CN216656600U - 一种高稳定性的自动化断料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高稳定性的自动化断料机，本实用新型包括工作台，工作台的顶端固定有断料组件、调节组件和推动组件，断料组件上固定有挤压组件，工作台的顶端设置有通孔和挡板，工作台的底端设置有支架。在本实用新型中，设置的调节组件的螺杆可旋转带动限位板水平移动，即可通过相对应的两个调节组件的限位板来很好地限制钢材的位置，避免钢材前后水平移动，适用于不同尺寸的钢材，同时设置的挤压组件的弹簧使得挤压板具有一定的缓冲效果，以便在切割时固定钢材，然后设置的两挡板可阻挡废屑，阻挡后的大部分废屑可通过通孔自动掉落入收集箱内，而剩下的小部分废屑可清扫至通孔，以便掉落在收集箱内集中处理，省时省力。

Description

一种高稳定性的自动化断料机

技术领域

本实用新型涉及断料机技术领域，具体为一种高稳定性的自动化断料机。

背景技术

钢材加工时通常会用到自动化断料机，断料机方便切断钢材，以便得到一定长度的钢材，目前，现有的自动化断料机大多数只能切断同一尺寸的钢材，使用范围小，同时切断时钢材易松动，影响精度，同时不易回收废屑，耗时耗力，存在一定的不足之处。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种高稳定性的自动化断料机，包括工作台，所述工作台的顶端固定有断料组件、调节组件和推动组件，所述断料组件上固定有挤压组件，所述工作台的顶端设置有通孔和挡板，所述工作台的底端设置有支架，且支架上放置有收集箱，所述工作台的左侧设置有导向板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板设置有两个，两个所述挡板对称分布在通孔边缘位置的不远处。

通过采用上述技术方案，挡板可阻挡飞溅的废屑，以便废屑通过通孔掉落入收集箱内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述断料组件包括支撑座，所述支撑座上设置有液压缸，所述液压缸的底端设置有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有刀片。

通过采用上述技术方案，液压缸可带动驱动电机和刀片上下移动，便于驱动电机带动刀片切断钢材。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括固定座和限位板，所述固定座设置在工作台的顶端，所述固定座上螺纹连接有螺杆，且螺杆的一端通过轴承与限位板转动连接。

通过采用上述技术方案，旋转螺杆可带动限位板水平移动，便于固定不同尺寸的钢材。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件与相邻的调节组件为一组，共设置两组。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推动组件包括气缸，两个所述气缸对称设置在工作台上，两个所述气缸的左侧设置有推板。

通过采用上述技术方案，气缸可通过推板推动钢材水平移动，便于自动切断钢材。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压组件包括安装板，所述安装板的底端等距设置有若干个弹簧，若干个所述弹簧的底端设置有挤压板。

通过采用上述技术方案，弹簧的弹性使得挤压板具有缓冲效果，方便挤压板固定钢材。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板通过螺钉固定在驱动电机的底端。

通过采用上述技术方案，螺钉方便更换挤压组件。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：本实用设置的调节组件的螺杆可旋转带动限位板水平移动，即可通过相对应的两个调节组件的限位板来很好地限制钢材的位置，避免钢材前后水平移动，适用于不同尺寸的钢材，使用范围广，同时设置的挤压组件的弹簧使得挤压板具有一定的缓冲效果，断料组件切割时可通过挤压板固定钢材，很好地避免钢材松动，提高了稳定性，然后设置的两挡板可阻挡废屑，阻挡后的大部分废屑可通过通孔自动掉落入收集箱内，而剩下的小部分废屑可清扫至通孔，以便掉落在收集箱内集中处理，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支架与收集箱的结构示意图；

图3为本实用新型断料组件的结构示意图；

图4为本实用新型调节组件的结构示意图；

图5为本实用新型图3中挤压组件的结构示意图。

附图标记：

100、工作台；110、通孔；120、挡板；130、支架；140、收集箱；150、导向板；

200、断料组件；210、支撑座；220、液压缸；230、驱动电机；240、刀片；

300、调节组件；310、固定座；320、螺杆；330、限位板；

400、推动组件；410、气缸；420、推板；

500、挤压组件；510、安装板；520、弹簧；530、挤压板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供一种高稳定性的自动化断料机。

实施例一：

参照图1-4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种高稳定性的自动化断料机，包括工作台100，工作台100的顶端固定有断料组件200、调节组件300和推动组件400，工作台100的顶端设置有通孔110和挡板120，通孔110方便废屑掉落入收集箱140内，工作台100的底端设置有支架130，且支架130上放置有收集箱140，收集箱140可集中回收废屑，工作台100的左侧设置有导向板150，导向板150方便卸料。

