CN216638057U - 一种分切圈用输送装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种分切圈用输送装置，涉及物料输送的领域，其包括机架以及设置在机架上的输料输送机、排料输送机和分料导轨，所述输料输送机和排料输送机的输送方向相同，且所述输料输送机和排料输送机之间沿垂直于输送方向并列设置，所述分料导轨设置在排料输送机的上表面，所述分料导轨与机架连接，所述分料导轨沿排料输送机的输送方向延伸，所述分料导轨中相对位于分切圈的输送方向的前端向靠近输料输送机的方向弯折。本申请实现对批量分切圈的逐一输送，操作简便，降低工作人员的劳动量，且输送平稳可靠，不易出现卡料的情况。

Description

一种分切圈用输送装置

技术领域

本申请涉及物料输送的领域，尤其是涉及一种分切圈用输送装置。

背景技术

分切圈是用于绕电容膜的一种实心圆环，分切圈一般有纸质、金属和塑料三种类型。分切圈在批量生产过程中，通常需要使用输送带对分切圈进行输送，以便于后续的连续作业。

针对上述中的相关技术，发明人认为当需要对分切圈的逐一输送时，需要人工将批量的分切圈逐个放置在输送带上，操作繁琐且劳动量大。

实用新型内容

为了改善上述问题，本申请提供一种分切圈用输送装置。

本申请提供的一种分切圈用输送装置采用如下的技术方案：

一种分切圈用输送装置，包括机架以及设置在机架上的输料输送机、排料输送机和分料导轨，所述输料输送机和排料输送机的输送方向相同，且所述输料输送机和排料输送机之间沿垂直于输送方向并列设置，所述分料导轨设置在排料输送机的上表面，所述分料导轨与机架连接，所述分料导轨沿排料输送机的输送方向延伸，所述分料导轨中相对位于分切圈的输送方向的前端向靠近输料输送机的方向弯折。

通过采用上述技术方案，在对批量分切圈进行输送时，可以将批量的分切圈放置在排料输送机上，分切圈在排料输送机的输送作用下向前输送，且当分切圈接触到分料导轨，在分料导轨的导向作用下逐个向靠近输料输送机的方向移动，当分切圈移动到输料输送机上时，输料输送机带动分切圈继续向前输送，从而实现对分切圈的逐一输送，操作简便，降低工作人员的劳动量。

优选的，所述分料导轨包括依次连接的第一直线段、导料斜段以及第二直线段，所述第一直线段、导料斜段以及第二直线段沿分切圈的输送方向依次排布，所述第一直线段位于排料输送机远离输料输送机的一侧，所述第二直线段位于输料输送机靠近排料输送机的一侧，所述导料斜段沿分切圈的输送方向朝向靠近第二直线段倾斜设置。

通过采用上述技术方案，第一直线段和第二直线段对分切圈的移动主要起到限位作用，保障分切圈不易从分料机构上掉落；导料斜段对与分切圈起到移动导向作用，使得分切圈逐渐向第一传动带上移动。

优选的，所述导料斜段与第一直线段的连接处的内侧壁、所述导料斜段与第二直线段的连接处的内侧壁均圆弧过渡。

通过采用上述技术方案，保障分切圈在分料机构和输料机构的作用下，能够沿分料导板顺畅的进行前进移动，分切圈不易出现卡料的情况，提高分料导轨的导向稳定性。

优选的，所述机架上固定有挡料板，所述挡料板位于输料输送机远离第二直线段的一侧，所述挡料板和第二直线段之间形成有供单个分切圈通过的输送口。

通过采用上述技术方案，挡料板对移动至输料输送机上的分切圈起到限位作用，使得分切圈不易从输料输送机上掉落下去，且挡料板和第二直线段形成的供单个分切圈通过输送口，降低多个分切圈在输料输送机上并排输送的可能性，保障对分切圈的逐一输送过程的稳定性。

