CN216646134U - 测试装置及测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种测试装置，包括架体、固定轴及探头；架体包括分别用于固定柔性器件两端的第一支架及第二支架，且第二支架能够相对于第一支架绕一定轴转动；固定轴设置于第一支架和第二支架中的一者，第二支架转动时能够带动柔性器件围绕固定轴做往复弯折；探头布设于固定轴的表面，并用于实时测量柔性器件的电阻。上述测试装置中，探头能够直接在柔性器件弯折时接触弯折部位并测量电阻，同时还能够保证探头不影响柔性器件的弯折，测量过程简单，测量结果稳定；并且，探头还能够做到实时检测柔性器件弯折部位的电阻，从而提高测量结果的准确性。

Description

测试装置及测试系统

技术领域

本实用新型涉及测试技术领域，特别是涉及一种测试装置及测试系统。

背景技术

随着柔性电子的广泛传播，各种柔性导电薄膜、柔性基板、柔性电路板、柔性显示器等柔性器件得到越来越多的应用和发展。柔性器件在生产过程中需要进行弯曲测试，并且在测试时需要对柔性器件的电阻进行测量。

在相关现有技术中，通常采用外接外用表的方式测量柔性器件的电阻，但是这种方式需要在测量数据时接入万用表，在弯折柔性器件时断开万用表，测量过程较为复杂，并且测量结果不稳定，不能实时测量，误差较大。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种测试装置及测试系统，该测试装置能够实时测量柔性器件的电阻，并且测量过程简单，能够提高测量结果的稳定性及准确性。

本实用新型首先提供一种测试装置，包括：架体，包括分别用于固定柔性器件两端的第一支架及第二支架，且所述第二支架能够相对于所述第一支架绕一定轴转动；固定轴，设置于所述第一支架和所述第二支架中的一者，所述第二支架转动时能够带动所述柔性器件围绕所述固定轴做往复弯折；以及，探头，布设于所述固定轴的表面，并用于实时测量所述柔性器件的电阻。

上述测试装置中，测量电阻的探头布设于固定轴的表面，第二支架相对于第一支架转动时能够带动柔性器件围绕固定轴做往复弯折，这样，探头能够直接在柔性器件弯折时与弯折部位接触并测量柔性器件该处的电阻，同时还能够保证探头不影响柔性器件的弯折，测量过程简单，测量结果稳定；并且，探头还能够做到实时检测柔性器件弯折部位的电阻，从而提高测量结果的准确性。

在其中一个实施例中，所述固定轴的数量为两个，两个所述固定轴之间形成用于约束所述柔性器件的间隙；所述第二支架能够带动所述柔性器件分别围绕两个所述固定轴在180°内做往复弯折。

如此设置，第二支架能够带动柔性器件向两侧弯折，从而实现柔性器件在360°内的任意角度做往复运动，弯折程度更大，测试结果更加可靠，并且能够测试更多种类的柔性器件，适用范围广、兼容性高。

