CN216660526U - 一种带托盘卡夹的吨袋包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带托盘卡夹的吨袋包装机，包括：机架；下料管，设置在机架上，其一端用于连接外界供料源，另一端用于连接吨袋的袋口；挂袋组件，设置在机架上，用于吊挂吨袋；升降平台，由一升降驱动装置驱动而可升降的设置在机架上，升降平台上设置有输送装置，输送装置用于承托和输送供吨袋放置的托盘；升降平台上设置有用于夹紧托盘以定位托盘在输送装置上位置的卡夹；下料管和挂袋组件位于升降平台上方。本吨袋包装有效方便了操作，卡夹能够有效防止托盘和吨袋在输送装置上移动，防止吨袋偏移，更为安全可靠，能够有效提高生产效率。

Description

一种带托盘卡夹的吨袋包装机

技术领域

本实用新型涉及吨袋包装技术领域，特别涉及吨袋包装机。

背景技术

吨袋又称柔性集装袋、太空袋等，具有容量大、重量轻、便于装卸等有点，常用于装运大宗散装粉状物料，例如目前锂电行业的正负极材料等就常利用吨袋进行包装，这类吨袋通常具有袋口和提手。

由于吨袋的装料量较大，因此通常需要专用的包装机来进行包装作业，现有的包装机通常通过下料管来连接袋口以供物料灌入吨袋，利用挂钩等来钩挂吨袋的提手以保持吨袋形状，此外也常采用升降平台来进行吨袋的承重和上下移动。而由于吨袋装料后重量较重，因此包装作业完成后往往需要再利用叉车等来将吨袋搬运走，操作较为复杂费时，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种方便操作、安全可靠，有助于提高生产效率的带托盘卡夹的吨袋包装机。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种带托盘卡夹的吨袋包装机，包括：

机架；

下料管，设置在所述机架上，其一端用于连接外界供料源，另一端用于连接吨袋的袋口；

挂袋组件，设置在所述机架上，用于吊挂吨袋；

升降平台，由一升降驱动装置驱动而可升降的设置在所述机架上，所述升降平台上设置有输送装置，所述输送装置用于承托和输送供吨袋放置的托盘；所述升降平台上设置有用于夹紧托盘以定位托盘在输送装置上位置的卡夹；

所述下料管和挂袋组件位于所述升降平台上方。

优选的，所述卡夹包括至少两个夹紧件，所述升降平台上设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动至少一所述夹紧件活动以使各夹紧件能够夹紧和松开托盘。

优选的，托盘的底部具有方形的定位块，定位块底部的相对两侧侧向延伸出横向的定位板；所述夹紧件的数量为四个并分别对应定位块的四角，各所述夹紧件上具有夹板和夹块，所述夹板和夹块相互垂直而形成与定位块的角部适配的直角状，所述夹块用于压紧在定位板的上表面上。

优选的，所述夹块的底面为倾斜的第一导引面。

优选的，所述夹块朝夹紧件内角的一面为倾斜的第二导引面。

优选的，所述第一驱动装置的数量为两个，各第一驱动装置分别用于驱动两夹紧件横向移动。

优选的，所述挂袋组件上设置有第一称重装置。

优选的，所述机架上还设置有称重座，所述升降平台可下降至将其上的托盘置于所述称重座上，所述称重座上设置有第二称重装置。

优选的，所述机架上设置有封口环，所述封口环由至少一第二驱动装置驱动而可上下移动以套设至所述下料管外和移离下料管，所述封口环的内侧设置有可充放气的气囊。

优选的，所述挂袋组件包括至少两个挂钩，所述挂钩在机架上的位置可调节。

本实用新型的有益效果是：本吨袋包装机在使用时，作业人员可以将吨袋放置在托盘上，再将托盘放置在输送装置上，利用卡夹能够对吨袋进行固定和定位，之后升降驱动装置可驱动升降平台升起，使得吨袋的袋口与下料管靠近，作业人员再将吨袋的提手吊挂在挂袋组件上和将吨袋的袋口与下料管连接，由外界供料源通过下料管将物料装入吨袋内，装袋完成后，作业人员将袋口与下料管分离并将吨袋的提手从挂袋组件上取出，之后升降平台下降，卡夹松开，输送装置便可直接将托盘和吨袋一起输送出去，如此有效方便了操作，卡夹能够有效防止托盘和吨袋在输送装置上移动，防止吨袋偏移，更为安全可靠，能够有效提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型优选实施例和托盘的结构图；

