CN213017138U - 一种自立杆件加固件的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于杆件加固技术领域，具体涉及一种自立杆件加固件的连接结构，包括加固杆体，由上加固杆和下加固杆组成，所述上加固杆的底端与下加固杆的底端通过连接件固定连接；所述连接件包括锥头、连接螺栓、连接锚板、套筒和固定销，所述锥头和连接锚板分别固设在位于上加固杆的底端和下加固杆的顶端，所述连接螺栓位于锥头内，且其螺纹杆端延伸至锥头外部，所述连接锚板靠近连接螺栓的一侧表面开设有与连接螺栓对应的螺纹孔，所述套筒套设在连接螺栓的外侧，且套筒通过卡接组件与连接螺栓相对固定连接，克服了现有技术的不足，方便上加固杆和下加固杆之间的连接，加强螺栓的连接结构保障了加固件的整体强度。

Description

一种自立杆件加固件的连接结构

技术领域

本实用新型属于杆件加固技术领域，具体涉及一种自立杆件加固件的连接结构。

背景技术

通信单管塔、电力钢管杆、化工排气烟囱等均为行业中存在大量自立管状结构，结构在户外长期使用受到风荷载、地震荷载、温度等不同的荷载作用，结构的长细比非常大受到横向风荷载进行控制，主体表现为压弯组合，弯矩控制的杆件。

城市快速发展，电力线路大面积上改下，原有的直线杆体变为终端杆体，不平衡的线路张力和裹冰荷载、风荷载导致杆体荷载增大；通信快速布网建设，导致多种制式并存，原有设备保留新设备增加，导致杆体超过原有设计荷载；烟囱由于工艺的需求需要在原有基础上增加对应的高度以提高排气流量压力，同时环保需要增加对应的检测和处理设备导致顶部荷载的增加等情况的发生都导致原有管状结构不能满足现有受力要求，需要对原结构进行对应的加固。

现有的加固方式为在杆件的圆周面轴向设置多个加固件，这些加固件均采用整体的圆管或者方管，当杆件较长时，加固件采用分段，目前常用的有法兰连接和节点板连接，由于法兰板或者节点板都有外露，加固件与杆体之间必须有足够的间隙导致占用比较大的有限空间，杆件与节点板或者法兰都存在大量的焊接，不方便生产和运输。节点板和法兰连接属于硬连接，加固杆件的轴线尺寸偏差或者形位偏差都给安装也带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自立杆件加固件的连接结构，克服了现有技术的不足，方便上加固杆和下加固杆之间的连接，加强螺栓的连接结构保障了加固件的整体强度。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种自立杆件加固件的连接结构，包括

加固杆体，由上加固杆和下加固杆组成，所述上加固杆的底端与下加固杆的底端通过连接件固定连接；

所述连接件包括锥头、连接螺栓、连接锚板、套筒和固定销，所述锥头和连接锚板分别固设在位于上加固杆的底端和下加固杆的顶端，所述连接螺栓位于锥头内，且其螺纹杆端延伸至锥头外部，所述连接锚板靠近连接螺栓的一侧表面开设有与连接螺栓对应的螺纹孔，所述套筒套设在连接螺栓的外侧，且套筒通过卡接组件与连接螺栓相对固定连接；

当上加固杆和下加固杆固定连接时，连接螺栓穿过套筒且与螺纹孔连接。

进一步，所述卡接组件包括穿设在套筒的中部外侧壁上的一连接孔和设置在连接孔内的固定销，所述连接螺栓的表面具有一与连接孔对应的连接槽，所述固定销的一端穿过连接孔且延伸至连接槽内。

进一步，所述上加固杆、下加固杆、锥头、套筒、连接螺栓和连接锚板上的螺纹孔均为同轴设置。

进一步，所述套筒的横截面呈正六边形，其中心处具有容纳径向连接螺栓通过的通孔。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型所述一种自立杆件加固件的连接结构，结构设计新颖，操作简单，方便上加固杆和下加固杆之间的连接，加强螺栓的连接结构保障了加固件的整体强度。

附图说明

图1为一种自立杆件加固件的连接结构的结构示意图。

图2为一种自立杆件加固件的连接结构的剖面示意图。

图中：1、加固杆体；11、上加固杆；12、下加固杆；2、连接件；21、锥头；22、连接螺栓；23、连接锚板；24、套筒；25、固定销；26、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型所述一种自立杆件加固件的连接结构，包括

