CN216658795U - 一种用于成型显微镜框底座的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于成型显微镜框底座的模具,包括,上模,上模上设有多个第一镶件以及注塑嘴,注塑嘴通过多个注塑管道一一对应贯通至多个第一镶件内;下模,下模上设有多个第二镶件、多个成型杆以及成型杆驱动件,多个第二镶件用于在合模时与多个第一镶件一一对应设置;多个成型杆一一对应穿接于多个第二镶件内;各个成型杆用于在合模时经各个第二镶件穿接至各个第一镶件内,以形成型腔;成型杆驱动件用于带动多个成型杆沿自身轴向运动;驱动机构,驱动机构用于带动上模在下模的顶端上下运动,以开模或者合模。本实用新型的用于成型显微镜框底座的模具,一次可以成型多个产品,且成型杆驱动件可以同时带动多个成型杆运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于成型显微镜框底座的模具。
背景技术
目前,显微镜框底座主要是显微镜上用于装配镜片的结构,一般是通过注塑模具的上模以及下模上的镶件结构配合,然后直接注塑成型,但是,现有的成型模具效率较低,不能一次成型多个产品,若是一次呈现多个产品,则需要单独的驱动结构进行驱动,浪费动力。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于成型显微镜框底座的模具,一次可以成型多个产品,且成型杆驱动件可以同时带动多个成型杆运动。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
一种用于成型显微镜框底座的模具,包括,
上模,上模上设有多个第一镶件以及注塑嘴,注塑嘴通过多个注塑管道一一对应贯通至多个第一镶件内;
下模,下模上设有多个第二镶件、多个成型杆以及成型杆驱动件,所述多个第二镶件用于在合模时与多个第一镶件一一对应设置;所述多个成型杆一一对应穿接于所述多个第二镶件内;各个成型杆用于在合模时经各个第二镶件穿接至各个第一镶件内,以形成型腔;所述成型杆驱动件用于带动多个成型杆沿自身轴向运动;
驱动机构,所述驱动机构用于带动所述上模在所述下模的顶端上下运动,以开模或者合模。
进一步地,所述成型杆的顶端面设有排气槽。
进一步地,所述成型杆驱动件包括电机、传动轴、第一齿轮以及第二齿轮,所述电机的转轴与所述传动轴同步连接;所述第一齿轮与所述传动轴连接;所述第二齿轮与成型杆连接;所述第二齿轮与第一齿轮啮合;所述成型杆的顶端设有外螺纹;所述第一镶件内设有与所述外螺纹结构匹配的内螺纹。
进一步地,所述成型杆的外表面设有油槽。
进一步地,所述传动轴通过链轮传动机构与所述电机的转轴同步联接。
进一步地,所述下模上设有顶针板以及顶针板驱动件,所述顶针板设于下模的顶端,所述顶针板上设有多个顶针,各个顶针一一对应穿接至各个第二镶件,并用于经所述第二镶件穿接至所述第一镶件;所述顶针板驱动件用于带动所述顶针板上下运动。
进一步地,所述顶针板与上模之间连接有弹性部件。
进一步地,所述顶针板驱动包括驱动杆以及驱动油缸;所述驱动杆的顶端活动的穿接至所述下模,并由下模的顶端穿出与所述顶针板连接;所述驱动油缸的活塞杆与所述驱动杆的底端连接。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:其在成型产品时,可以通过驱动机构带动上模和下模合模,合模后多个第一镶件与多个第二镶件一一对应配合,此后通过成型杆驱动件同时带动多个成型杆一一对应经第二镶件穿接至第一镶件,此后注塑嘴将注塑液引导至多个第一镶件、第二镶件以及成型杆形成的型腔内即可,一次成型多个产品,成型效率高,且一个动力结构带动多个成型杆同时运动,节约动力资源,且同步性好,避免不同的型腔结构形成的速度不同。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为本实用新型的内部结构示意图;
