CN210782852U - 一种连续筐式脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及果蔬机械领域，特别涉及一种连续筐式脱水机。它包括PLC控制系统，其特征是，还包括依次排列的一级输送机、二级输送机、脱水主机和三级输送机，所述一级输送机和二级输送机之间设有第一限位缸，所述二级输送机和脱水主机之间设有第二限位缸；所述二级输送机包括二级架体，所述二级架体两侧分别设有导向滑轨，导向滑轨上设有推筐装置；本实用新型通过一级输送机和二级输送机的协作输送，将存放蔬菜的物料筐一起推入脱水主机的筐通道内脱水，一次性脱水量大，效率高，避免了筐和蔬菜分离脱水的麻烦，大大提高了生产效率，提高了工作质量。

Description

一种连续筐式脱水机

技术领域

本实用新型涉及果蔬机械领域，特别涉及一种连续筐式脱水机。

背景技术

在目前的果蔬生产加工中，在加工前要对整颗蔬菜进行清洗，然后再进一步加工，或切片、或切丝，或切块，然而在切片、切丝或切块前必须进行脱水，而目前的现有技术中，整颗蔬菜的脱水一直是人们头疼的问题，小的脱水机产量小，而采用风干、震动等措施进行脱水时效果太差，而且不能携带物料筐进行一起作业，大大降低了工作效率和工作质量。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种菜与筐脱水、高效的连续筐式脱水机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种连续筐式脱水机，包括PLC控制系统，其特征是，还包括依次排列的一级输送机、二级输送机、脱水主机和三级输送机，所述一级输送机和二级输送机之间设有第一限位缸，所述二级输送机和脱水主机之间设有第二限位缸；所述二级输送机包括二级架体，所述二级架体两侧分别设有导向滑轨，导向滑轨上设有推筐装置；所述脱水主机包括：

脱水机架，所述脱水机架上设有主轴，所述主轴两端固设有两块端板，两块端板之间通过若干刚性连杆连接，并沿主轴周向形成若干呈放射状均布的筐通道，所述筐通道靠近主轴的一侧为挡料板。

所述主轴由脱水电机带动转动，所述脱水电机设有电机罩。

所述所述主轴两端通过轴承安装在立板上，所述立板下端设有能容物料筐出入的方孔。

所述主轴靠近脱水电机的一端设有刹车装置，所述刹车装置包括刹车盘和气动刹车器。

所述推筐装置包括：能在导向滑轨上滑动的推动机构，所述推动机构与推动电机固定连接，所述推动电机的输出端与齿条啮合连接，所述齿条固定在二级架体上。

所述推筐装置包括：能在导向滑轨上滑动的推动机构，所述推动机构固定连接在推动气缸的输出端，所述推动气缸安装在二级架体上。

所述推动机构包括一个滑动杆，所述滑动杆的两端分别套在导向滑轨上，所述滑动杆上向前设有向下倾斜的斜杆，所述斜杆下端固设有横杆，所述横杆两端套有能自由旋转的推杆，所述横杆两端设有限制推杆向下旋转的限位板。

所述筐通道有四条。

所述二级输送机设有二级推拉防护罩，所述三级输送机设有三级推拉防护罩。

所述脱水主机设有脱水推拉防护罩。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过一级输送机和二级输送机的协作输送，将存放蔬菜的物料筐一起推入脱水主机的筐通道内脱水，一次性脱水量大，效率高，避免了筐和蔬菜分离脱水的麻烦，大大提高了生产效率，提高了工作质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的右视结构示意图；

图5为图4中A-A向的截面结构示意图；

图6为刹车装置的结构示意图；

图7为图5中B-B向的截面结构示意图；

图8为推动电机和滑动杆部分的俯视结构示意图。

图中，0物料筐；

1一级输送机，101第一限位气缸，102阻挡杆；

2二级输送机，201二级架体，202二级推拉防护罩，203推动电机，204导向滑轨，205滑动杆，206齿条，207齿轮，208联轴器，209斜杆，210横杆，211推杆，212限位板，213第二限位气缸；

3脱水主机，301脱水机架，302脱水推拉防护罩，303脱水电机，304刹车盘，305气动刹车器，306主轴，307端板，308筐通道，309刚性连杆，310挡料板，311立板，312方孔,313电机罩, 314滚轮，315脱水联轴器；

4三级输送机，401三级推拉防护罩。

具体实施方式

附图为本实用新型的具体实施例。如图1至图8所示，该种连续筐式脱水机，整个机器由PLC控制系统控制运行，它包括依次排列的一级输送机1、二级输送机2、脱水主机3和三级输送机4，三级输送机4就是一个普通的输送带装置，三级输送机4上安装一个三级推拉防护罩401：

