CN216645662U - 基坑施工检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种基坑施工检测装置,所述基坑施工检测装置包括移动座、升降组件、检测组件以及配套的控制器;所述移动座固设在基坑底部,所述升降组件设置在所述移动座上,所述检测组件包括滑箱、滑杆、弹簧、压力传感器,所述滑杆设置在所述滑箱内,所述弹簧套设在所述滑杆上,一端与滑箱相连或抵接,另一端与设置在所述滑杆上的压力传感器相抵接。本实用新型提供的基坑施工检测装置解决了现有技术中基坑检测装置无法上下移动来检测整个基坑侧壁是否发生形变的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于工程施工检测技术领域,具体涉及一种基坑施工检测装置。
背景技术
基坑是房屋建筑在施工时需要开挖的坑。为保障基坑施工以及建筑的主体稳固,需要对基坑进行勘察、设计以及检测等等措施。由于设计、施工以及管理等因素引起支护体系自身的破坏,而导致相邻建筑物的破坏会使得基坑四周地面产生沉降以及地下水位严重下移等等问题出现。
为保证基坑施工的安全性,除了合理的基坑支护方案外,对实际情况进行相应的检测也是非常重要的,现有技术中,将检测装置插接在地面之后,只能检测某一处是否发生变形,检测箱无法上下移动来检测整个基坑侧壁是否变形。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种基坑施工检测装置,旨在解决现有技术中基坑检测装置无法上下移动来检测整个基坑侧壁是否发生形变的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种基坑施工检测装置,包括:
移动座,用于固设在基坑底部且位于基坑侧壁的一侧;
升降组件,设置在所述移动座上;
检测组件,包括滑箱、滑杆、弹簧、压力传感器;所述滑箱与所述升降组件相连接,并在所述升降组件的带动下可上下移动,所述滑箱具有容置腔;所述滑杆滑动设置在所述滑箱上,所述滑杆的一端用于与基坑侧壁滚动抵接,另一端沿着基坑侧壁的法线方向穿过所述滑箱;所述滑杆上设有限位板,所述限位板位于所述容置腔中;所述弹簧位于所述容置腔中且套设在所述滑杆上,一端与所述容置腔的内壁相连或抵接,另一端与所述限位板抵接;所述压力传感器设置在弹簧与所述限位板之间,以在所述滑杆随着所述滑箱升降过程中受力滑动并压缩弹簧后,测定所述弹簧的弹力;
配套的控制器,与所述升降组件及所述压力传感器电性连接,用于接收由所述压力传感器的压力信号并转换为基坑侧壁的位移值。
作为一种可能的实现方式,所述移动座包括:
底板,为矩形板,所述底板转动连接有多个滚轮,多个所述滚轮均布在所述底板下端;所述底板的一端具有推手,以供操作者推动所述滚轮转动;
支撑件,具有四个,四个所述支撑件均布在所述底板的下端,每个所述支撑件的一端与所述底板相连,另一端具有支撑座,用于支撑在地面;
承载平台,固设在所述底板的上侧面,并在所述承载平台上开设有供所述升降组件穿过的过孔。
作为一种可能的实现方式,所述支撑件为液压缸,以顶升支撑所述移动座。
作为一种可能的实现方式,所述升降组件包括:
立筒,沿竖直方向设置在所述承载平台上,底端与所述承载平台固定连接;所述立筒具有沿着竖直方向设置且与所述过孔连通的筒腔,所述立筒上设有与所述筒腔连通的导向槽,所述导向槽沿竖直方向设置;
丝杠,沿竖直方向设置,且位于所述筒腔中,顶端与所述立筒转动连接,底端与所述承载平台转动连接;
滑座,具有与所述丝杠螺旋传动配合的丝母以及连接所述丝母和所述滑箱的连接杆,所述连接杆通过所述导向槽后伸出,并与所述滑箱固定连接,以带动所述滑箱升降运动;以及
驱动器,设置在所述承载平台的下方,所述驱动器的输出轴与所述丝杠的底端动力连接。
作为一种可能的实现方式,所述底板还具有安装座,所述安装座设置在所述承载平台的下方,所述驱动器安装在所述安装座上,所述驱动器的输出轴的端部设有第一锥齿轮,所述丝杠的底端同轴安装有第二锥齿轮并与所述第一锥齿轮啮合传动。
作为一种可能的实现方式,所述驱动器为驱动电机。
作为一种可能的实现方式,所述滑杆的一端设有行走轮,用于与基坑侧壁滚动抵接。
