CN216654293U - 一种具有翻转功能的行星加药搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有翻转功能的行星加药搅拌机，涉及搅拌机构技术领域。本实用新型包括支撑组件、搅拌组件和密封组件；支撑组件内壁转动连接有搅拌组件；搅拌组件顶部转动连接有密封组件。本实用新型通过启动翻转电机，因四杆转动件与圆形转盘一侧所开设的矩形卡孔卡接，且带孔卡架与转动卡柱卡接，所以当四杆转动件转动时会带动着搅拌组件以及密封在其内部的待搅拌原材料一起翻转，实现了搅拌组件的翻转，提高了其内部原材料的混合度；通过转动孔与T形圆卡柱之间的卡接转动配合，另外将带孔卡板与C形卡板之间卡接，并通过紧固件将带孔卡板与C形卡板螺纹固定，实现了对搅拌组件的密封，防止其在翻转的过程中发生渗漏。

Description

一种具有翻转功能的行星加药搅拌机

技术领域

本实用新型属于搅拌机构技术领域，特别是涉及一种具有翻转功能的行星加药搅拌机。

背景技术

行星加药搅拌机具有独特、新颖的搅拌形式，釜内有两根或3根多层桨叶搅拌器和1～2个自动刮刀，搅拌器在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线高速自转，使物料在釜体内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合其效率通常为普通搅拌机的数倍。常见的行星加药搅拌机通常有两个低速行星搅拌桨(通常为多斜桨叶式，麻花式，框式)，一个或两个高速行星搅拌桨(分散盘)和刮壁桨组成。

现有的行星加药搅拌机通常是固定在一个安装座上，并启动其装置中的搅拌机构，对其内部需要搅拌混合的材料进行混合搅拌，而此行星加药搅拌机在搅拌的过程中可能会出现搅拌不充分的问题。为此，我们设计了一种具有翻转功能的行星加药搅拌机，用以解决上述中所述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有翻转功能的行星加药搅拌机，通过对支撑组件、搅拌组件和密封组件的设计，解决了现有的行星加药搅拌机通常是固定在一个安装座上，并启动其装置中的搅拌机构，对其内部需要搅拌混合的材料进行混合搅拌，而此行星加药搅拌机在搅拌的过程中可能会出现搅拌不充分的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种具有翻转功能的行星加药搅拌机，包括支撑组件、搅拌组件和密封组件；所述支撑组件内壁转动连接有搅拌组件；所述搅拌组件顶部转动连接有密封组件；

所述支撑组件包括有四杆转动件；所述四杆转动件周侧面螺纹转动配合有转动螺母；

所述搅拌组件包括有搅拌筒；所述搅拌筒外周侧面固定有圆形转盘；所述圆形转盘一侧开设有矩形卡孔；所述矩形卡孔与四杆转动件卡接，且两者通过转动螺母螺纹连接。

进一步地，所述支撑组件还包括有支撑架；所述支撑架顶部固定有翻转电机；所述四杆转动件与翻转电机输出轴固定连接；

所述支撑架内壁一侧固定有转动卡柱。

进一步地，所述搅拌筒外周侧面固定有带孔卡架；所述带孔卡架与转动卡柱卡接；所述带孔卡架与转动卡柱转动配合；

所述搅拌筒外底部固定有搅拌电机；所述搅拌电机输出轴固定有搅拌轴；所述搅拌轴周侧面固定有若干搅拌件；

所述搅拌筒外底部连通有出料管；所述出料管周侧面设置有控制阀。

进一步地，所述搅拌筒外顶部开设有进料口；所述进料口顶部固定有T 形圆卡柱；

所述进料口顶部固定有C形卡板；所述C形卡板顶部螺纹转动配合有紧固件。

进一步地，所述密封组件包括有密封板；所述密封板顶部开设有转动孔；所述转动孔与T形圆卡柱卡接；所述转动孔与T形圆卡柱转动配合；

所述密封板周侧面固定有带孔卡板；所述带孔卡板与C形卡板卡接；所述带孔卡板与紧固件螺纹转动配合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过启动翻转电机，带动四杆转动件转动，因四杆转动件与圆形转盘一侧所开设的矩形卡孔卡接，且带孔卡架与转动卡柱卡接，所以当四杆转动件转动时会带动着整个搅拌组件以及密封在其内部的待搅拌原材料一起翻转，实现了搅拌组件的翻转，提高了其内部原材料的混合度。

