CN216645541U - 一种出箱称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种出箱称重装置,包括传送带底座与称重装置,传送带底座上固定安装有传送装置;所述传送带底座包括底座机架,底座机架的两侧设置有抬升油缸;所述称重装置包括称重机架,称重机架上固定安装有称重传感器,称重传感器上固定安装有若干个平行设置的称重支撑杆;所述传送装置包括传送带安装架,传送带安装架上设置有若干平行设置的传送带结构;传送带安装架固定安装在抬升油缸上;任一称重支撑杆均处于两个相邻传送带结构之间。本实用新型能够在线对物料进行称重,无须对物料进行转移,自动化程度高,称重效率高,大大降低了人力成本;整个称重装置的设计能够适应现有生产线,对现有生产线改动较小,降低了改造成本。
Description
技术领域
本实用新型属于称重设备技术领域,具体的,涉及一种出箱称重装置。
背景技术
在生产过程中,需要对物料进行传输,对于一些产品,需要在进生产线或者出生产线时对产品进行称重,现有技术中是通过将产品从传送带上转移至专用的称重装置上进行称重,在称重完成后记录产品重量,再将其转移至传送带上进行传输,这种方法需要对产品进行转移,大大降低了生产效率,且对于重量较大的产品,还需要采用机械手等装置对其进行转移,成本较高,且转移过程中风险较大,为了解决上述问题,提升称重效率,降低称重成本,本实用新型提供了以下技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种出箱称重装置,解决现有技术中需要将传送带上传输的重物转移进行称重,然后再进行继续传输,导致称重效率低下且劳动量较大的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种出箱称重装置,包括传送带底座与称重装置,传送带底座上固定安装有传送装置;
所述传送带底座包括底座机架,底座机架的两侧设置有抬升油缸;
所述称重装置包括称重机架,称重机架上固定安装有称重传感器,称重传感器上固定安装有若干个平行设置的称重支撑杆,相邻两个称重支撑杆通过连接杆固定连接;
所述传送装置包括传送带安装架,传送带安装架上设置有若干平行设置的传送带结构,若干个传送带结构的上表面均处于同一水平面,相邻两个传送带结构之间的距离大于称重支撑杆的宽度;
传送带安装架固定安装在抬升油缸上;
任一称重支撑杆均处于两个相邻传送带结构之间。
作为本实用新型的进一步方案,底座机架的底部设置有螺纹支撑脚,称重机架的底部同样设置有螺纹支撑脚。
作为本实用新型的进一步方案,称重支撑杆的数量至少为两个。
作为本实用新型的进一步方案,假设相邻两个传送带结构之间的距离为A,传送带结构的宽度为B,两个相邻称重支撑杆之间的距离为C,则满足C=nB+(n-1)A,其中n取值为大于等于1的自然数。
作为本实用新型的进一步方案,所述传送带结构包括两个平行设置的滚轴安装板,两个滚轴安装板之间转动安装有若干滚轴,通过滚轴对传送皮带进行支撑,滚轴安装板的一端安装有从动转轴,滚轴安装板的另一端安装有主动转轴,所有传送带结构的主动转轴固定套接在导杆上;
传送带安装架上固定安装有驱动电机,驱动电机的轴伸端上固定套接有齿轮,导杆上对应固定套接有齿轮,两个齿轮之间通过传动链条传动连接。
作为本实用新型的进一步方案,该装置设置在两个传送带之间,在进行物料运输时,传送带结构的上表面高度不高于进料一端的传送带的上表面高度,不低于出料一侧的传送带的上表面高度。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型能够在线对物料进行称重,无须对物料进行转移,整个称重过程无需人工进行辅助,自动化程度高,称重效率高,大大降低了人力成本;
(2)本实用新型的设计能够适应现有生产线,对现有生产线改动较小,降低了改造成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种出箱称重装置的结构示意图;
图2是传送带底座的结构示意图;
图3是传送装置的结构示意图;
图4是称重装置的结构示意图;
图中:1、传送带底座;2、传送装置;3、称重装置;11、螺纹支撑脚;12、底座机架;13、安装板;14、抬升油缸;21、传送带安装架;22、支撑架;23、传送带结构;24、导杆;25、驱动电机;26、传动链条;231、滚轴安装板;232、从动转轴;233、主动转轴;234、传送皮带;31、称重机架;32、称重支撑杆;33、称重传感器;34、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种出箱称重装置,如图1至图4所示,包括传送带底座1与称重装置3,传送带底座1上固定安装有传送装置2;
所述传送带底座1包括底座机架12,底座机架12的底部设置有螺纹支撑脚11,通过螺纹支撑脚11能够对底座机架12的高度以及水平度进行调整,底座机架12的两侧设置有安装板13,安装板13上设置有至少一排抬升油缸14,每一排抬升油缸14的数量至少为两个,底座机架12的中间留有一块空地,称重装置3设置在该空地内;
所述称重装置3包括称重机架31,称重机架31的底部同样设置有螺纹支撑脚11,同样能够对称重机架31的水平度以及高度进行调整;