在其中一个实施例中，所述第一支架或所述第二支架具有沿所述间隙的宽度方向延伸的滑槽，至少一个所述固定轴滑动设置于所述滑槽。

如此设置，固定轴在滑槽内滑动能够改变两个固定轴之间间距的大小，以适配不同种类及厚度的柔性器件。

在其中一个实施例中，所述固定轴包括固定杆及套筒，所述套筒可拆卸套设于所述固定杆的外侧。

如此设置，用户能够根据不同柔性器件的测试需要更换不同半径的套筒，从而调整柔性器件围绕固定轴弯折运动的弯折半径。

在其中一个实施例中，所述固定轴内设置有用于布设所述探头的导线的走线腔。

如此设置，防止导线外露缠绕在固定轴上影响柔性器件的弯折或影响测量电阻的准确性。

在其中一个实施例中，所述套筒包括多个弧形盖板，多个所述弧形盖板能够相互固定形成圆筒形的套筒。

如此设置，通过多个弧形盖板相互固定的方式，便于用户拆装或更换套筒，提高测试效率。

在其中一个实施例中，所述探头为能够测量所述柔性器件方阻的四探针探头。

如此设置，采用四探针探头测试柔性器件的方阻能够提高测试精度。

在其中一个实施例中，所述探头的数量为多个，多个所述探头沿所述固定轴的延伸方向均匀间隔布置。

如此设置，能够同时检测多个柔性器件，提高测试效率。

在其中一个实施例中，所述固定轴内设置有用于布设所述探头的导线的走线腔。

如此设置，防止导线外露缠绕在固定轴上影响柔性器件的弯折或影响测量电阻的准确性。

在其中一个实施例中，所述测试装置还包括分别设置于所述第一支架及所述第二支架的牵引板。

如此设置，牵引板的两侧均能够固定柔性器件，从而能够同时检测多个柔性器件，提高检测效率；并且，牵引板还能够防止柔性器件在弯曲过程中发生褶皱影响测试结果。

在其中一个实施例中，所述测试装置还包括设置于所述牵引板两侧并用于将所述柔性器件压紧固定于所述牵引板的夹具。

如此设置，夹具能够在牵引板上固定各种不同长度的柔性器件，进一步扩大适用范围广，提高兼容性。

在其中一个实施例中，所述牵引板为金属板，所述夹具为磁性件，所述磁性件能够吸附在所述金属板上并将所述柔性器件压紧固定于所述金属板。

如此设置，磁性件通过磁吸的方式固定在金属板上，便于用户安装或取下柔性器件，提高测试效率。

在其中一个实施例中，所述第一支架相对于所述第二支架绕一转轴转动，所述测试装置还包括用于驱动所述转轴的驱动组件。

如此设置，驱动组件能够代替人工带动转轴转动，提高检测效率。

本实用新型还提供一种测试系统，包括上述的测试装置。

在其中一个实施例中，所述测试系统还包括与所述测试装置电连接的控制与显示单元、测量与比较单元及计数单元。

如此设置，测试系统能够自动与目标参数进行控制、比较并记录，实时观测，提高测试效率及准确性。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的测试系统立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的图1的主视图；

图3为本实用新型提供的图1的侧视图；

图4为本实用新型提供的图1中第二支架转动角度为90°时的示意图；

图5为本实用新型提供的图4的侧视图；

图6为本实用新型提供的图1中第二支架转动角度为α时的示意图；

图7为本实用新型提供的图6的侧视图；

图8为本实用新型提供的固定轴的立体结构示意图；

图9为本实用新型提供的弧形盖板的立体结构示意图。

主要元件符号说明

1、架体；11、第一支架；12、第二支架；121、滑槽；122、导轨；2、柔性器件；3、转轴；4、固定轴；41、固定杆；42、套筒；421、弧形盖板；43、走线腔；5、探头；6、牵引板；7、夹具；8、驱动组件；81、驱动电机；82、主动轮；83、从动轮；9、底座。

以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在相关现有技术中采用外接外用表的方式测量柔性器件的电阻，为了防止万用表影响柔性器件的弯折，因此需要在测量数据时接入万用表，并在弯折柔性器件时断开万用表。由于需要反复接入或断开万用表，这种方式的测量过程较为复杂，测量结果不稳定；并且，这种方式无法实现实时测量，测量结果误差较大。

为了解决上述问题，如图1至图9所示，本实用新型首先提供一种测试装置，该测试装置能够实时测量柔性器件的电阻，并且测量过程简单，能够提高测量结果的稳定性及准确性。

如图1及图8所示，具体地，测试装置包括架体1、固定轴4及探头5；架体1包括分别用于固定柔性器件2两端的第一支架11及第二支架12，且第二支架12能够相对于第一支架11绕一定轴转动；固定轴4设置于第一支架11和第二支架12中的一者，第二支架12转动时能够带动柔性器件2围绕固定轴4做往复弯折；探头5布设于固定轴4的表面，并用于实时测量柔性器件2的电阻。

