CN216655998U

CN216655998U - 一种手持式特种孔打孔机

Info

Publication number: CN216655998U
Application number: CN202122999654.8U
Authority: CN
Inventors: 孟安子; 屠仁静; 孟洛子; 邓池维
Original assignee: Shanghai Yuanhong Curtain Wall Co ltd
Current assignee: Shanghai Yuanhong Curtain Wall Co ltd
Priority date: 2021-12-01
Filing date: 2021-12-01
Publication date: 2022-06-03
Anticipated expiration: 2031-12-01

Abstract

本申请公开了一种手持式特种孔打孔机，涉及铝单板打孔设备技术领域，改善现有的打孔机不便于对被冲切物品进行定位的问题，包括机体和定位板，所述定位板的外表面套接有卡套，所述卡套的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆远离卡套的一端固定连接有活动杆，所述活动杆的一端连接有驱动机构，所述活动杆另一端连接有导向机构。本申请通过定位板、连接杆、活动杆、驱动机构和导向机构的设置，在打孔时，可使用驱动机构驱动活动杆前后移动，使活动杆通过连接杆带动定位板移动，以便对定位板的前后间距进行调节，使该打孔机能够适用于不同厚度的铝单板进行定位打孔，保证铝单板折边处的稳定性，操作便捷，可有效提高工作效率。

Description

一种手持式特种孔打孔机

技术领域

本申请涉及铝单板打孔设备技术领域，尤其是涉及一种手持式特种孔打孔机。

背景技术

铝单板幕墙是建筑中常用装饰材料之一，它具有重量轻、强度高、施工方便等优点。铝单板是制作铝单板幕墙的核心材料，在实际制作过程中，工作人员需要频繁在铝单板折边处打孔；如果采用常规钻床对其进行打孔，效率过于低下。

现有中国专利公告号为CN201109134Y的实用新型专利公开了一种手提式气动打孔机，包括气缸、固定在该气缸缸体上的手柄以及固定在该气缸的活塞杆上的冲孔刀；其中，气缸缸体上固定有可抵压被冲切物品的定位杆，活塞杆处于回缩状态时，该定位杆的抵压端伸出该冲孔刀的刃部。

在实现上述过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在实际工作中，为保证打孔质量，工作人员往往需另外对铝单板折边处进行定位，保证铝单板折边处的稳定性，操作过于繁杂，效率仍然难以满足铝单板大批量打孔的作业需求。

实用新型内容

为了改善现有的打孔机不便于对铝单板折边处进行定位的问题，本申请提供一种手持式特种孔打孔机。

本申请提供一种手持式特种孔打孔机，采用如下的技术方案：

一种手持式特种孔打孔机，包括机体和设在机体前端的定位板，所述机体的内部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定安装有安装板，所述安装板远离气缸的一侧固定安装有可拆卸的冲孔刀，所述机体的顶部固定安装有把手；

所述定位板的外表面套接有卡套，所述卡套的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆远离卡套的一端固定连接有活动杆，所述活动杆的一端连接有驱动机构，所述活动杆另一端连接有导向机构。

通过采用上述技术方案，在打孔时，可使用驱动机构驱动活动杆前后移动，使活动杆通过连接杆带动定位板移动，以便对定位板的前后间距进行调节，使该打孔机能够适用于不同厚度的铝单板进行定位打孔，保证铝单板折边处的稳定性，操作便捷，可有效提高工作效率。

可选的，所述驱动机构包括固定安装在机体顶部的第一壳体、安装在第一壳体一端的电机、转动安装在第一壳体内的螺杆以及安装在活动杆一端的螺套，所述电机的输出端与螺杆固定连接，所述螺套套在螺杆上并与螺杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在使用时，可启动电机带动螺杆转动，使螺套沿螺杆的长度方向移动，从而使螺套带动活动杆进行移动调节。

可选的，所述导向机构包括固定安装在机体顶部的第二壳体、固定安装在第二壳体内的导杆以及安装在活动杆另一端的导套，所述导套套在导杆上并与导杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，在活动杆受螺杆作用移动时，导杆能够对活动杆起到导向限位作用。

