CN212142424U - 一种自动加热分离搅拌两用机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动加热分离搅拌两用机，涉及厨余垃圾处理设备技术领域，包括机体，机体的内部固定连接有过滤环，机体的内部并位于过滤环内设置有转轴，转轴的外侧壁设置有绞龙，转轴的一端由电机驱动，另一端转动连接于机体上，转轴的外侧壁上等角度设置有多个加热片，机体的顶部设置有设置有进料口；将机体内并位于过滤环内的空间设为第一空间，将机体内并位于过滤环外部的空间设为第二空间，机体的底部位于第一空间的下方设置有出料仓，机体的底部位于第二空间的下方开设有出料口。本实用新型具有集自动加热分解，搅拌破碎厨余垃圾和固液分离功能于一身，以提高厨余垃圾处理效率的效果。

Description

一种自动加热分离搅拌两用机

技术领域

本实用新型涉及厨余垃圾处理设备技术领域，更具体地说，它涉及一种自动加热分离搅拌两用机。

背景技术

厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。

现在进行厨余垃圾处理时，通常会采用机械化设备处理方式，但现有的厨余垃圾处理装置在进行厨余垃圾处理时，难以综合厨余垃圾固液分离处理和自动加热处理，垃圾处理的效率低，并且在导料处还存在，垃圾堆积的现象，导致出料不顺畅的情况出现，进一步影响了垃圾处理的效率。

基于上述问题，需要提出一种综合自动加热和固液分离，并能防止出料口堆积垃圾物料的厨余垃圾处理两用机。

实用新型内容

针对实际运用中这一问题，本实用新型目的在于提出一种自动加热分离搅拌两用机，具体方案如下：

一种自动加热分离搅拌两用机，包括机体，所述机体的内部固定连接有过滤环，所述机体的内部并位于所述过滤环内设置有转轴，所述转轴的外侧壁设置有绞龙，所述转轴的一端由电机驱动，另一端转动连接于所述机体上，所述转轴的外侧壁上等角度设置有多个加热片，所述机体的顶部设置有设置有进料口；

将所述机体内并位于过滤环内的空间设为第一空间，将所述机体内并位于所述过滤环外部的空间设为第二空间，所述机体的底部位于第一空间的下方设置有出料仓，所述机体的底部位于第二空间的下方开设有出料口。

进一步的，所述出料仓的内部设置有丝杆，所述丝杆的一端通过连接轴与所述转轴连接，另一端转动连接于所述出料仓上，所述丝杆的外部丝杠螺母副连接有连接件，所述连接件的外部固定连接有推拉件，所述出料仓的内部设置有限位杆，所述限位杆贯穿所述推拉件。

进一步的，所述推拉件设为蜘蛛网状。

进一步的，所述限位杆设置有两个，两个所述限位杆关于所述出料仓的竖直中线对称。

进一步的，所述进料口的口径沿着所述机体的高度方向由上至下逐渐减小；

所述进料口与所述机体的连通端位于所述第一空间内；

所述进料口设置有两个，两个所述进料口关于所述机体的竖直中线对称。

进一步的，所述绞龙的竖直中线与所述机体的竖直中线位于同一直线上。

进一步的，所述电机位于所述机体的外部。

进一步的，所述出料仓的底部高度与所述出料口的高度位于同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)通过设置绞龙、加热片和过滤环，实现对厨余垃圾的自动加热、搅拌和固液分离功能于一身，大大提高了厨余垃圾处理的效率；

(2)通过在出料仓内设置可沿出料仓高度方向升降的推拉件，实现对进入出料仓的固态垃圾的疏导作用，以防止垃圾堆积，有助于提高出料速率，从而给进一步提高厨余垃圾处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型中推拉件的结构示意图。

附图标记：1、机体；2、过滤环；3、转轴；4、绞龙；5、电机；6、加热片；7、进料口；8、第一空间；9、第二空间；10、出料仓；11、出料口；12、丝杆；13、连接件；14、推拉件；15、限位杆。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1～2所示，一种自动加热分离搅拌两用机，包括机体1，机体1的内部固定连接有过滤环2，机体1的内部并位于过滤环2内设置有转轴3，转轴3的外侧壁设置有绞龙4，转轴3的一端由电机5驱动，另一端转动连接于机体1上，转轴3的外侧壁上等角度设置有多个加热片6，机体1的顶部设置有设置有进料口7；将机体1内并位于过滤环2内的空间设为第一空间8，将机体1内并位于过滤环2外部的空间设为第二空间9，机体1的底部位于第一空间8的下方设置有出料仓10，机体1的底部位于第二空间9的下方开设有出料口11。