进一步地，挡板120设置有两个，两个挡板120对称分布在通孔110边缘位置的不远处。

进一步地，断料组件200包括支撑座210，支撑座210上设置有液压缸220，液压缸220的底端设置有驱动电机230，且驱动电机230的输出端设置有刀片240，驱动电机230可带动刀片240高速旋转，而液压缸220可带动驱动电机230和刀片240上下移动，便于切断钢材。

进一步地，调节组件300包括固定座310和限位板330，固定座310设置在工作台100的顶端，固定座310上螺纹连接有螺杆320，且螺杆320的一端通过轴承与限位板330转动连接，螺杆320旋转可带动限位板330水平移动，便于限制不同尺寸钢材的位置，使用范围广。

调节组件300与相邻的调节组件300为一组，共设置两组。

进一步地，推动组件400包括气缸410，两个气缸410对称设置在工作台100上，两个气缸410的左侧设置有推板420，气缸410可通过推板420带动钢材水平移动，便于自动断料。

实施例二：

参照图3和图5，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：断料组件200上固定有挤压组件500，挤压组件500包括安装板510，安装板510通过螺钉固定在驱动电机230的底端，安装板510的底端等距设置有若干个弹簧520，若干个弹簧520的底端设置有挤压板530，弹簧520使得挤压板530具有一定的缓冲效果，方便通过挤压板530固定钢材，提高稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，可将钢材放置在工作台100上，然后旋转调节组件300的螺杆320，旋转的螺杆320会带动限位板330水平移动，直到限位板330与钢材的一端接触，然后旋转相对应的调节组件300的螺杆320，使得限位板330与钢材的另一端接触为止，适用于不同尺寸的钢材，使用范围广，接触后可控制推动组件400的气缸410伸长，气缸410伸长可通过推板420推动钢材水平移动，移动至合适的位置后再控制驱动电机230带动刀片240高速旋转，之后控制液压缸220伸长带动刀片240和挤压组件500向下移动，挤压组件500的挤压板530会先与钢材接触，通过弹簧520的弹性使得挤压板530可牢牢地固定钢材，然后高速旋转的刀片240可切断钢材，切断过程中会产生废屑，飞溅的废屑会被挡板120阻挡，阻挡后的大部分废屑可通过通孔110自动掉落入收集箱140内，而剩下的小部分废屑可清扫至通孔110，以便掉落在收集箱140内集中处理。

在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高稳定性的自动化断料机，包括工作台(100)，其特征在于，所述工作台(100)的顶端固定有断料组件(200)、调节组件(300)和推动组件(400)，所述断料组件(200)上固定有挤压组件(500)，所述工作台(100)的顶端设置有通孔(110)和挡板(120)，所述工作台(100)的底端设置有支架(130)，且支架(130)上放置有收集箱(140)，所述工作台(100)的左侧设置有导向板(150)。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的自动化断料机，其特征在于，所述挡板(120)设置有两个，两个所述挡板(120)对称分布在通孔(110)的边缘位置。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的自动化断料机，其特征在于，所述断料组件(200)包括支撑座(210)，所述支撑座(210)上设置有液压缸(220)，所述液压缸(220)的底端设置有驱动电机(230)，且驱动电机(230)的输出端设置有刀片(240)。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的自动化断料机，其特征在于，所述调节组件(300)包括固定座(310)和限位板(330)，所述固定座(310)设置在工作台(100)的顶端，所述固定座(310)上螺纹连接有螺杆(320)，且螺杆(320)的一端通过轴承与限位板(330)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定性的自动化断料机，其特征在于，所述调节组件(300)与相邻的调节组件(300)为一组，共设置两组。

6.根据权利要求1所述的一种高稳定性的自动化断料机，其特征在于，所述推动组件(400)包括气缸(410)，两个所述气缸(410)对称设置在工作台(100)上，两个所述气缸(410)的左侧设置有推板(420)。

7.根据权利要求1所述的一种高稳定性的自动化断料机，其特征在于，所述挤压组件(500)包括安装板(510)，所述安装板(510)的底端等距设置有若干个弹簧(520)，若干个所述弹簧(520)的底端设置有挤压板(530)。

8.根据权利要求7所述的一种高稳定性的自动化断料机，其特征在于，所述安装板(510)通过螺钉固定在驱动电机(230)的底端。

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