可选的，所述卡套的一侧插接有调节旋钮。

通过采用上述技术方案，使用调节旋钮可对定位板的高度进行调节固定，以便针对不同长度的折边进行定位打孔。

可选的，所述机体的内侧壁固定安装有限位杆，所述安装板套在限位杆上并与限位杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，限位杆能够对安装板起到限位作用，提高安装板移动时的稳定性。

可选的，所述机体的一侧铰接有维修盖。

通过采用上述技术方案，打开维修盖方便对机体内部进行维修。

可选的，所述安装板的一侧设有连接件，所述冲孔刀通过紧固螺栓与连接件固定安装。

通过采用上述技术方案，通过连接件的设置，方便对冲孔刀进行更换，以便更换不同规格的冲孔刀，扩大该打孔机的适用范围。

可选的，所述把手的外表面套接有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套能够起到防滑的作用，提高工作人员手持打孔机时的舒适度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.本申请通过定位板、连接杆、活动杆、驱动机构和导向机构的设置，在打孔时，可使用驱动机构驱动活动杆前后移动，使活动杆通过连接杆带动定位板移动，以便对定位板的前后间距进行调节，使该打孔机能够适用于不同厚度的铝单板进行定位打孔，保证铝单板折边处的稳定性，操作便捷，可有效提高工作效率；

2.本申请通过卡套和调节旋钮设置，使用调节旋钮可对定位板的高度进行调节固定，以便针对不同长度的折边进行定位打孔，进一步提高该打孔机的实用性。

3.本申请通过连接件的设置，方便对冲孔刀进行更换，以便更换不同规格的冲孔刀，扩大该打孔机的适用范围。

附图说明

图1是本申请针对长折边打孔时的主视结构示意图；

图2是本申请针对短折边打孔时的主视剖面结构示意图；

图3是本申请俯视剖面结构示意图。

附图标记说明：1、机体；2、定位板；3、气缸；4、安装板；5、冲孔刀；6、把手；7、卡套；8、连接杆；9、活动杆；10、驱动机构；1001、第一壳体；1002、电机；1003、螺杆；1004、螺套；11、导向机构；1101、第二壳体；1102、导杆；1103、导套；12、调节旋钮；13、限位杆；14、维修盖；15、连接件；16、橡胶套。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-2，一种手持式特种孔打孔机，包括机体1和设在机体1前端的定位板2，定位板2可在打孔时对铝单板折边处进行夹持定位，机体1的内部固定安装有气缸3，气缸3的活塞杆固定安装有安装板4，安装板4远离气缸3的一侧固定安装有可拆卸的冲孔刀5，在使用时，气缸3的活塞杆伸长带动安装板4移动，使冲孔刀5对铝单板折边处进行打孔，机体1的顶部固定安装有把手6，通过把手6便于手持该打孔机进行使用，把手6的外表面套接有橡胶套16，橡胶套16能够起到防滑的作用，提高工作人员手持打孔机时的舒适度。

参照图2，机体1的内侧壁固定安装有限位杆13，安装板4套在限位杆13上并与限位杆13滑动连接，限位杆13能够对安装板4起到限位作用，提高安装板4移动时的稳定性。

参照图1和图2，机体1的一侧铰接有维修盖14，打开维修盖14方便对机体1内部进行维修，安装板4的一侧设有连接件15，冲孔刀5通过紧固螺栓与连接件15固定安装，通过连接件15和紧固螺栓的设置，方便对冲孔刀5进行更换，以便更换不同规格的冲孔刀5，扩大该打孔机的适用范围。

参照图2和图3，定位板2的外表面套接有卡套7，卡套7的一侧固定安装有连接杆8，连接杆8远离卡套7的一端固定连接有活动杆9，活动杆9的一端连接有驱动机构10，驱动机构10用于驱动活动杆9前后移动，使活动杆9可通过连接杆8带动定位板2移动，以便对定位板2的前后间距进行调节，使该打孔机能够适用于不同厚度的铝单板进行定位打孔，驱动机构10包括固定安装在机体1顶部的第一壳体1001、安装在第一壳体1001一端的电机1002、转动安装在第一壳体1001内的螺杆1003以及安装在活动杆9一端的螺套1004，电机1002的输出端与螺杆1003固定连接，螺套1004套在螺杆1003上并与螺杆1003螺纹连接，在使用时，可启动电机1002带动螺杆1003转动，使螺套1004沿螺杆1003的长度方向移动，从而使螺套1004带动活动杆9进行移动调节。

