CN215165900U - 一种静压高强预应力混凝土管桩桩身应力测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种静压高强预应力混凝土管桩桩身应力测试装置，包括钢管桩身、混凝土桩身、桩头、外部传感器、内部传感器、内侧传感器和连接光缆，钢管桩身的底端设有桩头，钢管桩身的外侧设有外部传感器，钢管桩身的内侧设有混凝土桩身，钢管桩身和混凝土桩身之间设有内部传感器，混凝土桩身的内侧内侧传感器，外部传感器、内部传感器和内侧传感器之间设有连接光缆。本实用新型中，设计有外部传感器、内部传感器和内侧传感器，可以全方位测量桩身受到的应力，同时由于外侧、内部和内侧均设有传感器，因此可以避免传感器损坏导致测量精度下降的问题，混凝土桩身的顶端设有凸起块，底端设有凹槽，方便管桩的安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工应力测试设备技术领域，具体来说，涉及一种静压高强预应力混凝土管桩桩身应力测试装置。
背景技术
凝土预制桩尤其是高强预应力混凝土（PHC）管桩具有承载能力高、工厂化生产、坚固耐久、施工速度快、能有效节约建筑材料和工程造价等优点，静力压桩法施工无噪音，震动小，对周围环境影响较小，适合于市区、具有精密设备地区及其他对施工环境要求高的地区施工，与锤击法施工相比，准静态压桩力能够保证贯入过程中桩身完整性；与钻孔灌注桩施工产生大量的废弃泥浆相比，静压桩施工更环保，无污染；静力压桩沉桩阻力的分离多数是通过测力元件获得桩端阻力和桩侧摩阻力，测力元件易受测试环境的影响，所以提高测力元件成活率是现场试验成败的关键。
现有的混凝土管桩在进行沉桩时由于与土壤产生摩擦，因此桩身表面的传感器极易损坏，而在桩身内部贴传感器则会有测量精度不高的问题。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种静压高强预应力混凝土管桩桩身应力测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静压高强预应力混凝土管桩桩身应力测试装置，包括钢管桩身、混凝土桩身、桩头、外部传感器、内部传感器、内侧传感器和连接光缆，所述钢管桩身的底端设有所述桩头，所述钢管桩身的外侧设有所述外部传感器，所述钢管桩身的内侧设有所述混凝土桩身，所述钢管桩身和所述混凝土桩身之间设有所述内部传感器，所述混凝土桩身的内侧所述内侧传感器，所述外部传感器、内部传感器和所述内侧传感器之间设有所述连接光缆。
进一步的，其特征在于，所述钢管桩身的内侧与所述混凝土桩身固定连接，所述钢管桩身和所述混凝土桩身与所述桩头卡扣连接，所述混凝土桩身的顶端设有凸起块，底端设有凹槽，且凸起块与凹槽相匹配。
进一步的，其特征在于，所述外部传感器嵌于所述钢管桩身的外部，所述外部传感器与所述钢管桩身固定连接。
进一步的，其特征在于，所述内侧传感器与所述混凝土桩身的内壁固定连接。
进一步的，其特征在于，所述内部传感器与所述混凝土桩身的外侧固定连接，所述外部传感器、内部传感器和所述内侧传感器的水平高度由下而上交错分布。
进一步的，其特征在于，所述外部传感器、内部传感器和所述内侧传感器与所述连接光缆电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型中，设计有外部传感器、内部传感器和内侧传感器，可以全方位测量桩身受到的应力，同时由于外侧、内部和内侧均设有传感器，因此可以避免传感器损坏导致测量精度下降的问题。
2.本实用新型中，混凝土桩身的顶端设有凸起块，底端设有凹槽，方便管桩的安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型整体的结构示意图；
图2是根据本实用新型整体的剖视图。
附图标记：
