CN216655243U - 一种煤仓棚煤疏通系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种煤仓棚煤疏通系统，包括：下支撑件，所述下支撑件的上端连接有下管件，且下管件的上端连接上管件，所述上管件和下管件的中部设置有滑接环，且滑接环的外侧设置有大护壳，并且大护壳的外端连接有小护壳，所述上管件的上端连接有上支撑件，且上支撑件的外侧下端设置有固定架，并且固定架的内侧设置有承托块，所述上支撑件的上端设置有进煤仓，且进煤仓的内部设置有筛料板，并且筛料板的下端设置有锥形块。本实用新型解决了现有的疏松器内部结构复杂，成本投入过大，且不便于维护检修，并且现有的煤仓缺少对进料的初步筛选，导致出现堵塞现象几率加大的问题。

Description

一种煤仓棚煤疏通系统

技术领域

本实用新型涉及煤仓疏通技术领域，具体涉及一种煤仓棚煤疏通系统。

背景技术

我国煤矿、电厂、码头储存煤炭的煤仓基本上都是用混凝土浇注而成，其表面不光滑、摩擦系数大、吸水性高，这是经常造成粘结和堵仓的主要原因。特别是在软煤开采、粉煤多、水分大的情况下，堵仓事故尤其严重，造成煤仓不下漏，顶部的煤悬空形成自然拱，称为“棚煤”。遇到煤仓棚煤时，用人工锤击、投掷煤块疏通，效果很差，耗时太长，容易造成灭炉事故，给电厂的生产带来较大影响，现有技术中煤仓也采用疏松器进行疏通。

但是，现有的疏松器内部结构复杂，且需要液压油缸，液压油泵和输油管道以及电控装置配合驱动工作，导致成本投入过大，且不便于维护检修，并且现有的煤仓缺少对进料的初步筛选，导致出现堵塞现象几率加大。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种煤仓棚煤疏通系统，以解决现有的疏松器内部结构复杂，且需要液压油缸，液压油泵和输油管道以及电控装置配合驱动工作，导致成本投入过大，且不便于维护检修，并且现有的煤仓缺少对进料的初步筛选，导致出现堵塞现象几率加大的问题。

为实现上述目的，提供一种煤仓棚煤疏通系统，包括：

下支撑件，所述下支撑件的上端连接有下管件，且下管件的上端连接上管件，所述上管件和下管件的中部设置有滑接环，且滑接环的外侧设置有大护壳，并且大护壳的外端连接有小护壳，所述上管件的上端连接有上支撑件，且上支撑件的外侧下端设置有固定架，并且固定架的内侧设置有承托块，所述上支撑件的上端设置有进煤仓，且进煤仓的内部设置有筛料板，并且筛料板的下端设置有锥形块。

优选的，所述下支撑件的内部设置有推板阀门，且推板阀门的内部设置有断料感应器，并且断料感应器与固定架左侧设置的电机电性连接，且固定架的右侧设置有电控箱。

优选的，所述电机的上端连接有减速机，且减速机的上端连接有主动齿轮，并且主动齿轮的内侧啮合有从动齿轮，主动齿轮内侧通过环形排列的连接块与滑接环固定连接，且主动齿轮和从动齿轮分别设置在小护壳和大护壳的内部，且大护壳固定在承托块上端。

优选的，所述上管件的内部设置有呈三角排列的连接杆，且连接杆的内端连接有连接轴，连接轴的上端连接在锥形块的内部，且连接杆的外端连接有内管。

优选的，所述滑接环的内侧与内管固定连接，且滑接环的上下端皆突出于内管的端沿，并且内管与滑接环的纵向剖面呈H型结构，内管内部设置有下料孔。

优选的，所述下管件和上管件的对接端皆开设有圆形滑槽，且圆形滑槽的内部嵌装有滚珠，并且滑槽与滑接环的上下端滑动连接。

优选的，所述筛料板倾斜固定在进煤仓的内壁，且在筛料板的底端，进煤仓的仓壁开设有取料窗口，并且取料窗口的外侧设置有可拆卸盖板。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的煤仓棚煤疏通系统利用电机和齿轮驱动，带动滑接环转动，且通过从动齿轮与滑接环连接，进而使得滑接环通过连接轴带动锥形块转动，便于将进煤仓内部的棚美疏通，进而减少了传统利用疏松器带来的较大成本，和不便于检修维护的问题，通过断料感应器检测到断料后，便于及时启动电机运行，通过固定架和上下支撑件，使得装置被稳定固定，利用倾斜的筛料板，便于进行初始的筛料，进而降低堵料的几率，且通过取料窗口便于将较大的煤块取出。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的上管件连接结构俯视示意图。