出料仓10的内部设置有丝杆12，丝杆12的一端通过连接轴与转轴3连接，另一端转动连接于出料仓10上，丝杆12的外部丝杠螺母副连接有连接件13，连接件13的外部固定连接有推拉件14，出料仓10的内部设置有限位杆15，限位杆15贯穿推拉件14。

推拉件14设为蜘蛛网状。

限位杆15设置有两个，两个限位杆15关于出料仓10的竖直中线对称。限位杆15起到限制推拉件14自身发生转动的作用。

具体实例中，电机5采用正转和反转交替进行的方式进行工作。

出料仓10内的工作原理为：转轴3转动的同时带动丝杆12转动，由于丝杆12的外部丝杠螺母副连接有连接件13，使得连接件13沿着丝杆12的高度方向上下移动，同时带动推拉件14上下移动，固态厨余垃圾进入出料仓10后，在推拉件14的上下推动作用下以实现疏导，有助于防止垃圾在出料仓10内堆积，加快出料的速率，从而进一步提高垃圾处理的效率，并且利用同一个电机5的驱动力作为推拉件14工作的动力，节省电能，节约资源。

进料口7的口径沿着机体1的高度方向由上至下逐渐减小；进料口7与机体1的连通端位于第一空间8内；进料口7设置有两个，两个进料口7关于机体1的竖直中线对称。

绞龙4的竖直中线与机体1的竖直中线位于同一直线上。

电机5位于机体1的外部。可选的，电机5的型号为BWED12。

出料仓10的底部高度与出料口11的高度位于同一水平线上。

本实用新型的具体实施原理为：进行厨余垃圾处理时，将厨余垃圾投放入进料口7，进入第一空间8内，与绞龙4和转轴3接触，电机5工作，带动转轴3和绞龙4转动，对厨余垃圾进行搅拌，由于厨余垃圾为固液混合物，固态垃圾被搅拌破碎，并在加热片6的作用下，加热分解，液态垃圾在离心力的作用下甩出，通过过滤环2进入第二空间9，处理后的固态垃圾同时在绞龙4的传送作用下，传送至出料仓10实现出料，液态垃圾进入第二空间9后，在重力的作用下，通过出料口11流出，从而完成整个厨余垃圾的固液分离，搅拌破碎以及加热分解，能同时实现多种处理功能，大大提高了厨余垃圾处理的效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动加热分离搅拌两用机，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)的内部固定连接有过滤环(2)，所述机体(1)的内部并位于所述过滤环(2)内设置有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧壁设置有绞龙(4)，所述转轴(3)的一端由电机(5)驱动，另一端转动连接于所述机体(1)上，所述转轴(3)的外侧壁上等角度设置有多个加热片(6)，所述机体(1)的顶部设置有设置有进料口(7)；

将所述机体(1)内并位于过滤环(2)内的空间设为第一空间(8)，将所述机体(1)内并位于所述过滤环(2)外部的空间设为第二空间(9)，所述机体(1)的底部位于第一空间(8)的下方设置有出料仓(10)，所述机体(1)的底部位于第二空间(9)的下方开设有出料口(11)。

2.根据权利要求1所述的自动加热分离搅拌两用机，其特征在于，所述出料仓(10)的内部设置有丝杆(12)，所述丝杆(12)的一端通过连接轴与所述转轴(3)连接，另一端转动连接于所述出料仓(10)上，所述丝杆(12)的外部丝杠螺母副连接有连接件(13)，所述连接件(13)的外部固定连接有推拉件(14)，所述出料仓(10)的内部设置有限位杆(15)，所述限位杆(15)贯穿所述推拉件(14)。

3.根据权利要求2所述的自动加热分离搅拌两用机，其特征在于，所述推拉件(14)设为蜘蛛网状。

4.根据权利要求2所述的自动加热分离搅拌两用机，其特征在于，所述限位杆(15)设置有两个，两个所述限位杆(15)关于所述出料仓(10)的竖直中线对称。

5.根据权利要求1所述的自动加热分离搅拌两用机，其特征在于，所述进料口(7)的口径沿着所述机体(1)的高度方向由上至下逐渐减小；

所述进料口(7)与所述机体(1)的连通端位于所述第一空间(8)内；

所述进料口(7)设置有两个，两个所述进料口(7)关于所述机体(1)的竖直中线对称。

6.根据权利要求1所述的自动加热分离搅拌两用机，其特征在于，所述绞龙(4)的竖直中线与所述机体(1)的竖直中线位于同一直线上。

7.根据权利要求1所述的自动加热分离搅拌两用机，其特征在于，所述电机(5)位于所述机体(1)的外部。

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