1、钢管桩身；2、混凝土桩身；3、桩头；4、外部传感器；5、内部传感器；6、内侧传感器；7、连接光缆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种静压高强预应力混凝土管桩桩身应力测试装置，包括钢管桩身1、混凝土桩身2、桩头3、外部传感器4、内部传感器5、内侧传感器6和连接光缆7，所述钢管桩身1的底端设有所述桩头3，所述钢管桩身1的外侧设有所述外部传感器4，所述钢管桩身1的内侧设有所述混凝土桩身2，所述钢管桩身1和所述混凝土桩身2之间设有所述内部传感器5，所述混凝土桩身2的内侧所述内侧传感器6，所述外部传感器4、内部传感器5和所述内侧传感器6之间设有所述连接光缆7。
其中，其特征在于，所述钢管桩身1的内侧与所述混凝土桩身2固定连接，所述钢管桩身1和所述混凝土桩身2与所述桩头3卡扣连接，所述混凝土桩身2的顶端设有凸起块，底端设有凹槽，且凸起块与凹槽相匹配。
其中，其特征在于，所述外部传感器4嵌于所述钢管桩身1的外部，所述外部传感器4与所述钢管桩身1固定连接。
其中，其特征在于，所述内侧传感器6与所述混凝土桩身2的内壁固定连接。
其中，其特征在于，所述内部传感器5与所述混凝土桩身2的外侧固定连接，所述外部传感器4、内部传感器5和所述内侧传感器6的水平高度由下而上交错分布。
其中，其特征在于，所述外部传感器4、内部传感器5和所述内侧传感器6与所述连接光缆7电性连接，所述连接光缆7与数据采集系统连接从而分析收集到的数据。
工作原理
在具体应用时，将桩头3与管桩的底端卡扣连接后，然后通过焊接将装填与钢管桩身1进行固定，随后即可使用静压法将整个管桩沉桩，在沉桩过程中外部传感器4收集钢管桩身1外部受到的应力，内部传感器5收集钢管桩身1对混凝土桩身2产生的应力，而内侧传感器6会收集混凝土桩身2内部受到挤压而产生的应力，最后通过连接光缆7将数据传输至数据采集系统中进行分析处理。
此外，设计有外部传感器4、内部传感器5和内侧传感器6，可以全方位测量桩身受到的应力，同时由于外侧、内部和内侧均设有传感器，因此可以避免传感器损坏导致测量精度下降的问题，混凝土桩身2的顶端设有凸起块，底端设有凹槽，方便管桩的安装。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种静压高强预应力混凝土管桩桩身应力测试装置，其特征在于，包括钢管桩身（1）、混凝土桩身（2）、桩头（3）、外部传感器（4）、内部传感器（5）、内侧传感器（6）和连接光缆（7），所述钢管桩身（1）的底端设有所述桩头（3），所述钢管桩身（1）的外侧设有所述外部传感器（4），所述钢管桩身（1）的内侧设有所述混凝土桩身（2），所述钢管桩身（1）和所述混凝土桩身（2）之间设有所述内部传感器（5），所述混凝土桩身（2）的内侧所述内侧传感器（6），所述外部传感器（4）、内部传感器（5）和所述内侧传感器（6）之间设有所述连接光缆（7）。
2.根据权利要求1所述的一种静压高强预应力混凝土管桩桩身应力测试装置，其特征在于，所述钢管桩身（1）的内侧与所述混凝土桩身（2）固定连接，所述钢管桩身（1）和所述混凝土桩身（2）与所述桩头（3）卡扣连接，所述混凝土桩身（2）的顶端设有凸起块，底端设有凹槽，且凸起块与凹槽相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种静压高强预应力混凝土管桩桩身应力测试装置，其特征在于，所述外部传感器（4）嵌于所述钢管桩身（1）的外部，所述外部传感器（4）与所述钢管桩身（1）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种静压高强预应力混凝土管桩桩身应力测试装置，其特征在于，所述内侧传感器（6）与所述混凝土桩身（2）的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种静压高强预应力混凝土管桩桩身应力测试装置，其特征在于，所述内部传感器（5）与所述混凝土桩身（2）的外侧固定连接，所述外部传感器（4）、内部传感器（5）和所述内侧传感器（6）的水平高度由下而上交错分布。
6.根据权利要求1所述的一种静压高强预应力混凝土管桩桩身应力测试装置，其特征在于，所述外部传感器（4）、内部传感器（5）和所述内侧传感器（6）与所述连接光缆（7）电性连接。
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