如前所述，采用外接外用表的方式测量柔性器件的电阻的方法，为了防止万用表影响柔性器件的弯折，需要在测量数据时接入万用表，并在弯折柔性器件时断开万用表，测量过程较为复杂，测量结果不稳定。而本实用新型实施例提供的测试装置，测量电阻的探头5布设于固定轴4的表面，第二支架12相对于第一支架11转动时能够带动柔性器件2围绕固定轴4做往复弯折，这样，探头5能够直接与柔性器件2的弯折部位接触并测量弯折部位的电阻，不需要反复接入或断开探头5，同时还能够保证探头5不影响柔性器件2的弯折，测量过程简单，测量结果稳定。

再者，由于采用外接外用表的方法才需要反复接入或断开万用表，因此这种方法无法做到实时测量柔性器件2的电阻，测量结果过存在较大的误差。而本实用新型实施例提供的测试装置中，由于探头5布设于固定轴4的表面，因此探头5能够做到实时检测柔性器件2弯折部位的电阻，从而提高测量结果的准确性。

图示的实施方式中，柔性器件2为柔性导电薄膜，可以理解，柔性器件2也可以为柔性基板、柔性电路板、柔性显示器等其他类型的柔性器件，在此不做限制。

在一种实施方式中，固定轴4的数量可以是一个，第二支架12能够带动柔性器件2围绕固定轴4在180°内做往复弯折。如图1及图8所示，在另一种实施方式中，固定轴4的数量也可以为两个，两个固定轴4之间形成用于约束柔性器件2的间隙；第二支架12能够带动柔性器件2围绕两个固定轴4中的任一者在180°内做往复弯折。由于第二支架12能够相对于第一支架11向任意方向转动，因此能够带动柔性器件2向两侧弯折，从而实现柔性器件2在360°内的任意角度做往复运动，相比于现有技术中只能带动柔性器件2向同一方向弯折180°的测试方式来说，本实用新型实施例提供的测试装置能够使柔性器件2的弯折程度更大，测试结果更加可靠，并且能够测试更多种类的柔性器件2，适用范围广、兼容性高。

在图1至图3中，第一支架11及第二支架12在一个平面内，柔性器件2处于未弯折状态；在图4至图5中，第二支架12能够带动柔性器件2围绕其中一个固定轴4在180°内的任意角度做往复弯折，且此时弯折角度α为90°；在6至图7中，第二支架12能够带动柔性器件2围绕另一个固定轴4在反向的180°内的任意角度做往复弯折，且此时弯折角度α为45°。

如图8所示，固定轴4包括固定杆41及套筒42，套筒42可拆卸套设于固定杆41的外侧。用户能够根据不同柔性器件2的测试需要更换不同半径的套筒42，从而调整柔性器件2围绕固定轴4弯折运动的弯折半径，进一步扩大适用范围，提高兼容性。

如图8至图9所示，在一种实施方式中，套筒42包括多个弧形盖板421，多个弧形盖板421能够相互固定形成圆筒形的套筒42。通过多个弧形盖板421相互固定的方式，便于用户拆装或更换不同半径的套筒，提高测试效率，至少一个弧形盖板421上布置有探头5。图示的实施方式中，弧形盖板421的数量为两个，且两个弧形盖板421的截面均为半圆环形，其中一个弧形盖板421上布置有探头5。相邻的弧形盖板421可以通过磁吸的方式固定，当然也可以通过插接、卡扣或螺钉等形式固定，只要能够保证相邻的弧形盖板421之间能够稳定连接即可。在其他实施方式中，套筒42也可以是一个具有缺口的弧形结构，套筒42通过螺钉、胶粘或卡扣等方式与固定杆41固定，缺口便于将套筒安装至固定杆41的外侧，只要能够保证与柔性器件2待弯折的部分能够接触到套筒42即可。

