CN216641384U - 一种新型上拉式悬挑脚手架竖向钢管固定件 - Google Patents

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戴志诚
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Abstract

本实用新型公开了一种新型上拉式悬挑脚手架竖向钢管固定件,涉及脚手架领域,本实用新型的技术方案包括竖向钢管、上钢梁、下钢梁和两个长螺栓;所述竖向钢管的下端固定于所述上钢梁的上表面;所述竖向钢管两侧的所述上钢梁分别设有与所述长螺栓适配的上通孔;所述下钢梁对应所述上通孔设有与所述长螺栓适配的下通孔;所述上钢梁和所述下钢梁的两端分别通过所述长螺栓连接;上钢梁、下钢梁和两条所述长螺栓围成型钢梁固定口。提前将竖向钢管与上钢梁固定,不需要现场焊接,安装速度快,质量稳定,并且操作简单,效率高,成本更低,安全性能可靠,具有很高的推广及应用价值。

Description

一种新型上拉式悬挑脚手架竖向钢管固定件
技术领域
本实用新型涉及脚手架领域,特别是涉及一种新型上拉式悬挑脚手架竖向钢管固定件。
背景技术
针对目前的高层住宅采用上拉式悬挑脚手架施工,传统做法中,悬挑端外架竖向钢管固定施工时,采取螺纹钢或小直径钢管焊接在型钢梁上,再将竖向钢管插于焊接的固定件上,从而正常搭设悬挑外脚手架。该传统施工方法存在以下几点不足:第一,在施工竖向钢管固定件时,需要采取电弧焊或气焊,采用电弧焊需要拉设很长电缆线,同时需要拖着电焊箱,焊接工人需要在型钢梁固定后按定位尺寸才能焊接,这导致施工不便、速度极慢等问题,若采用气焊,需要携带氧气及乙炔气瓶,这与上述方法一样,施工不便,速度极慢,同时施工过程还需要注意氧气乙炔气瓶距离关系。第二,该传统施工方法要求焊工对固定件尺寸定位准确把握,否则一旦施焊造成固定件偏位,则导致返工,且产生返工费及材料浪费。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型上拉式悬挑脚手架竖向钢管固定件,提前将竖向钢管与上钢梁固定,不需要现场焊接,安装速度快,质量稳定,并且操作简单,效率高,成本更低,安全性能可靠,具有很高的推广及应用价值。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型上拉式悬挑脚手架竖向钢管固定件,包括竖向钢管、上钢梁、下钢梁和两个长螺栓;
所述竖向钢管的下端固定于所述上钢梁的上表面;
所述竖向钢管两侧的所述上钢梁分别设有与所述长螺栓适配的上通孔;
所述下钢梁对应所述上通孔设有与所述长螺栓适配的下通孔;
所述上钢梁和所述下钢梁的两端分别通过所述长螺栓连接;
上钢梁、下钢梁和两条所述长螺栓围成型钢梁固定口。
在固定型钢梁之前,将上钢梁、下钢梁和两个长螺栓配合套在钢梁上,型钢梁安装完成之后,根据定位尺寸标注出竖向钢管的固定位置,将整体在型钢梁上滑动到前述的固定位置,位置滑动到位之后,拧紧长螺栓即可实现于型钢梁的固定。
优选地,所述竖向钢管垂直平分所述上钢梁。以便竖向钢管能够为型钢梁提供平衡的吊挂力。
优选地,两个所述上通孔以所述长螺栓与所述上钢梁固定点对称分布。以便竖向钢管能够为型钢梁提供平衡的吊挂力。
优选地,两个所述长螺栓相对内侧设有用于加塞型钢梁的木楔。通过木楔可以将型钢梁加固在两个长螺栓之间。
优选地,所述上钢梁和所述下钢梁为镀锌钢。以便提高上钢梁和下钢梁的强度和抗腐蚀性。
优选地,所述竖向钢管采用螺纹钢杆。便于更好的与上方结构连接。
优选地,所述竖向钢管的下端与所述上钢梁焊接固定。在出厂之前就将竖向钢管与上钢梁固定,避免在现场焊接,进场可以直接使用。
优选地,所述上钢梁设有用于固定所述竖向钢管的沉头通孔,所述沉头通孔的沉头部位于所述上钢梁的下表面,所述竖向钢管的下端设有与所述沉头通孔适配的限位帽,所述竖向钢管向上穿过所述沉头通孔设置。竖向钢管与上钢梁可拆卸的配合方式,可以更方便前期转运,安装方式简单方便,可以快速实现装配。
本实用新型的有益效果:
本方案提前将竖向钢管与上钢梁固定,不需要现场焊接,安装速度快,质量稳定,并且操作简单,效率高,成本更低,安全性能可靠,具有很高的推广及应用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1的示意图;