本实用新型提供的基坑施工检测装置,与现有技术相比,将检测组件设置在升降组件上,并可随着升降组件上下移动,检测组件在沿基坑侧壁上下移动的过程中,滑杆产生的压缩量会以力的形式传送给压力传感器,以准确检测基坑在水平方向上的形变量。解决了现有技术中基坑检测装置无法上下移动来检测整个基坑侧壁是否发生形变的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种基坑施工检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种基坑施工检测装置的左视图;
图3为图1中检测组件的示意图。
图中:100、移动座;110、底板;111、推手;112、滚轮;120、支撑件;130、承载平台;200、升降组件;210、立筒;220、驱动器;221、第一锥齿轮;230、丝杠;231、第二锥齿轮;240、滑座;241、连接杆;300、检测组件;310、滑箱;320、滑杆;330、弹簧;340、压力传感器;350、行走轮。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参见图1至图3,现对本实用新型提供的基坑施工检测装置的实施例进行说明。所述的基坑施工检测装置,应用在基坑施工过程中对基坑的形变量进行检测。本实用新型实施例提供的基坑施工检测装置包括移动座100、升降组件200和检测组件300。
移动座100用于固设在基坑底部且位于基坑侧壁的一侧。
升降组件200设置在移动座100上。
检测组件300包括滑箱310、滑杆320、弹簧330、压力传感器340。滑箱310与升降组件200相连接,并在升降组件200的带动下可上下移动,滑箱310具有容置腔。滑杆320滑动设置在滑箱310上,滑杆320的一端用于与基坑侧壁滚动抵接,另一端沿着基坑侧壁的法线方向穿过滑箱310。滑杆320上设有限位板,限位板位于容置腔中。弹簧330位于容置腔中且套设在滑杆320上,一端与容置腔的内壁相连或抵接,另一端与限位板抵接。压力传感器340设置在弹簧330与限位板之间,以在滑杆320随着滑箱310升降过程中受力滑动并压缩弹簧330后,测定弹簧330的弹力。
配套的控制器,与升降组件200及压力传感器340电性连接,用于接收由压力传感器340的压力信号并转换为基坑侧壁的位移值。
将检测组件300与升降组件200相连接,并在升降组件200的带动下上下移动,滑杆320可伸缩地设置在滑箱310的容置腔内,在基坑的侧壁向外发生形变后,滑杆320则压缩弹簧330,弹簧330会产生形变并将压力传递给压力传感器340,控制器接收压力传感器340的压力信号并转换为基坑侧壁的位移值。
本实用新型提供的基坑施工检测装置,与现有技术相比,将检测组件设置在升降组件上,并可随着升降组件上下移动,检测组件在沿基坑侧壁上下移动的过程中,滑杆产生的压缩量会以力的形式传送给压力传感器,以准确检测基坑在水平方向上的形变量。解决了现有技术中基坑检测装置无法上下移动来检测整个基坑侧壁是否发生形变的问题。
在一些实施例中,请参见图1及图2,移动座100包括底板110、支撑件120、承载平台130,底板110为矩形板,底板110的下端转动设有多个滚轮112,底板110的一端具有推手111,以供操作者推动滚轮112转动。在需要移动本实用新型实施例提供的基坑施工检测装置时,推动推手111即可。
支撑件120具有四个,分别位于底板110的下侧四周,支撑件120的一端与底板110相连,另一端具有支撑座,用于支撑在地面。
承载平台130固设在底板110的上侧面,并在承载平台130上开设有供升降组件200穿过的过孔。
在一些实施例中,请参见图1及图2,支撑件120为液压缸,以顶升支撑所述底板110。将本实用新型实施例提供的基坑施工检测装置推动到指定地点后,支撑件120将底板110顶升支撑起来,在升降组件200工作时会产生振动,支撑件120将底板110固定后,会承受振动,以增加装置的使用寿命。
在一些实施例中,请参见图1及图2,升降组件200包括立筒210、丝杠230、滑座240、驱动器220。立筒210沿竖直方向设置在承载平台130上,立筒210的一端设有与承载平台130连接的法兰,立筒210沿竖直方向开设有导向槽,以使检测组件300沿着导向槽上下移动。
丝杠230沿竖直方向穿过过孔后穿设在立筒210内。