图3为本实用新型实施例的滑接环连接纵向剖面结构示意图。

图4为本实用新型实施例的图1中A处结构示意图。

图5为本实用新型实施例的图3中B处结构示意图。

1、下支撑件；2、下管件；3、电机；4、减速机；5、小护壳；6、大护壳；7、上管件；8、进煤仓；9、连接轴；10、锥形块；11、上支撑件；12、电控箱；13、固定架；14、承托块；15、断料感应器；16、推板阀门；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、连接块；20、连接杆；21、滑槽；22、滚珠；23、滑接环；24、内管；25、下料孔；26、筛料板；27、取料窗口；28、盖板。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

图1为本实用新型实施例的正视结构示意图、图2为本实用新型实施例的上管件连接结构俯视示意图、图3为本实用新型实施例的滑接环连接纵向剖面结构示意图、图4为本实用新型实施例的图1中A处结构示意图、图5为本实用新型实施例的图3中B处结构示意图。

参照图1至图5所示，本实用新型提供了一种煤仓棚煤疏通系统，包括：下支撑件1、下管件2、上管件7、上支撑件11、固定架13、滑接环23和筛料板26。具体的，下支撑件1的上端连接有下管件2，且下管件2的上端连接上管件7，上管件7和下管件2的中部设置有滑接环23，且滑接环23的外侧设置有大护壳6，并且大护壳6的外端连接有小护壳5，上管件7的上端连接有上支撑件11，且上支撑件11的外侧下端设置有固定架13，并且固定架13的内侧设置有承托块14，上支撑件11的上端设置有进煤仓8，且进煤仓8的内部设置有筛料板26，并且筛料板26的下端设置有锥形块10。

在本实施例中，上管件7与上支撑件11固定连接，且通过固定架13使得上支撑件11与下支撑件1固定连接；小护壳5与大护壳6焊接连接，且在齿轮啮合处开设有槽口。下支撑件1的内部设置有推板阀门16，且推板阀门16的内部设置有断料感应器15，并且断料感应器15与固定架13左侧设置的电机3电性连接，且固定架13的右侧设置有电控箱12。作为一种较佳的实施方式，通过断料感应器15便于及时启动电机3，进而及时对进煤仓8疏通。电机3的上端连接有减速机4，且减速机4的上端连接有主动齿轮17，并且主动齿轮17的内侧啮合有从动齿轮18，主动齿轮17内侧通过环形排列的连接块19与滑接环23固定连接，且主动齿轮17和从动齿轮18分别设置在小护壳5和大护壳6的内部，且大护壳6固定在承托块14上端。

在本实施例中，减速机4与固定架13外侧固定连接，小护壳5和大护壳6便于保护主动齿轮17和从动齿轮18。上管件7的内部设置有呈三角排列的连接杆20，且连接杆20的内端连接有连接轴9，连接轴9的上端连接在锥形块10的内部，且连接杆20的外端连接有内管24。作为一种较佳的实施方式，连接轴9底部连接在三个连接杆20的内侧相交中心端，且通过带动锥形块10转动便于疏通堵料，且锥形块10不影响正常下料。滑接环23的内侧与内管24固定连接，且滑接环23的上下端皆突出于内管24的端沿，并且内管24与滑接环23的纵向剖面呈H型结构，内管24内部设置有下料孔25。作为一种较佳的实施方式，滑接环23起到转动承接下管件2和上管件7的作用，且滑接环23也起到密封效果。下管件2和上管件7的对接端皆开设有圆形滑槽21，且圆形滑槽21的内部嵌装有滚珠22，并且滑槽21与滑接环23的上下端滑动连接。作为一种较佳的实施方式，通过滚珠22减小滑接环23的滑动摩擦力。筛料板26倾斜固定在进煤仓8的内壁，且在筛料板26的底端，进煤仓8的仓壁开设有取料窗口27，并且取料窗口27的外侧设置有可拆卸盖板28。作为一种较佳的实施方式，利用倾斜的筛料板26，便于进行初始的筛料。

