆12的外表面固定连接有若干均匀分布的搅拌片13，输送箱1的上表面开设有两个对称分布的进料管，输送箱1的左右内壁之间固定连接有限位杆19，输送箱1内设置有过滤网板17，过滤网板17的两侧壁开设有通槽20，限位杆19伸入通槽20内并与其滑动连接，输送箱1的侧壁开设有出料槽4，安装架6的相对面侧壁之间固定安装有传送带8，出料槽4位于传送带8的上方，输送箱1的前端面通过合页转动连接有检修门2，检修门2的前端面固定安装有观察窗，通过设置的过滤网板17可在输送前对化肥进行筛分处理，筛分掉不合格的化肥，提升输送时化肥的品质和质量，同时通过设置的驱动电机3、转杆12和搅拌片13可在输送时对内部化肥进行搅拌处理，将其在输送箱1内出现结块的可能，提升了装置的运输效率。

出料槽4的侧壁固定连接有引流板10，通过设置的引流板10可在对化肥进行输送时起到引流效果。

输送箱1的后端面侧壁固定安装有转动电机11，转动电机11的输出端通过联轴器固定连接有滚筒14，滚筒14的外表面固定连接有若干等角度分布的齿块15，过滤网板17的侧壁固定连接有若干顶块16，齿块15与顶块16啮合连接，限位杆19未伸入过滤网板17内部分外表面套装有复位弹簧18，复位弹簧18的两端分别与输送箱1的内壁和过滤网板17的侧壁连接，通过设置的滚筒14、转动电机11、顶块16、齿块15和复位弹簧18可在对化肥过滤时对过滤网板17进行左右抖动处理，降低过滤筛分时过滤网板17出现堵塞从而影响装置筛分效果的可能，限位杆19伸入通槽20内的一端固定连接有限位块21，通过设置的限位块21可降低过滤网板17出现脱落的可能。

传送带8的上表面固定连接有若干均匀分布的加热板5，通过设置的加热板5可在输送时对其进行烘干处理，进一步降低其出现结块的可能，安装架6的上表面固定连接有挡板9，通过设置的挡板9可降低在运输时化肥洒出的可能，安装架6的下表面均固定安装有橡胶垫7，通过设置的橡胶垫7可在传送带8运行时对其进行防滑降噪处理。

一种化肥生产线，包括上述的化肥输送装置、化肥生产设备和化肥封装设备，所述化肥生产设备通过化肥输送设备将生产的化肥输送至化肥封装设备。

如图1-5所示，本实施例为一种化肥输送装置及化肥生产线的使用方法：所述驱动电机3的型号为SY70BL-A004，转动电机11的型号为5IK-5GU-10K，使用时将生产完毕的化肥通入输送箱1内后，启动驱动电机3带动转杆12进行转动，降低内部化肥出现结块的可能，同时启动转动电机11带动过滤网板17进行左右抖动处理，对其进行筛分处理，筛分完毕后的化肥通过引流板10落在传送带8上方，通过传送带8对其进行进一步的运输处理，运输时通过设置的加热板5对其进行烘干处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种化肥输送装置，包括输送箱(1)和安装架(6)，其特征在于：所述输送箱(1)的下表面固定安装有垫块，输送箱(1)的上表面固定安装有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(12)，转杆(12)的外表面固定连接有若干均匀分布的搅拌片(13)，输送箱(1)的上表面开设有两个对称分布的进料管，输送箱(1)的左右内壁之间固定连接有限位杆(19)，输送箱(1)内设置有过滤网板(17)，过滤网板(17)的两侧壁开设有通槽(20)，限位杆(19)伸入通槽(20)内并与其滑动连接，输送箱(1)的侧壁开设有出料槽(4)，安装架(6)的相对面侧壁之间固定安装有传送带(8)，出料槽(4)位于传送带(8)的上方，输送箱(1)的前端面通过合页转动连接有检修门(2)，检修门(2)的前端面固定安装有观察窗。

2.根据权利要求1所述的一种化肥输送装置，其特征在于，所述输送箱(1)的后端面侧壁固定安装有转动电机(11)，转动电机(11)的输出端通过联轴器固定连接有滚筒(14)，滚筒(14)的外表面固定连接有若干等角度分布的齿块(15)，过滤网板(17)的侧壁固定连接有若干顶块(16)，齿块(15)与顶块(16)啮合连接，限位杆(19)未伸入过滤网板(17)内部分外表面套装有复位弹簧(18)，复位弹簧(18)的两端分别与输送箱(1)的内壁和过滤网板(17)的侧壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种化肥输送装置，其特征在于，所述限位杆(19)伸入通槽(20)内的一端固定连接有限位块(21)。

4.根据权利要求1所述的一种化肥输送装置，其特征在于，所述出料槽(4)的侧壁固定连接有引流板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种化肥输送装置，其特征在于，所述传送带(8)的上表面固定连接有若干均匀分布的加热板(5)。

6.根据权利要求1所述的一种化肥输送装置，其特征在于，所述安装架(6)的上表面固定连接有挡板(9)，所述安装架(6)的下表面均固定安装有橡胶垫(7)。

7.一种化肥生产线，其特征在于，包括权利要求1-6任一所述的化肥输送装置、化肥生产设备和化肥封装设备，所述化肥生产设备通过化肥输送设备将生产的化肥输送至化肥封装设备。

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