CN216655890U - 一种定位精确的隔声屏障加工用折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位精确的隔声屏障加工用折弯机，包括工作台、载台和电动夹钳，所述工作台上端中部安装有所述载台，所述载台两侧均安装有所述电动夹钳，所述电动夹钳与所述工作台相邻的侧壁上安装有滑块。有益效果在于：本实用新型通过位移传感器以及PLC控制器的设计，能够使折弯机具备高精度的定位功能，使折弯机可以对工件进行高精度的定位折弯作业，从而提高折弯机的折弯效果，通过电动夹钳、滑块以及电动滑轨的设计，能够使折弯机可以替代工作人员进行挪动的折弯作业，从而降低工作人员的劳动量且提高工作效率，进而提高了折弯机的使用便捷性。

Description

一种定位精确的隔声屏障加工用折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体涉及一种定位精确的隔声屏障加工用折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，在隔音屏障的加工作业中需要用到折弯机。

目前现有的折弯机大多缺乏高精度的定位功能，使折弯机无法对工件进行高精度的定位折弯作业，从而造成折弯机的折弯效果较差，同时现有的折弯机大多采用人工挪动的折弯方式，导致工作人员的劳动量较大且工作效率较低，从而造成折弯机的使用便捷性较差。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种定位精确的隔声屏障加工用折弯机，解决了现有的折弯机大多缺乏高精度的定位功能，使折弯机无法对工件进行高精度的定位折弯作业，从而造成折弯机的折弯效果较差，同时现有的折弯机大多采用人工挪动的折弯方式，导致工作人员的劳动量较大且工作效率较低，从而造成折弯机的使用便捷性较差的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种定位精确的隔声屏障加工用折弯机，包括工作台、载台和电动夹钳，所述工作台上端中部安装有所述载台，所述载台两侧均安装有所述电动夹钳，所述电动夹钳与所述工作台相邻的侧壁上安装有滑块，所述工作台与所述滑块的连接处设置有电动滑轨，所述电动夹钳上端安装有位移传感器，所述载台上方安装有载架，所述载架上端安装有PLC控制器，所述载架下端中部安装有液压伸缩座，所述液压伸缩座下端安装有折弯板，所述液压伸缩座与所述折弯板通过螺栓连接，所述载台与所述折弯板相对应处成型有折弯槽。

进一步的，所述工作台下端两侧均安装有支柱，所述工作台与所述支柱通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，能够确保折弯机的工作状态稳定。

进一步的，所述工作台与载台通过螺栓连接，所述载台的上表面采用抛光结构。

通过采用上述技术方案，能够确保工件在所述载台上移动的更加顺畅。

进一步的，所述滑块成型于所述电动夹钳上，所述工作台与所述电动滑轨通过卡槽连接，所述电动夹钳与所述位移传感器通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，能够使折弯机对工件的移动进行距离检测，确保折弯机的折弯精准度。

进一步的，所述工作台与所述载架通过螺栓连接，所述载架与所述PLC控制器通过螺钉连接，所述载架与所述液压伸缩座通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，能够使折弯机具有自动化作业功能。

进一步的，所述工作台上端一侧安装有操作面板，所述工作台与所述操作面板通过卡槽连接。

通过采用上述技术方案，能够使工作人员对折弯机的操控管理更加便捷。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决有的折弯机大多缺乏高精度的定位功能，使折弯机无法对工件进行高精度的定位折弯作业，从而造成折弯机的折弯效果较差的问题，本实用新型通过位移传感器以及PLC控制器的设计，能够使折弯机具备高精度的定位功能，使折弯机可以对工件进行高精度的定位折弯作业，从而提高折弯机的折弯效果。

2、为解决现有的折弯机大多采用人工挪动的折弯方式，导致工作人员的劳动量较大且工作效率较低，从而造成折弯机的使用便捷性较差的问题，本实用新型通过电动夹钳、滑块以及电动滑轨的设计，能够使折弯机可以替代工作人员进行挪动的折弯作业，从而降低工作人员的劳动量且提高工作效率，进而提高了折弯机的使用便捷性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种定位精确的隔声屏障加工用折弯机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种定位精确的隔声屏障加工用折弯机中电动夹钳与工作台的连接关系示意图；