优选的，所述分料导轨和机架之间设置有若干调节结构，所述分料导轨通过调节结构与机架相对固定，所述调节结构用于分料导轨至输料输送机的距离。

通过采用上述技术方案，分料导轨通过调节结构与机架连接固定，通过调节结构对分料导轨到输料输送机的距离进行调整，继而能够对第二直线段至挡料板之间距离的调整，从而实现对输送口宽度的调整；通过实验对输送口的宽度进行调整，保障分切圈能够顺利从输送口通过，降低分切圈在输送口出现卡料的情况。

优选的，所述调节结构包括连接架、连接杆以及锁紧栓，所述连接架固定在机架上，所述连接杆穿设于连接架内，所述连接杆与连接架滑动连接，所述连接杆的滑动方向与排料输送机的输送方向相垂直，所述锁紧栓穿设于连接架内，所述锁紧栓与连接架螺纹连接，所述锁紧栓穿入连接架的一端与连接杆抵接。

通过采用上述技术方案，旋松锁紧栓，使得连接杆能够在连接架上滑动，继而能够将分料导轨向靠近或远离输料输送机的方向移动；当分料导轨的位置调整好后，通过旋紧锁紧栓，使锁紧栓穿入连接架的一端与连接杆抵接，将分料导轨与机架连接固定，调整操作简单便捷。

优选的，所述输料输送机远离排料输送机的一侧设置防堵机构，所述防堵机构包括疏通传送带以及用于驱动疏通传送带移动的驱动组件，所述疏通传送带位于挡料板靠近输送口的一端，所述疏通传送带的输送方向与输料输送机的输送方向相反，所述疏通传送带的输送平面与输料输送机的输送面相垂直。

通过采用上述技术方案，当分切圈在输送口处出现卡料堆积的情况时，疏通传送带在驱动组件的带动下，沿与输料输送机输送方向相反的方向输送运转，使得堆积在输料口的分切圈之间出现松动，使得分切圈不易在输送口处出现卡料的情况，提高对分切圈输送的稳定性。

优选的，所述疏通传送带的外壁上固定有若干棱条，若干所述棱条沿疏通传送带的长度方向排布。

通过采用上述技术方案，增加疏通传送带与分切圈之间的摩擦力，提高对于卡料情况的疏通效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置分料导轨，分切圈在分料导轨的导向作用下逐个向靠近输料输送机的方向移动，当分切圈移动到输料输送机上时，输料输送机带动分切圈继续向前输送，从而实现对分切圈的逐一输送，操作简便，降低工作人员的劳动量；

2.通过设置疏通机构，使得堆积在输料口的分切圈之间出现松动，使得分切圈不易在输送口处出现卡料的情况，提高对分切圈输送的稳定性。。

附图说明

图1是本申请实施例一种分切圈用输送装置的整体结构示意图。

图2是图1中A部位的局部放大图。

附图标记说明：1、机架；11、挡料板；12、输送口；2、排料输送机；3、输料输送机；4、防堵机构；41、疏通传送带；411、棱条；42、驱动组件；421、安装框架；422、主动辊；423、从动辊；424、驱动电机；5、分料导轨；51、第一直线段；52、导料斜段；53、第二直线段；6、调节结构；61、连接架；62、连接杆；63、锁紧栓。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种分切圈用输送装置。参照图1，一种分切圈用输送装置包括机架1以及安装在机架1上的输料输送机3和排料输送机2，输料输送机3和排料输送机2均用于输送分切圈。本实施例中，输料输送机3和排料输送机2可以采用链板式输送机、皮带输送机、网带输送机以及网链输送机，只要能够对分切圈进行输送即可。本实施例中，输料输送机3和排料输送机2均采用链板式输送机，链板式输送机为现有的相关技术，本实施例中故不作赘述。输料输送机3和排料输送机2的输送方向相同，且输料输送机3和排料输送机2沿垂直于输送方向并列设置，排料输送机2的输送带上表面设置有分料导轨5，分料导轨5与机架1连接固定，分料导轨5沿排料输送机2的输送方向延伸，且分料导轨5中相对位于分切圈输送方向的前端向靠近输料输送机3的方向弯折。