一级输送机1就是一个普通的输送带，通过输送带将带蔬菜的物料筐0向前输送，在一级输送机1的末端，也就是一级输送机1和二级输送机2之间有一个第一限位气缸101，第一限位气缸101安装于一级输送机1和二级输送机2之间的间隙的下方，输出端朝上，在第一限位气缸101的输出端伸出后，其顶端高于一级输送机1的输送带，以便阻止物料筐0向前输送，当然也可以在第一限位气缸101的输出端安装一根横向的阻挡杆102。

二级输送机2也包括一个普通的输送带，这个输送带安装在二级架体201上，在二级架体201的两侧分别安装一个导向滑轨204，导向滑轨204上安装一个滑动杆205，滑动杆205的两端分别套在一个导向滑轨204上，也就是说，滑动杆205横跨二级架体201，滑动杆205的移动可以通过两个推动气缸带动移动，这两个推动气缸的输出端分别固定在滑动杆205上，但最好是通过推动电机203，在二级架体201一侧安装一条齿条206，滑动杆205上固定安装推动电机203，推动电机203随着滑动杆205一起前后移动，推动电机203可以是上下方向的，那么在推动电机203的输出端安装一个齿轮207，这个齿轮207与齿条206啮合，推动电机203也可以是前后方向水平放置的，然后推动电机203连接联轴器208，联轴器208输出端为上下方向的，并且有一个齿轮207，这个齿轮207与齿条206啮合，通过推动电机203的转动带动滑动杆205前后移动，在滑动杆205上向前固定安装一根向下倾斜的斜杆209，斜杆209的下端固定安装一根横杆210，横杆210两端下侧分别延伸出一块限位板212，在横杆210两端分别铰接一根能自由转动的推杆211，限位板212的存在限制了推杆211向下转动的角度，当推杆211自由下垂搭在限位板212上时，推杆211的下端低于物料筐0的上端，而横杆210则高于物料筐0的上端。

在二级输送机2上还安装一个二级推拉防护罩202，二级推拉防护罩202为网状的，并且是弧形的，二级推拉防护罩202的两侧分别安装滚轮，滚轮安放在二级架体201两侧的滑道内，滚轮在滑道内通过人工实现滚动，从而实现二级推拉防护罩202的前后移动。二级推拉防护罩202也可以直接在地面拖动，滚轮接触地面。

在二级输送机2的末端也就是二级输送机2和脱水主机3之间的空隙下方安装一个第二限位气缸213，其结构与第一限位气缸101相同。

脱水主机3包括一个脱水机架301，再拖说机架上前后方向分别安装两块立板311，两块立板311的下端分别开一个能容物料筐0出入的方孔312；在前方的立板311上安装一个脱水电机303，脱水电机303通过脱水联轴器315连接主轴306，主轴306通过轴承分别安装在两块立板311上，在靠近脱水电机303一端的立板311上安装一个刹车装置，刹车装置包括刹车盘304和气动刹车器305，刹车盘304固定在主轴306上。在脱水电机303外安装一个电机罩313.

在主轴306上固定安装两块端板307，两块端板307之间若干刚性连杆309连接，并且形成了四条纵向的筐通道308，筐通道308的底是平的，由3-5根刚性连杆309组成根，筐通道308的顶部是一块挡料板310，防止蔬菜在主轴306低速旋转过程中掉落；筐通道308总共有四条，呈放射状均布，当某一个筐通道308转到最下端时，筐通道308的入口和出口都与方孔312相对，以便物料筐0推入或推出筐通道308。

在脱水主机3上还安装一个脱水推拉防护罩302，脱水推拉防护罩302弧形的，由弧形板制成，脱水推拉防护罩302的两侧分别安装滚轮314，滚轮314安放在脱水机架301两侧的滑道内，滚轮314在滑道内通过人工实现滚动，从而实现脱水推拉防护罩302的前后移动。