称重机架31上固定安装有称重传感器33,称重传感器33上固定安装有若干个平行设置的称重支撑杆32,相邻两个称重支撑杆32通过连接杆34固定连接,使若干个称重支撑杆32之间成一体结构;
需要注意的是,称重支撑杆32的数量至少为两个,能够对待称取的物料进行稳定的支撑;
所述传送装置2包括传送带安装架21,传送带安装架21上设置有若干平行设置的传送带结构23,传送带结构23通过支撑架22固定安装在传送带安装架21上,若干个传送带结构23的上表面均处于同一水平面,相邻两个传送带结构23之间的距离大于称重支撑杆32的宽度,即称重支撑杆32能够穿过两个传送带结构23之间的空间;
在本实用新型的一个实施例中,满足任一称重支撑杆32均处于两个相邻传送带结构23之间;
传送带安装架21固定安装在抬升油缸14上;
在本实用新型的一个实施例中,假设相邻两个传送带结构23之间的距离为A,传送带结构23的宽度为B,两个相邻称重支撑杆32之间的距离为C,则满足C=nB+(n-1)A,其中n取值为大于等于1的自然数;
在本实用新型的一个实施例中,所述传送带结构23包括两个平行设置的滚轴安装板231,两个滚轴安装板231之间转动安装有若干滚轴,通过滚轴对传送皮带234进行支撑,滚轴安装板231的一端安装有从动转轴232,滚轴安装板231的另一端安装有主动转轴233,所有传送带结构23的主动转轴233固定套接在导杆24上;
传送带安装架21上固定安装有驱动电机25,驱动电机25的轴伸端上固定套接有齿轮,导杆24上对应固定套接有齿轮,两个齿轮之间通过传动链条26传动连接;
这种结构能够保证各个传送带结构23的同步性,保证物料在传送带结构23上运输时具有良好的稳定性;
需要注意的是,本实用新型所述的一种出箱称重装置设置在两个传送结构之间,且在对物料进行运输时,本实用新型所述的称重装置上传送带结构23的上表面高度不高于进料一端的传送结构的上表面高度,不低于出料一侧的传送结构的上表面高度,从而能够对物料进行连续的传输;
本实用新型所述的一种出箱称重装置的工作方法为:
通过本实用新型所述称重装置进料一端的传送机构将物料传输至传送装置2上,此时,驱动电机25驱动传送皮带234与进料端传送机构的运动速度相等,当物料在传送装置2上运输到预设位置时,驱动电机25停止工作;
通过抬升油缸14驱动传送装置2下降,使称重支撑杆32的上表面高度高于传送皮带234的上表面高度,实现对物料的称重;
完成称重后,通过抬升油缸14驱动传送装置2上升,使传送皮带234的上表面高度高于称重支撑杆32的上表面高度,此时启动驱动电机25继续对物料进行传输。
本实用新型能够在线对物料进行称重,无须对物料进行转移,整个称重过程无需人工进行辅助,自动化程度高,称重效率高,大大降低了人力成本,且整个称重装置的设计能够适应现有生产线,对现有生产线改动较小,降低了改造成本。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种出箱称重装置,其特征在于,包括传送带底座(1)与称重装置(3),传送带底座(1)上固定安装有传送装置(2);
所述传送带底座(1)包括底座机架(12),底座机架(12)的两侧设置有抬升油缸(14);
所述称重装置(3)包括称重机架(31),称重机架(31)上固定安装有称重传感器(33),称重传感器(33)上固定安装有若干个平行设置的称重支撑杆(32),相邻两个称重支撑杆(32)通过连接杆(34)固定连接;
所述传送装置(2)包括传送带安装架(21),传送带安装架(21)上设置有若干平行设置的传送带结构(23),若干个传送带结构(23)的上表面均处于同一水平面,相邻两个传送带结构(23)之间的距离大于称重支撑杆(32)的宽度;
传送带安装架(21)固定安装在抬升油缸(14)上;
任一称重支撑杆(32)均处于两个相邻传送带结构(23)之间。
2.根据权利要求1所述的一种出箱称重装置,其特征在于,底座机架(12)的底部设置有螺纹支撑脚(11),称重机架(31)的底部同样设置有螺纹支撑脚(11)。
3.根据权利要求1所述的一种出箱称重装置,其特征在于,称重支撑杆(32)的数量至少为两个。
4.根据权利要求3所述的一种出箱称重装置,其特征在于,假设相邻两个传送带结构(23)之间的距离为A,传送带结构(23)的宽度为B,两个相邻称重支撑杆(32)之间的距离为C,则满足C=nB+(n-1)A,其中n取值为大于等于1的自然数。
5.根据权利要求1所述的一种出箱称重装置,其特征在于,所述传送带结构(23)包括两个平行设置的滚轴安装板(231),两个滚轴安装板(231)之间转动安装有若干滚轴,通过滚轴对传送皮带(234)进行支撑,滚轴安装板(231)的一端安装有从动转轴(232),滚轴安装板(231)的另一端安装有主动转轴(233),所有传送带结构(23)的主动转轴(233)固定套接在导杆(24)上;
传送带安装架(21)上固定安装有驱动电机(25),驱动电机(25)的轴伸端上固定套接有齿轮,导杆(24)上对应固定套接有齿轮,两个齿轮之间通过传动链条(26)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种出箱称重装置,其特征在于,该装置设置在两个传送带之间,在进行物料运输时,传送带结构(23)的上表面高度不高于进料一端的传送带的上表面高度,不低于出料一侧的传送带的上表面高度。
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