参照图3，活动杆9另一端连接有导向机构11，导向机构11用于对活动杆9起到导向作用，提高活动杆9移动时的稳定性，导向机构11包括固定安装在机体1顶部的第二壳体1101、固定安装在第二壳体1101内的导杆1102以及安装在活动杆9另一端的导套1103，导套1103套在导杆1102上并与导杆1102滑动连接，导杆1102与螺杆1003呈平行布置，在活动杆9受螺杆1003作用移动时，导杆1102能够对活动杆9起到导向限位的作用。

参照图2和图3，卡套7的一侧插接有调节旋钮12，通过调节旋钮12的设置，定位板2可在卡套7内上下滑动，使用调节旋钮12可对定位板2的高度进行调节固定，以便针对不同长度的折边进行定位打孔。

本申请的实施原理为：在使用时，先根据折边的长度，松开调节旋钮12对定位板2的高度进行调节，然后扭紧调节旋钮12对定位板2进行固定，然后，将机体1和定位板2跨过铝单板的折边，即铝单板的折边处于机体1和定位板2之间，然后，使用驱动机构10驱动活动杆9前后移动，使活动杆9通过连接杆8带动定位板2移动，使定位板2对铝单板折边处进行夹持定位，再启动气缸3带动冲孔刀5对铝单板折边处进行打孔，另外，通过连接件15和紧固螺栓的设置，方便对冲孔刀5进行更换，以便更换不同规格的冲孔刀5，可扩大该打孔机的适用范围。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种手持式特种孔打孔机，包括机体（1）和设在机体（1）前端的定位板（2），其特征在于：所述机体（1）的内部固定安装有气缸（3），所述气缸（3）的活塞杆固定安装有安装板（4），所述安装板（4）远离气缸（3）的一侧固定安装有可拆卸的冲孔刀（5），所述机体（1）的顶部固定安装有把手（6）；

所述定位板（2）的外表面套接有卡套（7），所述卡套（7）的一侧固定安装有连接杆（8），所述连接杆（8）远离卡套（7）的一端固定连接有活动杆（9），所述活动杆（9）的一端连接有驱动机构（10），所述活动杆（9）另一端连接有导向机构（11）。

2.根据权利要求1所述的一种手持式特种孔打孔机，其特征在于：所述驱动机构（10）包括固定安装在机体（1）顶部的第一壳体（1001）、安装在第一壳体（1001）一端的电机（1002）、转动安装在第一壳体（1001）内的螺杆（1003）以及安装在活动杆（9）一端的螺套（1004），所述电机（1002）的输出端与螺杆（1003）固定连接，所述螺套（1004）套在螺杆（1003）上并与螺杆（1003）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种手持式特种孔打孔机，其特征在于：所述导向机构（11）包括固定安装在机体（1）顶部的第二壳体（1101）、固定安装在第二壳体（1101）内的导杆（1102）以及安装在活动杆（9）另一端的导套（1103），所述导套（1103）套在导杆（1102）上并与导杆（1102）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种手持式特种孔打孔机，其特征在于：所述卡套（7）的一侧插接有调节旋钮（12）。

5.根据权利要求1所述的一种手持式特种孔打孔机，其特征在于：所述机体（1）的内侧壁固定安装有限位杆（13），所述安装板（4）套在限位杆（13）上并与限位杆（13）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种手持式特种孔打孔机，其特征在于：所述机体（1）的一侧铰接有维修盖（14）。

7.根据权利要求6所述的一种手持式特种孔打孔机，其特征在于：所述安装板（4）的一侧设有连接件（15），所述冲孔刀（5）通过紧固螺栓与连接件（15）固定安装。

8.根据权利要求1所述的一种手持式特种孔打孔机，其特征在于：所述把手（6）的外表面套接有橡胶套（16）。