图2为本实用新型实施例2的上钢梁和竖向钢管的配合示意图;
其中,竖向钢管1、型钢梁2、上钢梁3、下钢梁4、长螺栓5、限位帽6、木楔7。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
实施例1
如图1所示,包括竖向钢管1、上钢梁3、下钢梁4和两个长螺栓5。
所述竖向钢管1的下端固定于所述上钢梁3的上表面。
所述竖向钢管1两侧的所述上钢梁3分别设有与所述长螺栓5适配的上通孔。
所述下钢梁4对应所述上通孔设有与所述长螺栓5适配的下通孔。
所述上钢梁3和所述下钢梁4的两端分别通过所述长螺栓5连接。
上钢梁3、下钢梁4和两条所述长螺栓5围成钢梁固定口。
在固定钢梁之前,将上钢梁3、下钢梁4和两个长螺栓5配合套在型钢梁2 上,型钢梁2安装完成之后,根据定位尺寸标注出竖向钢管1的固定位置,将整体在型钢梁2上滑动到前述的固定位置,位置滑动到位之后,拧紧长螺栓5 即可实现于型钢梁2的固定。
所述竖向钢管1垂直平分所述上钢梁3。以便竖向钢管1能够为型钢梁2提供平衡的吊挂力。
两个所述上通孔以所述长螺栓5与所述上钢梁3固定点对称分布。以便竖向钢管1能够为型钢梁2提供平衡的吊挂力。
两个所述长螺栓5相对内侧设有用于加塞型钢梁2的木楔7。通过木楔7可以将型钢梁2加固在两个长螺栓5之间。
所述上钢梁3和所述下钢梁4为镀锌钢。以便提高上钢梁3和下钢梁4的强度和抗腐蚀性。
所述竖向钢管1采用螺纹钢杆。便于更好的与上方结构连接。
所述竖向钢管1的下端与所述上钢梁3焊接固定。在出厂之前就将竖向钢管1与上钢梁3固定,避免在现场焊接,进场可以直接使用。
本方案提前将竖向钢管1与上钢梁3固定,不需要现场焊接,安装速度快,质量稳定,并且操作简单,效率高,成本更低,安全性能可靠,具有很高的推广及应用价值。
实施例2
结合图2所示,相比实施例1,实施例2还具有如下技术特征,所述上钢梁 3设有用于固定所述竖向钢管1的沉头通孔,所述沉头通孔的沉头部位于所述上钢梁3的下表面,所述竖向钢管1的下端设有与所述沉头通孔适配的限位帽6,所述竖向钢管1向上穿过所述沉头通孔设置。竖向钢管1与上钢梁3可拆卸的配合方式,可以更方便前期转运,安装方式简单方便,可以快速实现装配。
上述实施例不应以任何方式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型上拉式悬挑脚手架竖向钢管固定件,其特征在于,包括竖向钢管(1)、上钢梁(3)、下钢梁(4)和两个长螺栓(5);
所述竖向钢管(1)的下端固定于所述上钢梁(3)的上表面;
所述竖向钢管(1)两侧的所述上钢梁(3)分别设有与所述长螺栓(5)适配的上通孔;
所述下钢梁(4)对应所述上通孔设有与所述长螺栓(5)适配的下通孔;
所述上钢梁(3)和所述下钢梁(4)的两端分别通过所述长螺栓(5)连接;
上钢梁(3)、下钢梁(4)和两条所述长螺栓(5)围成型钢梁(2)固定口。
2.根据权利要求1所述的一种新型上拉式悬挑脚手架竖向钢管固定件,其特征在于:所述竖向钢管(1)垂直平分所述上钢梁(3)。
3.根据权利要求1所述的一种新型上拉式悬挑脚手架竖向钢管固定件,其特征在于:两个所述上通孔以所述长螺栓(5)与所述上钢梁(3)固定点对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种新型上拉式悬挑脚手架竖向钢管固定件,其特征在于:两个所述长螺栓(5)相对内侧设有用于加塞钢梁的木楔(7)。
5.根据权利要求1所述的一种新型上拉式悬挑脚手架竖向钢管固定件,其特征在于:所述上钢梁(3)和所述下钢梁(4)为镀锌钢。
6.根据权利要求1所述的一种新型上拉式悬挑脚手架竖向钢管固定件,其特征在于:所述竖向钢管(1)采用螺纹钢杆。
7.根据权利要求1所述的一种新型上拉式悬挑脚手架竖向钢管固定件,其特征在于:所述竖向钢管(1)的下端与所述上钢梁(3)焊接固定。
8.根据权利要求1所述的一种新型上拉式悬挑脚手架竖向钢管固定件,其特征在于:所述上钢梁(3)设有用于固定所述竖向钢管(1)的沉头通孔,所述沉头通孔的沉头部位于所述上钢梁(3)的下表面,所述竖向钢管(1)的下端设有与所述沉头通孔适配的限位帽(6),所述竖向钢管(1)向上穿过所述沉头通孔设置。
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