参照图1，在对批量的分切圈进行逐一输送时，将批量的分切圈放置在排料输送机2上，在排料输送机2的输送作用下，分切圈向前移动并与分料导轨5接触，各分切圈在分料导轨5的导向作用下，逐个向靠近输料输送机3的方向移动，当分切圈移动到输料输送机3上时，输料输送机3带动分切圈继续向前输送，从而实现对分切圈的逐一输送，操作简便，降低工作人员的劳动量。

参照图1和图2，分料导轨5包括依次连接的第一直线段51、导料斜段52以及第二直线段53，第一直线段51、导料斜段52以及第二直线段53之间一体成型且沿分切圈的输送方向依次排布。其中，第一直线段51位于排料输送机2远离输料输送机3的一侧的顶部，第二直线段53位于输料输送机3靠近排料输送机2一侧的顶部，导料斜段52的分切圈的输送方向朝向靠近第二直线段53倾斜设置。排料输送机2上的分切圈在输送作用下，依次沿第一直线段51、导料斜段52和第二直线段53移动到输料输送机3上。且为了使得分切圈沿分料导轨5移动时，不易出现卡料的情况，导料斜段52的两端与第一直线段51以及第二直线段53连接处的内侧壁均圆弧过渡。

参照图1和图2，机架1上螺栓固定有挡料板11，挡料板11位于输料输送机3远离第二直线段53的一侧，挡料板11和第二直线段53之间形成有供单个分切圈通过的输送口12。挡料板11对与移动至输料输送机3上的分切圈起到限位作用，使分切圈不易从输料输送机3上掉落，并保障对分切圈的逐一输送。

参照图1和图2，分料导轨5和机架1之间设置有若干调节结构6，分料导轨5通过调节结构6与机架1相对固定。调节结构6包括连接架61、连接杆62以及锁紧栓63，连接架61焊接固定在机架1靠近分料导轨5的外侧壁上，连接杆62穿设于连接架61内，连接杆62与分料导轨5的外侧壁固定连接，连接杆62与连接架61滑动连接，连接杆62的滑动方向与排料输送机2的输送方向相垂直，锁紧栓63穿设于连接架61内，锁紧栓63穿入连接架61的一端与连接杆62抵接。通过旋松锁紧栓63，使得连接杆62可以在连接架61上滑动，继而能够调整分料导轨5至输料输送机3间的距离，从而可以调整输送口12的宽度，保障分切圈能够顺利从输送口12处通过。

参照图1和图2，为了使得分切圈不易在输送口12出现卡料的情况，在输料输送机3远离排料输送机2的一侧设置防堵机构4，防堵机构4安装在机架1上，防堵机构4包括疏通传送带41以及用于驱动疏通传送带41循环移动的驱动组件42，驱动组件42包括安装框架421、主动辊422、从动辊423以及驱动电机424，安装框架421焊接固定在机架1上，主动辊422和从动辊423均转动连接在安装框架421上，疏通传送带41安装于主动辊422和从动辊423之间，主动辊422和从动辊423之间通过疏通传送带41传动，驱动电机424固定在安装框架421上，主动辊422的一端与驱动电机424的输出轴同轴固定，驱动电机424用于驱动主动辊422转动。疏通传送带41的输送方向与输料输送机3的输送方向相反，且时疏通传送带41的输送面与输料输送机3的输送面相垂直。

参照图1和图2，当分切圈在输送口12处出现卡料的情况时，疏通传送带41在驱动组件42的带动下，沿与输料输送机3的输送方向相反的方向输送运转，使得堆积在输料口的分切圈之间出现松动，使得分切圈能够顺利在输送口12处通过，提高对分切圈输送的稳定性。且疏通传送带41的外表面的一体成型有若干棱条411，若干棱条411沿疏通传送带41的长度方向排布，增加疏通传送带41与分切圈之间的摩擦力，提高对于卡料情况的疏通效果。

