CN216655745U - 一种生活垃圾破袋分离系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生活垃圾破袋分离系统，包括破袋器、接料槽和分拣输送线，破袋器底部具有落料口，接料槽设置于落料口下方，其一端连接分拣输送线的进料端，破袋器包括机架、破袋箱和料斗，破袋箱装配与机架上部，其底部设有落料口，破袋箱顶部设有进料口，料斗装配于进料口处，破袋箱内可转动的装配有两根水平设置且平分间隔分布的主动轴和从动轴，主动轴和从动轴上对应进料口下方的位置分别设有破袋刀盘组，主动轴和从动轴的一端分别穿出破袋箱的对应端，并分别连接第一动力装置和第二动力装置。优点：结构设计合理，操作使用方便，利于袋装生活垃圾的分拣前快速破袋操作，设备整体体积小，运行成本低。

Description

一种生活垃圾破袋分离系统

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾处理技术领域，特别涉及一种生活垃圾破袋分离系统。

背景技术

现有生活垃圾处理都是大型设备，占地面积大，费用高，运营成本高，通过布料机，皮带输送机送至滚筒筛，滚筒筛里边的装置破袋，然后风选，通过风机将朔料袋吹出，其他垃圾通过皮带输送机外运，且占地面积大不美观。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生活垃圾破袋分离系统，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种生活垃圾破袋分离系统，包括破袋器、接料槽和分拣输送线，上述破袋器底部具有落料口，上述接料槽设置于上述落料口下方，其一端连接上述分拣输送线的进料端，上述破袋器包括机架、破袋箱和料斗，上述破袋箱装配与上述机架上部，其底部设有上述落料口，上述破袋箱顶部设有进料口，上述料斗装配于上述进料口处，上述破袋箱内可转动的装配有两根水平设置且平分间隔分布的主动轴和从动轴，上述主动轴和从动轴上对应上述进料口下方的位置分别设有破袋刀盘组，上述主动轴和从动轴的一端分别穿出上述破袋箱的对应端，并分别连接第一动力装置和第二动力装置。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述破袋刀盘组包括刀盘和周向间隔的设置于上述刀盘外缘的刀片，上述刀盘同轴装配于对应的上述主动轴或从动轴上。

上述第一动力装置和第二动力装置均为伺服电机。

上述分拣输送线为带式输送机。

上述接料槽包括底壁均布有渗滤孔的槽体，上述槽体的一端开口，且其一端开口倾斜向下的伸至上述分拣输送线的进料端的上方。

上述接料槽的另一端设有伸缩装置，上述接料槽内部设有“L”型的推料板，该推料板与上述接料槽的底壁接触，上述伸缩装置的伸缩端穿过上述接料槽的另一端，并与上述推料板连接，上述伸缩装置用于驱使上述推料板沿上述接料槽的底壁移动，上述推料板的两端延伸至靠近上述接料槽的对应侧侧端。

上述伸缩装置包括至少两组同步运行的伸缩油缸或伸缩电缸。

上述接料槽处设有外接高压水源的高压喷头，该高压喷头用于冲洗上述接料槽。

上述接料槽装配于支撑架上，其下方设有污水池。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，操作使用方便，利于袋装生活垃圾的分拣前快速破袋操作，设备整体体积小，运行成本低。

附图说明

图1为本实用新型的生活垃圾破袋分离系统中破袋器的结构示意图一；

图2为本实用新型的生活垃圾破袋分离系统的结构示意图一

图3为本实用新型的生活垃圾破袋分离系统中接料槽的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、破袋器；2、接料槽；3、分拣输送线；4、第一动力装置；5、第二动力装置；6、污水池；11、机架；12、破袋箱；13、料斗；21、伸缩装置；22、推料板；121、主动轴；122、从动轴；123、破袋刀盘组。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例：如图1和2所示，本实施例的生活垃圾破袋分离系统包括破袋器1、接料槽2和分拣输送线3，上述破袋器1底部具有落料口，上述接料槽2设置于上述落料口下方，其一端连接上述分拣输送线3的进料端，上述破袋器1包括机架11、破袋箱12和料斗13，上述破袋箱12装配与上述机架11上部，其底部设有上述落料口，上述破袋箱12顶部设有进料口，上述料斗13装配于上述进料口处，上述破袋箱12内可转动的装配有两根水平设置且平分间隔分布的主动轴121和从动轴122，上述主动轴121和从动轴122上对应上述进料口下方的位置分别设有破袋刀盘组123，上述主动轴121和从动轴122的一端分别穿出上述破袋箱12的对应端，并分别连接第一动力装置4和第二动力装置5。

本实施例中，整个系统处于生活垃圾分拣处理的前端，设备整体可以做到小型化，改善了传统垃圾处理过程中需要将垃圾运至滚筒筛内进行破袋分拣的现象，运营成本更低，具体使用如下：

使用前，第一动力装置4和第二动力装置5运行，带动主动轴121和从动轴122分别反向旋转，二者向朝向相互靠近的内侧旋转，袋装生活垃圾经料斗13进入，落至破袋箱12内，经过两个破袋刀盘组123破袋，散落后经破袋箱12的落料口掉落至接料槽2中，再将散落的垃圾经接料槽2转送至分拣输送线3进行分拣，整个前端设备可以做到小型化，占地面积小，使用成本低，破袋效率佳。

作为一种优选的实施方式，上述破袋刀盘组123包括刀盘和周向间隔的设置于上述刀盘外缘的刀片，上述刀盘同轴装配于对应的上述主动轴121或从动轴122上。

上述实施方案中，刀片与刀盘是可拆卸的连接，刀片磨损后可以方便拆除更换，两个破袋刀盘组123互为反向旋转，二者之间的水平间隙小于袋装生活垃圾的宽度尺寸，以便袋装垃圾能够有效的接触两组刀片，有效破袋。