如图8所示，第一支架11或第二支架12具有沿间隙的宽度方向延伸的滑槽121，可以是其中一个固定轴4滑动设置于滑槽121，也可以是两个固定轴4均滑动设置于滑槽121。由于固定轴4的半径能够根据需要改变，因此当两个固定轴4的轴心之间的间距也会根据固定轴4的半径的改变而改变，滑槽121沿间隙的宽度方向延伸，从而适配不同半径的固定轴4；并且，由于不同柔性器件2的厚度有差异，因此固定轴4在滑槽121内滑动还能够改变两个固定轴4之间间距的大小，以适配不同种类及厚度的柔性器件2，进一步扩大适用范围，提高兼容性。

如图8所示，探头5为能够测量柔性器件2方阻的四探针探头。当阻值较小时，普通的万用表或测试探头会由于接触电阻以及其本身性能等因素出现读数不准确或不稳定的情况；而本实用新型实施例提供的测试装置采用四探针探头检测柔性器件2的方阻，测试精度高，可以测试到几百毫欧、几十毫欧，甚至更小的方阻值。探头5的数量为多个，多个探头5沿固定轴4的延伸方向均匀间隔布置。这样，能够同时检测多个柔性器件2，每个柔性器件2对应于一个探头5，提高测试效率。

如图9所示，固定轴4内设置有用于布设探头5的导线的走线腔43。如此，探头5需要外接的导线可以经固定轴4内部的走线腔43向外连接，从而防止导线外露缠绕在固定轴4表面影响柔性器件2的弯折或影响测量电阻的准确性。

如图1至图7所示，测试装置还包括分别设置于第一支架11及第二支架12的牵引板6，牵引板6的两侧均能够固定柔性器件2，从而能够同时检测多个柔性器件2，提高检测效率；并且，牵引板6还能够防止柔性器件2在弯曲过程中发生褶皱影响测试结果。图示的实施方式中，由于每个固定轴4上均匀间隔布置有六个探头5，因此能够同时对6个双面柔性器件2或12个单面柔性器件2进行测试。

柔性器件2可以直接通过胶粘的方式粘贴至牵引板6上；当然，测试装置也可以包括设置于牵引板6两侧并用于将柔性器件2压紧固定于牵引板6的夹具7。夹具7能够在牵引板6上固定各种不同长度的柔性器件2，进一步扩大适用范围广，提高兼容性；同时还能避免胶粘等方式损坏柔性器件2。在一种实施方式中，牵引板6为金属板，夹具7对应地设置为磁性件，磁性件能够吸附在金属板上并将柔性器件2压紧固定于金属板。磁性件通过磁吸的方式固定在金属板上，便于用户安装或取下柔性器件2，提高测试效率。磁性件可以是材质为钕铁硼，长、宽、厚分别为20cm、1cm、0.5mm的薄片，磁性强、厚度薄，防止磁性件过厚影响柔性器件2的弯折，当然，磁性件也可以是其他材质或尺寸，只要能够将柔性器件2固定至金属板上且不影响其正常弯折即可。在其他实施方式中，夹具7也可以通过螺钉或卡扣固定至牵引板6上，只要能够将柔性器件2压紧固定于牵引板6即可。

如图2所示，第一支架11及第二支架12上还设置有沿第一支架11及第二支架12长度方向延伸的导轨122，夹具7与导轨122滑动连接并能够在导轨122的延伸方向上滑动，提高夹具7的稳定性。

如图1至图7所示，第一支架11相对于第二支架12绕一转轴3转动，测试装置还包括驱动组件8，驱动组件8包括驱动电机81、主动轮82及从动轮83，驱动电机81固定设置于第二支架12，主动轮82与驱动电机81的输出轴固定连接，从动轮83与转轴3固定连接，并且主动轮82与从动轮83齿啮合。驱动组件8能够代替人工带动转轴3转动，提高检测效率。其中，固定轴4可以与转轴3平行设置，也可以与转轴3呈角度设置，只要能够使柔性器件2弯折即可，在此不做限制。