本实用新型的煤仓棚煤疏通系统可有效解决现有的疏松器内部结构复杂，且需要液压油缸，液压油泵和输油管道以及电控装置配合驱动工作，导致成本投入过大，且不便于维护检修，并且现有的煤仓缺少对进料的初步筛选，导致出现堵塞现象几率加大的问题，利用电机和齿轮驱动，带动滑接环转动，且通过从动齿轮与滑接环连接，进而使得滑接环通过连接轴带动锥形块转动，便于将进煤仓内部的棚美疏通，进而减少了传统利用疏松器带来的较大成本，和不便于检修维护的问题，通过断料感应器检测到断料后，便于及时启动电机运行，通过固定架和上下支撑件，使得装置被稳定固定，利用倾斜的筛料板，便于进行初始的筛料，进而降低堵料的几率，且通过取料窗口便于将较大的煤块取出。

Claims (7)

1.一种煤仓棚煤疏通系统，其特征在于，包括：下支撑件(1)，所述下支撑件(1)的上端连接有下管件(2)，且下管件(2)的上端连接上管件(7)，所述上管件(7)和下管件(2)的中部设置有滑接环(23)，且滑接环(23)的外侧设置有大护壳(6)，并且大护壳(6)的外端连接有小护壳(5)，所述上管件(7)的上端连接有上支撑件(11)，且上支撑件(11)的外侧下端设置有固定架(13)，并且固定架(13)的内侧设置有承托块(14)，所述上支撑件(11)的上端设置有进煤仓(8)，且进煤仓(8)的内部设置有筛料板(26)，并且筛料板(26)的下端设置有锥形块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种煤仓棚煤疏通系统，其特征在于，所述下支撑件(1)的内部设置有推板阀门(16)，且推板阀门(16)的内部设置有断料感应器(15)，并且断料感应器(15)与固定架(13)左侧设置的电机(3)电性连接，且固定架(13)的右侧设置有电控箱(12)。

3.根据权利要求2所述的一种煤仓棚煤疏通系统，其特征在于，所述电机(3)的上端连接有减速机(4)，且减速机(4)的上端连接有主动齿轮(17)，并且主动齿轮(17)的内侧啮合有从动齿轮(18)，主动齿轮(17)内侧通过环形排列的连接块(19)与滑接环(23)固定连接，且主动齿轮(17)和从动齿轮(18)分别设置在小护壳(5)和大护壳(6)的内部，且大护壳(6)固定在承托块(14)上端。

4.根据权利要求1所述的一种煤仓棚煤疏通系统，其特征在于，所述上管件(7)的内部设置有呈三角排列的连接杆(20)，且连接杆(20)的内端连接有连接轴(9)，连接轴(9)的上端连接在锥形块(10)的内部，且连接杆(20)的外端连接有内管(24)。

5.根据权利要求1所述的一种煤仓棚煤疏通系统，其特征在于，所述滑接环(23)的内侧与内管(24)固定连接，且滑接环(23)的上下端皆突出于内管(24)的端沿，并且内管(24)与滑接环(23)的纵向剖面呈H型结构，内管(24)内部设置有下料孔(25)。

6.根据权利要求1所述的一种煤仓棚煤疏通系统，其特征在于，所述下管件(2)和上管件(7)的对接端皆开设有圆形滑槽(21)，且圆形滑槽(21)的内部嵌装有滚珠(22)，并且滑槽(21)与滑接环(23)的上下端滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种煤仓棚煤疏通系统，其特征在于，所述筛料板(26)倾斜固定在进煤仓(8)的内壁，且在筛料板(26)的底端，进煤仓(8)的仓壁开设有取料窗口(27)，并且取料窗口(27)的外侧设置有可拆卸盖板(28)。

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