图3是本实用新型所述一种定位精确的隔声屏障加工用折弯机的电路框图。

附图标记说明如下：

1、工作台；2、支柱；3、载台；4、电动夹钳；5、滑块；6、电动滑轨；7、位移传感器；8、载架；9、PLC控制器；10、液压伸缩座；11、折弯板；12、折弯槽；13、操作面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种定位精确的隔声屏障加工用折弯机，包括工作台1、载台3和电动夹钳4，工作台1上端中部安装有载台3，载台3两侧均安装有电动夹钳4，电动夹钳4与工作台1相邻的侧壁上安装有滑块5，工作台1与滑块5的连接处设置有电动滑轨6，电动夹钳4上端安装有位移传感器7，载台3上方安装有载架8，载架8上端安装有PLC控制器9，载架8下端中部安装有液压伸缩座10，液压伸缩座10下端安装有折弯板11，液压伸缩座10与折弯板11通过螺栓连接，载台3与折弯板11相对应处成型有折弯槽12，其中，工作人员首先将需要进行折弯的工件放置在载台3上，然后通过操作面板13控制电动滑轨6带动电动夹钳4来到设定位置，并对工件进行稳固的夹持，由PLC控制器9对电动夹钳4的当前位置进行记录，并通过位移传感器7可以时刻检测电动夹钳4的移动距离，然后控制电动滑轨6带动电动夹钳4以及工件移动至设定距离，PLC控制器9将控制液压伸缩座10进行延伸，使折弯板11可以向下移动与折弯槽12进行对接，即可完成对工件的折弯作业。

如图1-图3所示，本实施例中，工作台1下端两侧均安装有支柱2，工作台1与支柱2通过螺栓连接，工作台1与载台3通过螺栓连接，载台3的上表面采用抛光结构，滑块5成型于电动夹钳4上，工作台1与电动滑轨6通过卡槽连接，电动夹钳4与位移传感器7通过螺钉连接，能够确保折弯机的工作状态稳定。

如图1-图3所示，本实施例中，工作台1与载架8通过螺栓连接，载架8与PLC控制器9通过螺钉连接，载架8与液压伸缩座10通过螺栓连接，工作台1上端一侧安装有操作面板13，工作台1与操作面板13通过卡槽连接，能够使工作人员对折弯机的操控管理更加便捷。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员首先将需要进行折弯的工件放置在载台3上，然后通过操作面板13控制电动滑轨6带动电动夹钳4来到设定位置，并对工件进行稳固的夹持，由PLC控制器9对电动夹钳4的当前位置进行记录，并通过位移传感器7可以时刻检测电动夹钳4的移动距离，然后控制电动滑轨6带动电动夹钳4以及工件移动至设定距离，PLC控制器9将控制液压伸缩座10进行延伸，使折弯板11可以向下移动与折弯槽12进行对接，即可完成对工件的折弯作业。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种定位精确的隔声屏障加工用折弯机，其特征在于：包括工作台(1)、载台(3)和电动夹钳(4)，所述工作台(1)上端中部安装有所述载台(3)，所述载台(3)两侧均安装有所述电动夹钳(4)，所述电动夹钳(4)与所述工作台(1)相邻的侧壁上安装有滑块(5)，所述工作台(1)与所述滑块(5)的连接处设置有电动滑轨(6)，所述电动夹钳(4)上端安装有位移传感器(7)，所述载台(3)上方安装有载架(8)，所述载架(8)上端安装有PLC控制器(9)，所述载架(8)下端中部安装有液压伸缩座(10)，所述液压伸缩座(10)下端安装有折弯板(11)，所述液压伸缩座(10)与所述折弯板(11)通过螺栓连接，所述载台(3)与所述折弯板(11)相对应处成型有折弯槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种定位精确的隔声屏障加工用折弯机，其特征在于：所述工作台(1)下端两侧均安装有支柱(2)，所述工作台(1)与所述支柱(2)通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种定位精确的隔声屏障加工用折弯机，其特征在于：所述工作台(1)与载台(3)通过螺栓连接，所述载台(3)的上表面采用抛光结构。

4.根据权利要求1所述的一种定位精确的隔声屏障加工用折弯机，其特征在于：所述滑块(5)成型于所述电动夹钳(4)上，所述工作台(1)与所述电动滑轨(6)通过卡槽连接，所述电动夹钳(4)与所述位移传感器(7)通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种定位精确的隔声屏障加工用折弯机，其特征在于：所述工作台(1)与所述载架(8)通过螺栓连接，所述载架(8)与所述PLC控制器(9)通过螺钉连接，所述载架(8)与所述液压伸缩座(10)通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种定位精确的隔声屏障加工用折弯机，其特征在于：所述工作台(1)上端一侧安装有操作面板(13)，所述工作台(1)与所述操作面板(13)通过卡槽连接。

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