滑座240具有与丝杠230螺旋传动配合的丝母241以及连接丝母241和滑箱310的连接杆242,连接杆360位于导向槽内,并带动滑箱310升降运动,以及驱动器220设置在承载平台130的下方,驱动器220的输出轴水平设置并与丝杠230相连,以驱动丝杠230旋转。
在一些实施例中,请参见图1,底板110还具有安装座,安装座设置在承载平台130的下方,驱动器220安装在安装座上,驱动器220的输出轴的端部设有第一锥齿轮221,丝杠230的底端同轴安装有第二锥齿轮231并与第一锥齿轮221啮合传动。第一锥齿轮221和第二锥齿轮231的啮合将驱动器220的水平方向的力转换为竖直方向的力。
在一些实施例中,请参见图1,驱动器220为电机。
在一些实施例中,请参见图1至图3,滑杆320的一端设有行走轮350,用于与基坑侧壁滚动抵接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.基坑施工检测装置,其特征在于,包括:
移动座,用于固设在基坑底部且位于基坑侧壁的一侧;
升降组件,设置在所述移动座上;
检测组件,包括滑箱、滑杆、弹簧、压力传感器;所述滑箱与所述升降组件相连接,并在所述升降组件的带动下可上下移动,所述滑箱具有容置腔;所述滑杆滑动设置在所述滑箱上,所述滑杆的一端用于与基坑侧壁滚动抵接,另一端沿着基坑侧壁的法线方向穿过所述滑箱;所述滑杆上设有限位板,所述限位板位于所述容置腔中;所述弹簧位于所述容置腔中且套设在所述滑杆上,一端与所述容置腔的内壁相连或抵接,另一端与所述限位板抵接;所述压力传感器设置在所述弹簧与所述限位板之间,以在所述滑杆随着所述滑箱升降过程中受力滑动并压缩所述弹簧后,测定所述弹簧的弹力;
配套的控制器,与所述升降组件及所述压力传感器电性连接,用于接收由所述压力传感器的压力信号并转换为基坑侧壁的位移值。
2.如权利要求1所述的基坑施工检测装置,其特征在于,所述移动座包括:
底板,为矩形板,所述底板转动连接有多个滚轮,多个所述滚轮均布在所述底板下端;所述底板的一端具有推手,以供操作者推动所述滚轮转动;
支撑件,具有四个,四个所述支撑件均布在所述底板的下端,每个所述支撑件的一端与所述底板相连,另一端具有支撑座,用于支撑在地面;
承载平台,固设在所述底板的上侧面,并在所述承载平台上开设有供所述升降组件穿过的过孔。
3.如权利要求2所述的基坑施工检测装置,其特征在于,所述支撑件为液压缸,以顶升支撑所述底板。
4.如权利要求2所述的基坑施工检测装置,其特征在于,所述升降组件包括:
立筒,沿竖直方向设置在所述承载平台上,底端与所述承载平台固定连接;所述立筒具有沿着竖直方向设置且与所述过孔连通的筒腔,所述立筒上设有与所述筒腔连通的导向槽,所述导向槽沿竖直方向设置;
丝杠,沿竖直方向设置,且位于所述筒腔中,顶端与所述立筒转动连接,底端与所述承载平台转动连接;
滑座,具有与所述丝杠螺旋传动配合的丝母以及连接所述丝母和所述滑箱的连接杆,所述连接杆通过所述导向槽后伸出,并与所述滑箱固定连接,以带动所述滑箱升降运动;以及
驱动器,设置在所述承载平台的下方,所述驱动器的输出轴与所述丝杠的底端动力连接。
5.如权利要求4所述的基坑施工检测装置,其特征在于,所述驱动器的输出轴的端部设有第一锥齿轮,所述丝杠的底端同轴安装有第二锥齿轮并与所述第一锥齿轮啮合传动。
6.如权利要求4或5所述的基坑施工检测装置,其特征在于,所述驱动器为驱动电机。
7.如权利要求1-5任一项所述的基坑施工检测装置,其特征在于,所述滑杆的一端设有行走轮,用于与基坑侧壁滚动抵接。
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Cited By (1)
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CN116007571A (zh) * | 2023-02-15 | 2023-04-25 | 滨州市特种设备检验研究院 | 起重机主梁形变检测装置 |
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2021
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