CN216658877U - 一种可快速降温的水冷式吹塑模具 - Google Patents

一种可快速降温的水冷式吹塑模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种可快速降温的水冷式吹塑模具,涉及吹塑模具技术领域,包括主体机构,所述主体机构的一侧设置有冷却机构,所述主体机构包括模具主体,所述冷却机构包括流动腔,所述流动腔设置在模具主体的内部。本实用新型,通过流动腔、散热板和流通孔的设置,使得本实用新型在通过进水管输入冷却水进入到流动腔的内部时,水流的会自动在流动腔的内部流动对模腔吸收的热量进行交换,通过排水管排出形成循环使得模腔内的型胚进行冷却,冷却水在流动腔内流动的过程中会与散热板的表面接触,从而将散热板对模腔传导出的热量进行快速交换,且通过流通孔使得冷却水与散热板的接触面积变大,提高了散热板的热量交换效率。

Description

一种可快速降温的水冷式吹塑模具
技术领域
本实用新型涉及吹塑模具技术领域,尤其涉及一种可快速降温的水冷式吹塑模具。
背景技术
吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法,热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热或加热到软化状态,置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。
但是现有技术中,现有的水冷式吹塑模具在型胚吹注完成后进行冷却时,仅通过冷却水在模具内的流动使得型胚进行冷却,但该方式进行冷却需要消耗大量的时间提供热量交换,无法快速地进行冷却,影响模具内的型胚冷却效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,通过进水管输入冷却水进入到流动腔的内部时,水流的会自动在流动腔的内部流动对模腔吸收的热量进行交换,通过排水管排出形成循环使得模腔内的型胚进行冷却,冷却水在流动腔内流动的过程中会与散热板的表面接触,从而将散热板对模腔传导出的热量进行快速交换,且通过流通孔使得冷却水与散热板的接触面积变大,提高了散热板的热量交换效率,进而提高了本实用新型的冷却效果。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种可快速降温的水冷式吹塑模具,包括主体机构,所述主体机构的一侧设置有冷却机构,所述主体机构包括模具主体,所述冷却机构包括流动腔,所述流动腔设置在模具主体的内部,所述模具主体的正面固定连接有进水管,所述进水管的下方设置有排水管,所述排水管的一端与模具主体的外壁固定连接,所述流动腔的内部固定连接有散热板,所述散热板的表面设置有贯穿的流通孔。
所述模具主体的数量设置有两个,两个所述模具主体相对的一侧均设置有模腔,其中一个所述模具主体的一侧设置有连接孔,另一个所述模具主体的一侧固定连接有连接导柱;该设计使得模具主体在进行闭合时通过连接孔与连接导柱进行准确的连接。
所述模具主体的顶部设置有吹塑口,所述吹塑口的内部与模腔的内部连通;通过吹塑口便于模腔内的型胚快速的吹注。
所述进水管的中部连接有万向弯折管,所述万向弯折管的数量设置有四个,另两个所述万向弯折管的一端与排水管的一端固定连接;在通过进水管与外部水管进行连接后,可以利用万向弯折管进行任意角度的转动,从而便于本实用新型在使用时外部水管不易对模具主体闭合时造成影响。
所述万向弯折管的一侧设置有调节块,所述调节块的内部设置有活动槽,所述活动槽的内壁活动连接有挡块,所述挡块的顶部连接有调节螺柱,所述调节螺柱的顶部贯穿活动槽的内壁顶部,所述调节螺柱的顶部外壁固定连接有固定杆;本实用新型可以通过固定杆的拨动带动调节螺柱旋转控制挡块的升降,从而便于使用者调整进水管内水流通量,方便使用者根据型胚的材料调整冷却的速度,保证了本实用新型制品的质量。
所述进水管和排水管的内部与流动腔的内部连通;便于冷却水通过进水管和排水管在流动腔内部进行快速循环。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过流动腔、散热板和流通孔的设置,使得本实用新型在通过进水管输入冷却水进入到流动腔的内部时,水流的会自动在流动腔的内部流动对模腔吸收的热量进行交换,通过排水管排出形成循环使得模腔内的型胚进行冷却,冷却水在流动腔内流动的过程中会与散热板的表面接触,从而将散热板对模腔传导出的热量进行快速交换,且通过流通孔使得冷却水与散热板的接触面积变大,提高了散热板的热量交换效率,进而提高了本实用新型的冷却效果,使得本实用新型可以的快速地对制好的型胚进行冷却。
2、本实用新型中,通过万向弯折管的设置,使得本实用新型在通过进水管与外部水管进行连接后,可以利用万向弯折管进行任意角度的转动,从而便于本实用新型在使用时外部水管不易对模具主体闭合时造成影响,方便了使用者的使用,通过挡块和固定杆的设置,使得本实用新型可以通过固定杆的拨动带动调节螺柱旋转控制挡块的升降,从而便于使用者调整进水管内水流通量,方便使用者根据型胚的材料调整冷却的速度,保证了本实用新型制品的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出一种可快速降温的水冷式吹塑模具的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种可快速降温的水冷式吹塑模具的模具主体俯视内部结构剖视图;
图3为本实用新型提出一种可快速降温的水冷式吹塑模具的调节块内部结构剖视图。
图例说明:
1、主体机构;11、模具主体;12、连接孔;13、模腔;14、吹塑口;15、连接导柱;2、冷却机构;21、进水管;22、调节块;221、活动槽;222、挡块;223、调节螺柱;224、固定杆;23、万向弯折管;24、流动腔;25、散热板;26、流通孔;27、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种可快速降温的水冷式吹塑模具,一种可快速降温的水冷式吹塑模具,包括主体机构1,主体机构 1的一侧设置有冷却机构2,主体机构1包括模具主体11,冷却机构2包括流动腔24,流动腔24设置在模具主体11的内部,模具主体11的正面固定连接有进水管21,进水管21的下方设置有排水管27,排水管27的一端与模具主体11的外壁固定连接,流动腔24的内部固定连接有散热板25,散热板25的表面设置有贯穿的流通孔26,模具主体11的数量设置有两个,两个模具主体 11相对的一侧均设置有模腔13,其中一个模具主体11的一侧设置有连接孔 12,另一个模具主体11的一侧固定连接有连接导柱15,模具主体11的顶部设置有吹塑口14,吹塑口14的内部与模腔13的内部连通。
在本实施例中,通过流动腔24、散热板25和流通孔26的设置,使得本实用新型在通过进水管21输入冷却水进入到流动腔24的内部时,水流的会自动在流动腔24的内部流动对模腔13吸收的热量进行交换,通过排水管27 排出形成循环使得模腔13内的型胚进行冷却,冷却水在流动腔24内流动的过程中会与散热板25的表面接触,从而将散热板25对模腔13传导出的热量进行快速交换,且通过流通孔26使得冷却水与散热板25的接触面积变大,提高了散热板25的热量交换效率,进而提高了本实用新型的冷却效果,使得本实用新型可以的快速地对制好的型胚进行冷却。
如图1-3所示,进水管21的中部连接有万向弯折管23,万向弯折管23 的数量设置有四个,另两个万向弯折管23的一端与排水管27的一端固定连接,进水管21和排水管27的内部与流动腔24的内部连通,万向弯折管23 的一侧设置有调节块22,调节块22的内部设置有活动槽221,活动槽221的内壁活动连接有挡块222,挡块222的顶部连接有调节螺柱223,调节螺柱223 的顶部贯穿活动槽221的内壁顶部,调节螺柱223的顶部外壁固定连接有固定杆224。
在本实施例中,通过万向弯折管23的设置,使得本实用新型在通过进水管21与外部水管进行连接后,可以利用万向弯折管23进行任意角度的转动,从而便于本实用新型在使用时外部水管不易对模具主体11闭合时造成影响,方便了使用者的使用,通过挡块222和固定杆224的设置,使得本实用新型可以通过固定杆224的拨动带动调节螺柱223旋转控制挡块222的升降,从而便于使用者调整进水管21内水流通量,方便使用者根据型胚的材料调整冷却的速度,保证了本实用新型制品的质量。
工作原理:本实用新型在通过进水管21输入冷却水进入到流动腔24的内部时,水流的会自动在流动腔24的内部流动对模腔13吸收的热量进行交换,通过排水管27排出形成循环使得模腔13内的型胚进行冷却,冷却水在流动腔24内流动的过程中会与散热板25的表面接触,从而将散热板25对模腔13传导出的热量进行快速交换,且通过流通孔26使得冷却水与散热板25 的接触面积变大,提高了散热板25的热量交换效率,进而提高了本实用新型的冷却效果,使得本实用新型可以的快速地对制好的型胚进行冷却,在通过进水管21与外部水管进行连接后,可以利用万向弯折管23进行任意角度的转动,从而便于本实用新型在使用时外部水管不易对模具主体11闭合时造成影响,方便了使用者的使用,通过挡块222和固定杆224的设置,使得本实用新型可以通过固定杆224的拨动带动调节螺柱223旋转控制挡块222的升降,从而便于使用者调整进水管21内水流通量,方便使用者根据型胚的材料调整冷却的速度,保证了本实用新型制品的质量。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种可快速降温的水冷式吹塑模具,包括主体机构(1),其特征在于:所述主体机构(1)的一侧设置有冷却机构(2),所述主体机构(1)包括模具主体(11),所述冷却机构(2)包括流动腔(24),所述流动腔(24)设置在模具主体(11)的内部,所述模具主体(11)的正面固定连接有进水管(21),所述进水管(21)的下方设置有排水管(27),所述排水管(27)的一端与模具主体(11)的外壁固定连接,所述流动腔(24)的内部固定连接有散热板(25),所述散热板(25)的表面设置有贯穿的流通孔(26);所述模具主体(11)的数量设置有两个,两个所述模具主体(11)相对的一侧均设置有模腔(13),其中一个所述模具主体(11)的一侧设置有连接孔(12),另一个所述模具主体(11)的一侧固定连接有连接导柱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速降温的水冷式吹塑模具,其特征在于:所述模具主体(11)的顶部设置有吹塑口(14),所述吹塑口(14)的内部与模腔(13)的内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种可快速降温的水冷式吹塑模具,其特征在于:所述进水管(21)的中部连接有万向弯折管(23),所述万向弯折管(23)的数量设置有四个,另两个所述万向弯折管(23)的一端与排水管(27)的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种可快速降温的水冷式吹塑模具,其特征在于:所述万向弯折管(23)的一侧设置有调节块(22),所述调节块(22)的内部设置有活动槽(221),所述活动槽(221)的内壁活动连接有挡块(222),所述挡块(222)的顶部连接有调节螺柱(223),所述调节螺柱(223)的顶部贯穿活动槽(221)的内壁顶部,所述调节螺柱(223)的顶部外壁固定连接有固定杆(224)。
5.根据权利要求1所述的一种可快速降温的水冷式吹塑模具,其特征在于:所述进水管(21)和排水管(27)的内部与流动腔(24)的内部连通。
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