本实施例中，上述第一动力装置4和第二动力装置5均采用现有技术的伺服电机，也可以采用步进电机，电机一般通过电机架或电机座固定安装在破袋箱12的对应端外部。

本实施例中，上述分拣输送线3采用传统的带式输送机。

作为一种优选的实施方式，上述接料槽2包括底壁均布有渗滤孔的槽体，上述槽体的一端开口，且其一端开口倾斜向下的伸至上述分拣输送线3的进料端的上方。

上述实施覅按干中，接料槽2底壁设置渗滤孔，能够在生活垃圾破待后对垃圾中的污水或液体进行过滤掉，将固体垃圾转运至分拣输送线3进行分拣操作，污水实现集中处理，降低对环境的污染。

作为一种优选的实施方式，如图2、3所示，上述接料槽2的另一端设有伸缩装置21，上述接料槽2内部设有“L”型的推料板22，该推料板22与上述接料槽2的底壁接触，上述伸缩装置21的伸缩端穿过上述接料槽2的另一端，并与上述推料板22连接，上述伸缩装置21用于驱使上述推料板22沿上述接料槽2的底壁移动，上述推料板22的两端延伸至靠近上述接料槽2的对应侧侧端。

上述实施方案中，在一次破袋作业完成后，操作伸缩装置21伸出，通过推料板22将接料槽2上没有滑落至分拣输送线3上的垃圾主动推送至分拣输送线3上，防止接料槽2上残留太多垃圾而影响其正常接料及转运作业。

需要补充说明的是：推料板22设计为“L”型，其竖直段可以挡住垃圾，并对垃圾实现有效的平推，其水平段与接料槽2底壁贴合，可以沿着接料槽2底壁刮擦移动，将接料槽2底壁残留的垃圾的绝大部分推送干净，降低垃圾在接料槽2上残留的量，保持接料槽2的良好接料及转运性能。

上述实施例中，上述伸缩装置21采用至少两组同步运行的伸缩油缸或伸缩电缸，至少两组伸缩油缸或伸缩电缸间隔平行分布，并固定在接料槽2的另一端端部外侧。

作为一种优选的实施方式，上述接料槽2处设有外接高压水源的高压喷头，该高压喷头用于冲洗上述接料槽2。

上述实施方案中，高压喷头的设计方便在接料槽2处对接料槽2进行定期或不定期的冲洗操作，确保接料槽2具有良好的作业性能。

本实施例中，上述接料槽2装配于支撑架上，其下方设有污水池6，污水池6能够集中收集接料槽2渗滤的垃圾液体或污水，集中处理或输送。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种生活垃圾破袋分离系统，其特征在于：包括破袋器(1)、接料槽(2)和分拣输送线(3)，所述破袋器(1)底部具有落料口，所述接料槽(2)设置于所述落料口下方，其一端连接所述分拣输送线(3)的进料端，所述破袋器(1)包括机架(11)、破袋箱(12)和料斗(13)，所述破袋箱(12)装配与所述机架(11)上部，其底部设有所述落料口，所述破袋箱(12)顶部设有进料口，所述料斗(13)装配于所述进料口处，所述破袋箱(12)内可转动的装配有两根水平设置且平分间隔分布的主动轴(121)和从动轴(122)，所述主动轴(121)和从动轴(122)上对应所述进料口下方的位置分别设有破袋刀盘组(123)，所述主动轴(121)和从动轴(122)的一端分别穿出所述破袋箱(12)的对应端，并分别连接第一动力装置(4)和第二动力装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾破袋分离系统，其特征在于：所述破袋刀盘组(123)包括刀盘和周向间隔的设置于所述刀盘外缘的刀片，所述刀盘同轴装配于对应的所述主动轴(121)或从动轴(122)上。

3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾破袋分离系统，其特征在于：所述第一动力装置(4)和第二动力装置(5)均为伺服电机。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种生活垃圾破袋分离系统，其特征在于：所述分拣输送线(3)为带式输送机。

5.根据权利要求1至3任一项所述的一种生活垃圾破袋分离系统，其特征在于：所述接料槽(2)包括底壁均布有渗滤孔的槽体，所述槽体的一端开口，且其一端开口倾斜向下的伸至所述分拣输送线(3)的进料端的上方。

6.根据权利要求5所述的一种生活垃圾破袋分离系统，其特征在于：所述接料槽(2)的另一端设有伸缩装置(21)，所述接料槽(2)内部设有“L”型的推料板(22)，该推料板(22)与所述接料槽(2)的底壁接触，所述伸缩装置(21)的伸缩端穿过所述接料槽(2)的另一端，并与所述推料板(22)连接，所述伸缩装置(21)用于驱使所述推料板(22)沿所述接料槽(2)的底壁移动，所述推料板(22)的两端延伸至靠近所述接料槽(2)的对应侧侧端。

7.根据权利要求6所述的一种生活垃圾破袋分离系统，其特征在于：所述伸缩装置(21)包括至少两组同步运行的伸缩油缸或伸缩电缸。

8.根据权利要求5所述的一种生活垃圾破袋分离系统，其特征在于：所述接料槽(2)处设有外接高压水源的高压喷头，该高压喷头用于冲洗所述接料槽(2)。

9.根据权利要求5所述的一种生活垃圾破袋分离系统，其特征在于：所述接料槽(2)装配于支撑架上，其下方设有污水池(6)。

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