如图1至图7所示，本实用新型还提供一种测试系统，包括上述的测试装置，以及底座9，测试装置设置于底座9上，底座9内设置有与测试装置电连接的控制与显示单元、测量与比较单元及计数单元。控制与显示单元用于控制驱动组件8按照弯曲角度、弯曲速度、弯曲次数等目标参数启动、运行，并将其弯曲角度、速度、次数等参数呈现在显示屏上；测量与比较单元与探头5电连接，并能够将测量的电阻与标准阻值进行比较，计数单元用于记录弯曲过程中的阻值、速度、次数等参数。现有技术中通过操作员人工定时查看测量值与目标值，无法实时观测，且手动操作有一定的误差；本实用新型实施例提供的测试系统具有自动判别功能并能够实时观测数据，根据电学测量结果来判定柔性器件2在测试过程中的状态，并根据其状态判断是否要停止测试，提高测试效率及准确性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种测试装置，其特征在于，包括：

架体(1)，包括分别用于固定柔性器件(2)两端的第一支架(11)及第二支架(12)，且所述第二支架(12)能够相对于所述第一支架(11)绕一定轴转动；

固定轴(4)，设置于所述第一支架(11)和所述第二支架(12)中的一者，所述第二支架(12)转动时能够带动所述柔性器件(2)围绕所述固定轴(4)做往复弯折；以及，

探头(5)，布设于所述固定轴(4)的表面，并用于实时测量所述柔性器件(2)的电阻。

2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述固定轴(4)的数量为两个，两个所述固定轴(4)之间形成用于约束所述柔性器件(2)的间隙；

所述第二支架(12)能够带动所述柔性器件(2)分别围绕两个所述固定轴(4)在180°内做往复弯折。

3.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述第一支架(11)或所述第二支架(12)具有沿所述间隙的宽度方向延伸的滑槽(121)，至少一个所述固定轴(4)滑动设置于所述滑槽(121)。

4.根据权利要求1至3任一项所述的测试装置，其特征在于，所述固定轴(4)包括固定杆(41)及套筒(42)，所述套筒(42)可拆卸套设于所述固定杆(41)的外侧；及/或，

所述固定轴(4)内设置有用于布设所述探头(5)的导线的走线腔(43)。

5.根据权利要求4所述的测试装置，其特征在于，所述套筒(42)包括多个弧形盖板(421)，多个所述弧形盖板(421)能够相互固定形成圆筒形的套筒(42)。

6.根据权利要求1或2所述的测试装置，其特征在于，所述探头(5)为能够测量所述柔性器件(2)方阻的四探针探头；及/或，

所述探头(5)的数量为多个，多个所述探头(5)沿所述固定轴(4)的延伸方向均匀间隔布置。

7.根据权利要求1或2所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括分别设置于所述第一支架(11)及所述第二支架(12)的牵引板(6)。

8.根据权利要求7所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括设置于所述牵引板(6)两侧并用于将所述柔性器件(2)压紧固定于所述牵引板(6)的夹具(7)。

9.根据权利要求8所述的测试装置，其特征在于，所述牵引板(6)为金属板，所述夹具(7)为磁性件，所述磁性件能够吸附在所述金属板上并将所述柔性器件(2)压紧固定于所述金属板。

10.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述第一支架(11)相对于所述第二支架(12)绕一转轴(3)转动，所述测试装置还包括用于驱动所述转轴(3)的驱动组件(8)。

11.一种测试系统，其特征在于，包括如权利要求1至10任一项所述的测试装置。

12.根据权利要求11所述的测试系统，其特征在于，所述测试系统还包括与所述测试装置电连接的控制与显示单元、测量与比较单元及计数单元。

Images