加固杆体1，由上加固杆11和下加固杆12组成，上加固杆11的底端与下加固杆12的底端通过连接件2固定连接，使加固杆体1可以进行拆分，方便运输；

连接件2包括锥头21、连接螺栓22、连接锚板23、套筒24和固定销25，锥头21和连接锚板23分别固设在位于上加固杆11的底端和下加固杆12的顶端，连接螺栓22位于锥头21内，且其螺纹杆端延伸至锥头21外部，连接锚板23靠近连接螺栓22的一侧表面开设有与连接螺栓22对应的螺纹孔，套筒24套设在连接螺栓22的外侧，且套筒24通过卡接组件与连接螺栓22相对固定连接；

当上加固杆11和下加固杆12固定连接时，连接螺栓22穿过套筒24且与螺纹孔连接。

卡接组件包括穿设在套筒24的中部外侧壁上的一连接孔26和设置在连接孔26内的固定销25，连接螺栓22的表面具有一与连接孔26对应的连接槽，固定销25的一端穿过连接孔26且延伸至连接槽内。

为了提高结构的稳定性，上加固杆11、下加固杆12、锥头21、套筒24、连接螺栓22和连接锚板23上的螺纹孔均为同轴设置；套筒与螺栓之间存在1-3mm间隙可以有效弥补加工中的偏差。

为了方便转动套筒24，套筒24的横截面呈正六边形，其中心处具有容纳径向连接螺栓22通过的通孔；利用夹具夹紧套筒24后在人工或马达带动套筒24转动。

综上，本实用新型所述一种自立杆件加固件的连接结构，将锥头21与上加固杆11的底端采用焊接连接，且在焊接前将连接螺栓22放置到锥头21与上固定杆之间；连接锚板23与下加固杆12的顶端采用焊接连接；连接时，将套筒24套在连接螺栓22的螺纹杆端外侧，将套筒24上的连接孔26与连接螺栓22上对应的连接槽对应，然后将固定销25插入连接孔26直至进入连接槽内部，将套筒24和连接螺栓22连接；将连接螺栓22与连接锚板23上的螺纹孔对应，采用夹具夹紧套筒24的外侧，再通过人工或者马达推动套筒 24转动，从而带动连接螺栓22转动，使连接螺栓22与螺纹孔螺纹连接，从而完成上加固杆11和下加固杆12的连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种自立杆件加固件的连接结构，其特征在于：包括

加固杆体(1)，由上加固杆(11)和下加固杆(12)组成，所述上加固杆(11)的底端与下加固杆(12)的底端通过连接件(2)固定连接；

所述连接件(2)包括锥头(21)、连接螺栓(22)、连接锚板(23)、套筒(24)和固定销(25)，所述锥头(21)和连接锚板(23)分别固设在位于上加固杆(11)的底端和下加固杆(12)的顶端，所述连接螺栓(22)位于锥头(21)内，且其螺纹杆端延伸至锥头(21)外部，所述连接锚板(23)靠近连接螺栓(22)的一侧表面开设有与连接螺栓(22)对应的螺纹孔，所述套筒(24)套设在连接螺栓(22)的外侧，且套筒(24)通过卡接组件与连接螺栓(22)相对固定连接；

当上加固杆(11)和下加固杆(12)固定连接时，连接螺栓(22)穿过套筒(24)且与螺纹孔连接。

2.根据权利要求1所述的一种自立杆件加固件的连接结构，其特征在于：所述卡接组件包括穿设在套筒(24)的中部外侧壁上的一连接孔(26)和设置在连接孔(26)内的固定销(25)，所述连接螺栓(22)的表面具有一与连接孔(26)对应的连接槽，所述固定销(25)的一端穿过连接孔(26)且延伸至连接槽内。

3.根据权利要求2所述的一种自立杆件加固件的连接结构，其特征在于：所述上加固杆(11)、下加固杆(12)、锥头(21)、套筒(24)、连接螺栓(22)和连接锚板(23)上的螺纹孔均为同轴设置。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种自立杆件加固件的连接结构，其特征在于：所述套筒(24)的横截面呈正六边形，其中心处具有容纳径向连接螺栓(22)通过的通孔。

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