脱水电机303上也安装一个电机罩。

工作过程如下：首先将装有蔬菜的物料筐0放到一级输送机1上，在一级输送机1的带动下向二级输送机2的输送带上输送，当输送到筐通道308能装得下的数量时（以下以四个为例），第一限位气缸101启动，输出端向上伸出，阻挡后面的物料筐0，不再向前输送，而此时一级输送机1上的输送带仍然在运转，推杆211移动到物料筐0的后方，二级输送机2上的物料筐0在输送带和推杆211的共同作用下向前输送，此时第一限位气缸101落下，进行下一组四个物料筐0的输送，当二级输送机2的输送带上的物料筐0的大部分进入筐通道308后，少部分单靠输送带是进不去筐通道308的，必须在推杆211的作用下才能进入，当这四个物料筐0完全进入筐通道308后，推杆211后退至初始位置，开始下一组四个物料筐0的向前推送，而这时第二限位气缸213启动，其输出端上升，挡住二级输送机2的输送带上的物料筐0继续前进，脱水电机303启动，带动主轴306低速转动90°，下一个筐通道308落到最下端，气动刹车器305启动，夹住刹车盘304，使筐通道308的出入口分别对准方孔312，然后第二限位气缸213输出端落下，推杆211推动下一组四个物料筐0进入筐通道308，如此反复，当四个筐通道308全部装满物料框后，第一限位气缸101和第二限位气缸213都处于上升状态，脱水电机303高速旋转，实现脱水，水甩到脱水推拉防护罩302上后留下，流到下方的废水箱内，脱水达到固定时间后，脱水电机303停止，在刹车装置的协助下，将其中一个筐通道308停到最下端，然后第二限位气缸213落下，推杆211后退到下一组四个物料筐0的后方，推动这四个物料筐0进入筐通道308，同时将筐通道308内已经甩完水的四个物料筐0顶出，顶到三级输送机4上先前输送，然后推杆211再退回，第二限位气缸213升起，脱水电机303启动，带动主轴306低速旋转90°，将下一个筐通道308送到最下端，方孔312对准筐通道308，然后第二限位气缸213缩回，推杆211继续向前移动，将下一组四个物料筐0再推入最下端的筐通道308，并将筐通道308内甩完水的物料筐0推出，如此反复，直至四个筐通道308全部换成新的没甩水的物料筐0，这时第二限位气缸213再次上升，脱水电机303再次启动，开始下一轮的脱水，如此反复。

在工作过程中，一级输送机1、二级输送机2和三级输送机4的输送带都一直在运转，脱水推拉防护罩302一直罩在筐通道308外侧，在清洗筐通道308时才将脱水推拉防护罩302拉开。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (10)

1.一种连续筐式脱水机，包括PLC控制系统，其特征是，还包括依次排列的一级输送机（1）、二级输送机（2）、脱水主机（3）和三级输送机（4），所述一级输送机（1）和二级输送机（2）之间设有第一限位缸（101），所述二级输送机（2）和脱水主机（3）之间设有第二限位缸（213）；所述二级输送机（2）包括二级架体（201），所述二级架体（201）两侧分别设有导向滑轨（204），导向滑轨（204）上设有推筐装置；所述脱水主机（3）包括：

脱水机架（301），所述脱水机架（301）上设有主轴（306），所述主轴（306）两端固设有两块端板（307），两块端板（307）之间通过若干刚性连杆（309）连接，并沿主轴（306）周向形成若干呈放射状均布的筐通道（308），所述筐通道（308）靠近主轴（306）的一侧为挡料板（310）。

2.根据权利要求1所述的连续筐式脱水机，其特征是，所述主轴（306）由脱水电机（303）带动转动，所述脱水电机（303）设有电机罩（313）。

3.根据权利要求2所述的连续筐式脱水机，其特征是，所述主轴（306）两端通过轴承安装在立板（311）上，所述立板（311）下端设有能容物料筐（0）出入的方孔（312）。

4.根据权利要求2所述的连续筐式脱水机，其特征是，所述主轴（306）靠近脱水电机（303）的一端设有刹车装置，所述刹车装置包括刹车盘（304）和气动刹车器（305）。

5.根据权利要求1所述的连续筐式脱水机，其特征是，所述推筐装置包括：能在导向滑轨（204）上滑动的推动机构，所述推动机构与推动电机（203）固定连接，所述推动电机（203）的输出端与齿条（206）啮合连接，所述齿条（206）固定在二级架体（201）上。

6.根据权利要求1所述的连续筐式脱水机，其特征是，所述推筐装置包括：能在导向滑轨（204）上滑动的推动机构，所述推动机构固定连接在推动气缸的输出端，所述推动气缸安装在二级架体（201）上。

7.根据权利要求5或6所述的连续筐式脱水机，其特征是，所述推动机构包括一个滑动杆（205），所述滑动杆（205）的两端分别套在导向滑轨（204）上，所述滑动杆（205）上向前设有向下倾斜的斜杆（209），所述斜杆（209）下端固设有横杆（210），所述横杆（210）两端套有能自由旋转的推杆（211），所述横杆（210）两端设有限制推杆（211）向下旋转的限位板（212）。

8.根据权利要求1所述的连续筐式脱水机，其特征是，所述筐通道（308）有四条。

9.根据权利要求1所述的连续筐式脱水机，其特征是，所述二级输送机（2）设有二级推拉防护罩（202），所述三级输送机（4）设有三级推拉防护罩（401）。

10.根据权利要求1所述的连续筐式脱水机，其特征是，所述脱水主机（3）设有脱水推拉防护罩（302）。

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