图5为本实用新型的成型杆的结构示意图。
图中:10、上模;11、注塑嘴;12、第一镶件;13、注塑管道;20、下模;21、第二镶件;22、成型杆;221、排气槽;222、外螺纹;223、油槽;31、电机;32、第二齿轮;34、传动轴;35、第一齿轮;36、链轮;41、顶针板;42、顶针;43、弹性部件;44、驱动杆。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1-5所示的一种用于成型显微镜框底座的模具,包括上模10、下模20以及驱动机构,在上模10上设有多个第一镶件12以及注塑嘴11,注塑嘴11通过注塑管道13一一对应贯通至多个第一镶件12内。
对应在下模20上设有多个第二镶件21、多个成型杆22以及成型杆22驱动件,上述多个第二镶件21可在合模时与多个第一镶件12一一对应设置,多个成型杆22一一对应穿接于多个第二镶件21内,各个成型杆22在合模时经各个第二镶件21穿接至各个第一镶件12内,以形成型腔;成型杆22驱动件可带动多个成型杆22沿自身轴向运动
上述驱动机构可以带动上模10在下模20的顶端上下运动,以开模或者合模。
在上述结构基础上,使用本实用新型的用于成型显微镜镜框底座的模具时,可以先通过驱动机构带动上模10向下运动,上模10便可朝向下模20运动,完成合模动作。
在合模时,合模后多个第一镶件12与多个第二镶件21一一对应配合,此后通过成型杆22驱动件同时带动多个成型杆22一一对应经第二镶件穿接至第一镶件,如此,便可形成型腔结构。
此后注塑嘴11将注塑液经多个注塑管道13一一对应引导至由多个第一镶件12、第二镶件21以及成型杆22形成的型腔内即可,一次成型多个产品,成型效率高,且一个动力结构带动多个成型杆22同时运动,节约动力资源,且同步性好,避免不同的型腔结构形成的速度不同。
在成型产品后,通过驱动机构带动上模10向上运动,远离下模20运动,实现开模动作。
需要说明的是,上述第一镶件12与第二镶件21可以选用为现有技术中的用于成型纤维镜框底座的镶件结构,且驱动机构可以选用为油缸。
进一步地,还可以在成型杆22的顶端面设有排气槽221,即合模时,第一镶件12、第二镶件21以及成型杆22的顶端面共同形成的型腔之后,通过注塑管道13将注塑液导入型腔,排气槽221内便可在注塑过程中及时将气体排出,防止因排气不顺而出现注塑不通畅的情况。
进一步地,本实施例中的成型杆22驱动件包括电机31、传动轴34、第一齿轮35以及第二齿轮32,将电机31的转轴与传动轴34同步连接,而第一齿轮35与传动轴34连接,上述第二齿轮32与成型杆22连接;第二齿轮32与第一齿轮35啮合;成型杆22的顶端设有外螺纹222;第一镶件12内设有与外螺纹222结构匹配的内螺纹。
在进行成型杆22的驱动时,可以通过电机31的转轴转动,带动传动轴34转动,传动轴34转动便可带动与之连接的第一齿轮35转动,第一齿轮35可以带动与之啮合的第二齿轮32转动,第二齿轮32转动便可带动与之连接的成型杆22转动,由于成型杆22的顶端外螺纹222与第一镶件12的内螺纹结构匹配,成型杆22转动便可在螺纹结构的引导下上下运动,成型杆22向上运动时,便可伸入第一镶件12形成型腔,用于产品成型,而在成型杆22向下运动时成型杆22则可退出第一镶件12,便于脱模以及复位。
需要说明的是,由于电机31可以通过传动轴34上的第一齿轮35与各个成型杆22上的第二齿轮32啮合传动,因而通过齿轮传动可实现多个成型杆22的同步转动。
当然,上述传动轴34可以设置在下模20的中部,而多个成型杆22则可以围绕在传动轴34的外周设置,对应通过齿轮进行传动即可。
进一步地,为了使得成型杆22的转动更加顺畅,可以在成型杆22的外表面设有油槽223,油槽223内可以填充润滑油,在成型杆22与下模20转动装配时,油槽223内的润滑油可以起到润滑作用,使得成型杆22的转动顺畅。