图2为本实用新型优选实施例背面的内部结构图；

图3为托盘底部的结构图；

图4为本实用新型优选实施例将升降平台分离后的结构图；

图5为图4中A部分的局部放大图；

图6为图4中B部分的局部放大图；

图7为本实用新型优选实施例中下料管和挂袋组件部分的结构图。

其中，图中各附图标记：

10、机架；20、下料管；30、挂袋组件；31、挂钩；32、支架；41、升降平台；42、升降驱动装置；43、输送装置；431、第三驱动装置；432、辊道；441、夹紧件；4411、夹板；4412、夹块；442、第一驱动装置；50、托盘；51、定位块；52、定位板；61、称重座；62、第二称重装置；71、封口环；72、第二驱动装置；73、安装槽。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图7，本实用新型的优选实施例，一种带托盘卡夹的吨袋包装机，包括：机架10；下料管20，设置在机架10上，其一端用于连接外界供料源，另一端用于连接吨袋的袋口；挂袋组件30，设置在机架10上，用于吊挂吨袋；升降平台41，由一升降驱动装置42驱动而可升降的设置在机架10上，升降平台41上设置有输送装置43，输送装置43用于承托和输送供吨袋放置的托盘50；升降平台41上设置有用于夹紧托盘50以定位托盘50在输送装置43上位置的卡夹；下料管20和挂袋组件30位于升降平台41上方。本吨袋包装机在使用时，作业人员可以将吨袋放置在托盘50上，再将托盘50放置在输送装置43上，利用卡夹能够对吨袋进行固定和定位，之后升降驱动装置42可驱动升降平台41升起，使得吨袋的袋口与下料管20靠近，作业人员再将吨袋的提手吊挂在挂袋组件30上和将吨袋的袋口与下料管20连接，由外界供料源通过下料管20将物料装入吨袋内，装袋完成后，作业人员将袋口与下料管20分离并将吨袋的提手从挂袋组件30上取出，之后升降平台41下降，卡夹松开，输送装置43便可直接将托盘50和吨袋一起输送出去，如此有效方便了操作，卡夹能够有效防止托盘50和吨袋在输送装置43上移动，防止吨袋偏移，更为安全可靠，能够有效提高生产效率。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：

参照图2，在本实施例中，升降驱动装置42采用了由电机驱动的丝杆机构，运动平稳，便于控制，在其他实施例中，升降驱动装置42也可采用气缸、由电机驱动的齿轮齿条机构等其他适宜驱动结构，并不局限于此。

参照图1、图3、图4和图5，本实施例中，卡夹包括至少两个夹紧件441，升降平台41上设置有第一驱动装置442，第一驱动装置442用于驱动至少一夹紧件441活动以使各夹紧件441能够夹紧和松开托盘50，结构简单，便于加工制造。在其他实施例中，卡夹也可选择卡爪、插销等其他适宜的夹紧结构，并不局限于此。

