CN216657674U - 一种烘芯炉夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种烘芯炉夹紧装置，属于烘芯炉夹紧装置技术领域，特别是涉及一种旋转式烘芯炉的器具固定。通过改造传统夹紧装置结构实现了夹紧装置同时对多个烘芯罐进行夹紧，解决了现有烘干过程中操作复杂，生产效率低的问题。它包括扳手架、夹具、支架、弹簧固定支架、夹具固定套、夹具固定轴、弹簧、挡板、顶板、分隔支架等部分，用于铅笔芯的烘干生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘芯炉夹紧装置技术领域，特别是涉及一种旋转式烘芯炉的器具固定。
背景技术
在铅笔芯生产过程中，铅芯在制作成型后，呈柔软状态，需要烘干处理，芯炉中旋转机构竖向为列横向为排，铅芯在烘干炉装炉过程中装入导轨后需将装有铅芯的烘芯罐夹紧，避免旋转过程中掉罐，再将下一排旋转至装炉口，进行一下排装炉,原有结构操作时需操作人员需按列装罐，过程为装一列罐——夹紧——旋转，此过程反复，直至装满炉，每轨道都需要操作人员进行单独进行操作处理，浪费人工，存在着操作复杂，生产效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的问题，提出一种烘芯炉夹紧装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种烘芯炉夹紧装置，它包括分隔支架和固定夹紧部分，所述分隔支架数量为多个，多个分隔支架均布在主炉体上，所述分隔支架上设有固定夹紧部分，所述固定夹紧部分包括夹具、支架、弹簧固定支架、夹具固定轴、挡板和顶板，所述分隔支架上设有支架，所述挡板与支架相连，所述弹簧固定支架一端与分隔支架连接，另一端与挡板上表面之间设有弹簧，所述夹具固定轴与分隔支架转动相连，所述夹具固定轴上均匀布置有多个夹具，所述夹具均布在各分隔支架中的间隔内，所述夹具固定轴与顶板相连，所述挡板与顶板相互配合形成自锁结构。
更进一步的，所述分隔支架与夹具固定套相连，所述夹具固定轴转动设置在夹具固定套内。
更进一步的，所述分隔支架的数量为七个。
更进一步的，所述多个分隔支架中位于中间部分的两个上均设有固定夹紧部分，所述固定夹紧部分对称分布。
更进一步的，所述夹具的数量为八个。
更进一步的，所述挡板上连接有扳手架。
更进一步的，所述分隔支架为工字型结构。
更进一步的，所述夹具为圆弧型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型有效解决了现有技术中操作复杂，生产效率低的问题。本实用新型通过改造传统夹紧装置结构实现了夹紧装置同时对多个烘芯罐进行夹紧，过程从现有技术中执行多次装一列罐——夹紧——旋转变成执行一次装多列罐——夹紧——旋转，简化了操作步骤，提升了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种烘芯炉夹紧装置的主视图，
图2为本实用新型所述的一种烘芯炉夹紧装置的俯视图，
图3为本实用新型所述的一种烘芯炉夹紧装置的左视图。
1-扳手架，2-夹具，3-支架，4-弹簧固定支架，5-夹具固定套，6-夹具固定轴，7- 弹簧，8-挡板，9-顶板，10-分隔支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。
参见图1-3说明本实施方式，一种烘芯炉夹紧装置，它包括分隔支架10和固定夹紧部分，所述分隔支架10数量为多个，多个分隔支架10均布在主炉体上，所述分隔支架上10设有固定夹紧部分，所述固定夹紧部分包括夹具2、支架3、弹簧固定支架4、夹具固定轴6、挡板8和顶板9，所述分隔支架10上设有支架3，所述挡板8与支架3相连，所述弹簧固定支架4一端与分隔支架10连接，另一端与挡板8上表面之间设有弹簧7，所述夹具固定轴6与分隔支架10转动相连，所述夹具固定轴6上均匀布置有多个夹具2，所述夹具2均布在各分隔支架10中的间隔内，所述夹具固定轴6与顶板9相连，所述挡板8与顶板9相互配合形成自锁结构。
本实施例在铅芯成型工序后需要装入烘芯炉进行烘干，直接装罐并装入轨道烘芯炉中，装炉时首先需要将顶板9与挡板8解锁，同时抬起夹具2，夹具固定轴6旋转抬起，此时可以把烘芯罐依次摆入到烘芯炉轨道内，烘芯罐摆满后，搬下夹具2，顶板9与挡板 8自动锁紧，弹簧固定支架4一端的弹簧7压紧挡板8防止挡板8自行开合，保证烘芯罐牢牢的固定在轨道内。
本实施例中所述分隔支架10与夹具固定套5相连，所述夹具固定轴6转动设置在夹具固定套5内。
本实施例中分隔支架10的数量为七个，分隔支架10余主炉体配合形成了八个轨道用来放置烘芯罐。
本实施例中夹具2的数量为八个，用来夹紧八列烘芯罐。
本实施例中挡板8上连接有扳手架1，通过扳动扳手架1更轻易的实现顶板9与挡板8的解锁。
本实施例中分隔支架10为工字型结构，分隔形成的轨道更轻易的成列放置烘芯罐。
本实施例中夹具2为圆弧型结构，更加契合罐体结构更加容易与轨道配合夹紧烘芯罐罐体。
以上对本实用新型所提供的一种烘芯炉夹紧装置，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种烘芯炉夹紧装置，其特征在于：它包括分隔支架(10)和固定夹紧部分，所述分隔支架(10)数量为多个，多个分隔支架(10)均布在主炉体上，所述分隔支架上(10)设有固定夹紧部分，所述固定夹紧部分包括夹具(2)、支架(3)、弹簧固定支架(4)、夹具固定轴(6)、挡板(8)和顶板(9)，所述分隔支架(10)上设有支架(3)，所述挡板(8)与支架(3)相连，所述弹簧固定支架(4)一端与分隔支架(10)连接，另一端与挡板(8)上表面之间设有弹簧(7)，所述夹具固定轴(6)与分隔支架(10)转动相连，所述夹具固定轴(6)上均匀布置有多个夹具(2)，所述夹具(2)均布在各分隔支架(10)中的间隔内，所述夹具固定轴(6)与顶板(9)相连，所述挡板(8)与顶板(9)相互配合形成自锁结构。
2.根据权利要求1所述的一种烘芯炉夹紧装置，其特征在于：所述分隔支架(10)与夹具固定套(5)相连，所述夹具固定轴(6)转动设置在夹具固定套(5)内。
3.根据权利要求1所述的一种烘芯炉夹紧装置，其特征在于：所述分隔支架(10)的数量为七个。
4.根据权利要求1所述的一种烘芯炉夹紧装置，其特征在于：所述多个分隔支架(10)中位于中间部分的两个上均设有固定夹紧部分，所述固定夹紧部分对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种烘芯炉夹紧装置，其特征在于：所述夹具(2)的数量为八个。
6.根据权利要求1所述的一种烘芯炉夹紧装置，其特征在于：所述挡板(8)上连接有扳手架(1)。
7.根据权利要求1所述的一种烘芯炉夹紧装置，其特征在于：所述分隔支架(10)为工字型结构。
8.根据权利要求1所述的一种烘芯炉夹紧装置，其特征在于：所述夹具(2)为圆弧型结构。
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