进一步地,上述传动轴34可以通过链轮传动机构与电机31的转轴同步联接,即可以将电机31设于模具外部,而链轮传动机构的其中一个链轮与电机31连接,而另一个链轮36则可设于传动轴34上,两个链轮通过链条实现传动即可,传动结构稳定。
进一步地,为了方便产品的取出,可以在下模20上设有顶针板41以及顶针板驱动件,将顶针板41设于下模20的顶端,且顶针板41上设有多个顶针42。上述各个顶针42一一对应穿接至各个第二镶件21,在合模时,各个顶针42可以经对应的第二镶件21穿接至第一镶件12,上述顶针板驱动件可以带动顶针板41上下运动。
在上述结构基础上,实现产品脱模时,可以通过顶针板驱动件带动顶针板41向上运动,顶针板41向上运动即可带动多个顶针42同时向上运动,各个顶针42便可经对应的第二镶件穿出并伸入第一镶件内,将第一镶件内成型的产品顶出即可,脱模更加方便,便于产品取出。
更具体的是,还可以在顶针板41与上模10之间连接有弹性部件43,该弹性部件43可以在顶针板41向上运动时,顶针板41上的多个顶针42对相应的第一镶件内的产品进行顶出动作,此过程中,上述弹性部件43被压缩,而在顶出动作完成后,弹性部件43可以复位,驱使顶针板41上的多个顶针42快速复位即可。
进一步地,上述顶针板41驱动包括驱动杆44以及驱动油缸,驱动杆44的顶端活动的穿接至下模20,且可由下模20的顶端穿出与顶针板41连接,而驱动油缸的活塞杆与驱动杆44的底端连接,如此,可以通过驱动油缸的活塞杆伸缩,带动驱动杆44上下运动,实现顶针板41的上下运动,由于驱动杆44穿接在下模20内,可以引导驱动杆44的稳定上下,驱动结构稳定。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于成型显微镜框底座的模具,其特征在于,包括,
上模,上模上设有多个第一镶件以及注塑嘴,注塑嘴通过多个注塑管道一一对应贯通至多个第一镶件内;
下模,下模上设有多个第二镶件、多个成型杆以及成型杆驱动件,所述多个第二镶件用于在合模时与多个第一镶件一一对应设置;所述多个成型杆一一对应穿接于所述多个第二镶件内;各个成型杆用于在合模时经各个第二镶件穿接至各个第一镶件内,以形成型腔;所述成型杆驱动件用于带动多个成型杆沿自身轴向运动;
驱动机构,所述驱动机构用于带动所述上模在所述下模的顶端上下运动,以开模或者合模。
2.如权利要求1所述的用于成型显微镜框底座的模具,其特征在于,所述成型杆的顶端面设有排气槽。
3.如权利要求1所述的用于成型显微镜框底座的模具,其特征在于,所述成型杆驱动件包括电机、传动轴、第一齿轮以及第二齿轮,所述电机的转轴与所述传动轴同步连接;所述第一齿轮与所述传动轴连接;所述第二齿轮与成型杆连接;所述第二齿轮与第一齿轮啮合;所述成型杆的顶端设有外螺纹;所述第一镶件内设有与所述外螺纹结构匹配的内螺纹。
4.如权利要求3所述的用于成型显微镜框底座的模具,其特征在于,所述成型杆的外表面设有油槽。
5.如权利要求3所述的用于成型显微镜框底座的模具,其特征在于,所述传动轴通过链轮传动机构与所述电机的转轴同步联接。
6.如权利要求1所述的用于成型显微镜框底座的模具,其特征在于,所述下模上设有顶针板以及顶针板驱动件,所述顶针板设于下模的顶端,所述顶针板上设有多个顶针,各个顶针一一对应穿接至各个第二镶件,并用于经所述第二镶件穿接至所述第一镶件;所述顶针板驱动件用于带动所述顶针板上下运动。
7.如权利要求6所述的用于成型显微镜框底座的模具,其特征在于,所述顶针板与上模之间连接有弹性部件。
8.如权利要求6所述的用于成型显微镜框底座的模具,其特征在于,所述顶针板驱动包括驱动杆以及驱动油缸;所述驱动杆的顶端活动的穿接至所述下模,并由下模的顶端穿出与所述顶针板连接;所述驱动油缸的活塞杆与所述驱动杆的底端连接。
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