在本实施例中，托盘50的底部具有方形的定位块51，定位块51底部的相对两侧侧向延伸出横向的定位板52；夹紧件441的数量为四个并分别对应定位块51的四角，各夹紧件441上具有夹板4411和夹块4412，夹板4411和夹块4412相互垂直而形成与定位块51的角部适配的直角状，夹块4412用于压紧在定位板52的上表面上，如此能够对托盘50的横向和竖向方向均进行固定和定位，能够有效防止托盘50松动和偏移，更为安全可靠。大部分托盘50的底部会设置多个长条状的底座，底座上开设通孔来供叉车的货叉穿入，其中一底座上位于两相邻通孔之间的部分即可形成方形的定位块51，通孔的下内壁即可形成定位板52，因此本实施例可以适用于现有的大部分常用托盘50；当然，可以理解的是，在应用中，用户也可行设计和制造适宜结构的托盘50，并不局限于此。在其他实施例中，夹紧架的数量、形状以及布置方式均可根据需要灵活调整，并不局限于此。

本实施例中，夹块4412的底面为倾斜的第一导引面，在夹紧件441夹紧定位块51的过程中，第一导引面能够与定位板52滑动接触以将托盘50导引到预定的高度，不易因托盘50的摆放误差、形状误差等因素导致夹紧件441无法夹紧托盘50，更为可靠。

在本实施例中，夹块4412朝夹紧件441内角的一面为倾斜的第二导引面，该第二导引面通样能够在夹紧件441夹紧定位块51的过程中对托盘50进行导引，更为可靠。

本实施例中，第一驱动装置442的数量为两个，各第一驱动装置442分别用于驱动两夹紧件441横向移动，结构简单可靠，便于加工制造和使用。在本实施例中，第一驱动装置442采用了气缸，结构简单、动作快速，便于安装和使用；在其他实施例中，第一驱动装置442也可采用由电机驱动的传动机构等其他适宜结构，并不局限于此。在其他实施例中，第一驱动装置442的数量和驱动方式均可根据需要灵活调整，此外，夹紧件441也可选择摆动、转动等其他适宜活动方式来进行夹紧和松开，并不局限于此。

本实施例中，挂袋组件30上设置有第一称重装置，如此能够方便地称量吨袋内的装料量，使用更为灵活方便。使用中，可以在装料后，令升降平台41下降而与托盘50一起脱离吨袋，使得挂袋组件30承受吨袋的全部重量，即可利用第一称重装置对吨袋进行称重。第一称重装置可以采用称重传感器等常用称重结构，本领域技术人员可以根据需要灵活选择。

本实施例中，机架10上还设置有称重座61，升降平台41可下降至将其上的托盘50置于称重座61上，称重座61上设置有第二称重装置62，如此可以利用第二称重装置62对托盘50和吨袋进行复秤，能够有效保证物料装袋量的准确性。本实施例中令升降平台41和输送装置43的横向尺寸小于托盘50的横向尺寸，称重座61则布置在升降平台41的外侧，如此随着升降平台41的下降，称重座61便可与托盘50抵接而承托托盘50，在其他实施例中，也可将称重座61设置为从升降平台41的中部穿过等，并不局限于此。本实施例中，第二称重装置62采用了称重传感器，称重座61通过称重传感器与机架10连接，使得第二称重装置62能够对称重座61上的托盘50和吨袋进行称重，在其他实施例中，第二称重装置62也可选择其他适宜的称重结构，并不局限于此。

在本实施例中，机架10上设置有封口环71，封口环71由至少一第二驱动装置72驱动而可上下移动以套设至下料管20外和移离下料管20，封口环71的内侧设置有可充放气的气囊，使用中，可以先装吨袋的袋口套至下料管20外，之后封口环71由第二驱动装置72驱动而移动至套设在吨袋的袋口外，再给气囊充气，便可将吨袋的袋口压紧在下料管20外，能够起到良好的密封效果，有效防止泄漏，方便使用。在本实施例中，第二驱动装置72采用了气缸，结构简单、动作快速，便于安装和使用，在其他实施例中，第二驱动装置72也可选用电机等其他适宜的驱动结构，并不局限于此。在本实施例中，封口环71的内侧设置有用于容纳气囊的安装槽73，在其他实施例中，气囊的安装方式也可根据需要调整。在其他实施例中，也可利用扎带、卡箍等其他适宜结构来连接下料管20和吨袋的袋口，并不局限于此。