2、本实用新型通过转动孔与T形圆卡柱之间的卡接，以及转动孔与T 形圆卡柱之间转动配合，另外将带孔卡板与C形卡板之间卡接，并通过紧固件将带孔卡板与C形卡板螺纹固定，实现了对搅拌组件的密封，防止其在翻转的过程中发生渗漏。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种具有翻转功能的行星加药搅拌机的结构示意图。

图2为支撑组件的结构示意图。

图3为支撑组件的正视图。

图4为搅拌组件的结构示意图。

图5为搅拌组件的侧视图。

图6为搅拌组件的内部结构示意图。

图7为密封组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑组件，101-四杆转动件，102-转动螺母，103-支撑架，104-翻转电机，105-转动卡柱，2-搅拌组件，201-搅拌筒，202-圆形转盘，203- 矩形卡孔，204-带孔卡架，205-搅拌电机，206-搅拌轴，207-搅拌件，208- 出料管，209-控制阀，210-进料口，211-T形圆卡柱，212-C形卡板，213- 紧固件，3-密封组件，301-密封板，302-转动孔，303-带孔卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型为一种具有翻转功能的行星加药搅拌机，包括支撑组件1、搅拌组件2和密封组件3；支撑组件1内壁转动连接有搅拌组件2；搅拌组件2顶部转动连接有密封组件3；

支撑组件1包括有四杆转动件101；四杆转动件101周侧面螺纹转动配合有转动螺母102；

搅拌组件2包括有搅拌筒201；搅拌筒201外周侧面固定有圆形转盘202；圆形转盘202一侧开设有矩形卡孔203；矩形卡孔203与四杆转动件 101卡接，且两者通过转动螺母102螺纹连接；启动翻转电机104，带动四杆转动件101转动，因四杆转动件101与圆形转盘202一侧所开设的矩形卡孔203卡接，且带孔卡架204与转动卡柱105卡接，所以当四杆转动件101 转动时会带动着整个搅拌组件2以及密封在其内部的待搅拌原材料一起翻转，实现了搅拌组件2的翻转，提高了其内部原材料的混合度。

其中，支撑组件1还包括有支撑架103；支撑架103顶部固定有翻转电机104；四杆转动件101与翻转电机104输出轴固定连接；

支撑架103内壁一侧固定有转动卡柱105；

搅拌筒201外周侧面固定有带孔卡架204；带孔卡架204与转动卡柱 105卡接；带孔卡架204与转动卡柱105转动配合；启动翻转电机104，带动四杆转动件101转动，因四杆转动件101与矩形卡孔203卡接，且带孔卡架204与转动卡柱105卡接，所以当四杆转动件101转动时会带动着整个搅拌组件2以及密封在其内部的待搅拌原材料一起翻转，实现了搅拌组件2的翻转，提高了其内部原材料的混合度。

其中，搅拌筒201外底部固定有搅拌电机205；搅拌电机205输出轴固定有搅拌轴206；搅拌轴206周侧面固定有若干搅拌件207；

搅拌筒201外底部连通有出料管208；出料管208周侧面设置有控制阀 209；启动搅拌电机205，使得搅拌轴206转动，并带动搅拌件207一起对搅拌筒201内的原材料进行搅拌混合。

其中，搅拌筒201外顶部开设有进料口210；进料口210顶部固定有T 形圆卡柱211；

进料口210顶部固定有C形卡板212；C形卡板212顶部螺纹转动配合有紧固件213；将待搅拌的原材料从进料口210放入，使得待搅拌的原材料在搅拌筒201内等待搅拌。

其中，密封组件3包括有密封板301；密封板301顶部开设有转动孔 302；转动孔302与T形圆卡柱211卡接；转动孔302与T形圆卡柱211转动配合；

密封板301周侧面固定有带孔卡板303；带孔卡板303与C形卡板212 卡接；带孔卡板303与紧固件213螺纹转动配合；通过转动孔302与T形圆卡柱211之间的卡接，以及转动孔302与T形圆卡柱211之间转动配合，另外将带孔卡板303与C形卡板212之间卡接，并通过紧固件213将带孔卡板303与C形卡板212螺纹固定，实现了对搅拌组件2的密封，防止其在翻转的过程中发生渗漏。

本实施例的工作原理为：

转动紧固件213，使得紧固件213与带孔卡板303和C形卡板212分离，将待搅拌的原材料从进料口210放入，转动紧固件213，紧固件213与带孔卡板303和C形卡板212螺纹固定，启动搅拌电机205，使得搅拌轴206 转动，并带动搅拌件207一起对搅拌筒201内的原材料进行搅拌混合，同时也启动翻转电机104，带动四杆转动件101转动，因四杆转动件101与圆形转盘202一侧所开设的矩形卡孔203卡接，且带孔卡架204与转动卡柱105 卡接，所以当四杆转动件101转动时会带动着整个搅拌组件2以及密封在其内部的待搅拌原材料一起翻转，实现了搅拌组件2的翻转，提高了其内部原材料的混合度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种具有翻转功能的行星加药搅拌机，包括支撑组件(1)、搅拌组件(2)和密封组件(3)；其特征在于：所述支撑组件(1)内壁转动连接有搅拌组件(2)；所述搅拌组件(2)顶部转动连接有密封组件(3)；

所述支撑组件(1)包括有四杆转动件(101)；所述四杆转动件(101)周侧面螺纹转动配合有转动螺母(102)；

所述搅拌组件(2)包括有搅拌筒(201)；所述搅拌筒(201)外周侧面固定有圆形转盘(202)；所述圆形转盘(202)一侧开设有矩形卡孔(203)；所述矩形卡孔(203)与四杆转动件(101)卡接，且两者通过转动螺母(102)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的行星加药搅拌机，其特征在于，所述支撑组件(1)还包括有支撑架(103)；所述支撑架(103)顶部固定有翻转电机(104)；所述四杆转动件(101)与翻转电机(104)输出轴固定连接；

所述支撑架(103)内壁一侧固定有转动卡柱(105)。

3.根据权利要求2所述的一种具有翻转功能的行星加药搅拌机，其特征在于，所述搅拌筒(201)外周侧面固定有带孔卡架(204)；所述带孔卡架(204)与转动卡柱(105)卡接；所述带孔卡架(204)与转动卡柱(105)转动配合；

所述搅拌筒(201)外底部固定有搅拌电机(205)；所述搅拌电机(205)输出轴固定有搅拌轴(206)；所述搅拌轴(206)周侧面固定有若干搅拌件(207)；

所述搅拌筒(201)外底部连通有出料管(208)；所述出料管(208)周侧面设置有控制阀(209)。

4.根据权利要求3所述的一种具有翻转功能的行星加药搅拌机，其特征在于，所述搅拌筒(201)外顶部开设有进料口(210)；所述进料口(210)顶部固定有T形圆卡柱(211)；

所述进料口(210)顶部固定有C形卡板(212)；所述C形卡板(212)顶部螺纹转动配合有紧固件(213)。

5.根据权利要求4所述的一种具有翻转功能的行星加药搅拌机，其特征在于，所述密封组件(3)包括有密封板(301)；所述密封板(301)顶部开设有转动孔(302)；所述转动孔(302)与T形圆卡柱(211)卡接；所述转动孔(302)与T形圆卡柱(211)转动配合；

所述密封板(301)周侧面固定有带孔卡板(303)；所述带孔卡板(303)与C形卡板(212)卡接；所述带孔卡板(303)与紧固件(213)螺纹转动配合。

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