本实施例中，挂袋组件30包括四个挂钩31，挂钩31在机架10上的位置可调节，使用更为灵活方便。在本实施例中，挂架组件还包括支架32，挂钩31可移动设置在支架32上，由此可以调节挂钩31的位置。在其他实施例中，挂钩31也可选择两个、三个、五个等其他适宜数量，或者挂袋组件30也可选择其他适宜的结构如挂架等，并不局限于此。

在本实施例中，输送装置43采用了由第三驱动装置431驱动的辊道432，称重能力较强。在其他实施例中，输送装置43也可选择输送带等其他常用输送结构，并不局限于此。

在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带托盘卡夹的吨袋包装机，其特征在于，包括：

机架(10)；

下料管(20)，设置在所述机架(10)上，其一端用于连接外界供料源，另一端用于连接吨袋的袋口；

挂袋组件(30)，设置在所述机架(10)上，用于吊挂吨袋；

升降平台(41)，由一升降驱动装置(42)驱动而可升降的设置在所述机架(10)上，所述升降平台(41)上设置有输送装置(43)，所述输送装置(43)用于承托和输送供吨袋放置的托盘(50)；所述升降平台(41)上设置有用于夹紧托盘(50)以定位托盘(50)在输送装置(43)上位置的卡夹；

所述下料管(20)和挂袋组件(30)位于所述升降平台(41)上方。

2.根据权利要求1所述的一种带托盘卡夹的吨袋包装机，其特征在于，所述卡夹包括至少两个夹紧件(441)，所述升降平台(41)上设置有第一驱动装置(442)，所述第一驱动装置(442)用于驱动至少一所述夹紧件(441)活动以使各夹紧件(441)能够夹紧和松开托盘(50)。

3.根据权利要求2所述的一种带托盘卡夹的吨袋包装机，其特征在于，托盘(50)的底部具有方形的定位块(51)，定位块(51)底部的相对两侧侧向延伸出横向的定位板(52)；所述夹紧件(441)的数量为四个并分别对应定位块(51)的四角，各所述夹紧件(441)上具有夹板(4411)和夹块(4412)，所述夹板(4411)和夹块(4412)相互垂直而形成与定位块(51)的角部适配的直角状，所述夹块(4412)用于压紧在定位板(52)的上表面上。

4.根据权利要求3所述的一种带托盘卡夹的吨袋包装机，其特征在于，所述夹块(4412)的底面为倾斜的第一导引面。

5.根据权利要求3所述的一种带托盘卡夹的吨袋包装机，其特征在于，所述夹块(4412)朝夹紧件(441)内角的一面为倾斜的第二导引面。

6.根据权利要求3所述的一种带托盘卡夹的吨袋包装机，其特征在于，所述第一驱动装置(442)的数量为两个，各第一驱动装置(442)分别用于驱动两夹紧件(441)横向移动。

7.根据权利要求1所述的一种带托盘卡夹的吨袋包装机，其特征在于，所述挂袋组件(30)上设置有第一称重装置。

8.根据权利要求1所述的一种带托盘卡夹的吨袋包装机，其特征在于，所述机架(10)上还设置有称重座(61)，所述升降平台(41)可下降至将其上的托盘(50)置于所述称重座(61)上，所述称重座(61)上设置有第二称重装置(62)。

9.根据权利要求1所述的一种带托盘卡夹的吨袋包装机，其特征在于，所述机架(10)上设置有封口环(71)，所述封口环(71)由至少一第二驱动装置(72)驱动而可上下移动以套设至所述下料管(20)外和移离下料管(20)，所述封口环(71)的内侧设置有可充放气的气囊。

10.根据权利要求1所述的一种带托盘卡夹的吨袋包装机，其特征在于，所述挂袋组件(30)包括至少两个挂钩(31)，所述挂钩(31)在机架(10)上的位置可调节。

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