本申请实施例一种分切圈用输送装置的实施原理为：在对批量的分切圈进行逐一输送时，将批量的分切圈放置在排料输送机2上，在排料输送机2的输送作用下，分切圈向前移动并与分料导轨5接触，各分切圈在分料导轨5的导向作用下，逐个向靠近输料输送机3的方向移动，当分切圈移动到输料输送机3上时，输料输送机3带动分切圈继续向前输送，从而实现对分切圈的逐一输送，操作简便，降低工作人员的劳动量。在此过程中，疏通输送带在驱动组件42的带动下，沿与输料输送机3的输送方向相反的方向输送运转，降低分切圈在输送口12处出现卡料的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种分切圈用输送装置，其特征在于：包括机架(1)以及设置在机架(1)上的输料输送机(3)、排料输送机(2)和分料导轨(5)，所述输料输送机(3)和排料输送机(2)的输送方向相同，且所述输料输送机(3)和排料输送机(2)之间沿垂直于输送方向并列设置，所述分料导轨(5)设置在排料输送机(2)的上表面，所述分料导轨(5)与机架(1)连接，所述分料导轨(5)沿排料输送机(2)的输送方向延伸，所述分料导轨(5)中相对位于分切圈的输送方向的前端向靠近输料输送机(3)的方向弯折。

2.根据权利要求1所述的一种分切圈用输送装置，其特征在于：所述分料导轨(5)包括依次连接的第一直线段(51)、导料斜段(52)以及第二直线段(53)，所述第一直线段(51)、导料斜段(52)以及第二直线段(53)沿分切圈的输送方向依次排布，所述第一直线段(51)位于排料输送机(2)远离输料输送机(3)的一侧，所述第二直线段(53)位于输料输送机(3)靠近排料输送机(2)的一侧，所述导料斜段(52)沿分切圈的输送方向朝向靠近第二直线段(53)倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种分切圈用输送装置，其特征在于：所述导料斜段(52)与第一直线段(51)的连接处的内侧壁、所述导料斜段(52)与第二直线段(53)的连接处的内侧壁均圆弧过渡。

4.根据权利要求2所述的一种分切圈用输送装置，其特征在于：所述机架(1)上固定有挡料板(11)，所述挡料板(11)位于输料输送机(3)远离第二直线段(53)的一侧，所述挡料板(11)和第二直线段(53)之间形成有供单个分切圈通过的输送口(12)。

5.根据权利要求2所述的一种分切圈用输送装置，其特征在于：所述分料导轨(5)和机架(1)之间设置有若干调节结构(6)，所述分料导轨(5)通过调节结构(6)与机架(1)相对固定，所述调节结构(6)用于分料导轨(5)至输料输送机(3)的距离。

6.根据权利要求5所述的一种分切圈用输送装置，其特征在于：所述调节结构(6)包括连接架(61)、连接杆(62)以及锁紧栓(63)，所述连接架(61)固定在机架(1)上，所述连接杆(62)穿设于连接架(61)内，所述连接杆(62)与连接架(61)滑动连接，所述连接杆(62)的滑动方向与排料输送机(2)的输送方向相垂直，所述锁紧栓(63)穿设于连接架(61)内，所述锁紧栓(63)与连接架(61)螺纹连接，所述锁紧栓(63)穿入连接架(61)的一端与连接杆(62)抵接。

7.根据权利要求1所述的一种分切圈用输送装置，其特征在于：所述输料输送机(3)远离排料输送机(2)的一侧设置防堵机构(4)，所述防堵机构(4)包括疏通传送带(41)以及用于驱动疏通传送带(41)移动的驱动组件(42)，所述疏通传送带(41)位于挡料板(11)靠近输送口(12)的一端，所述疏通传送带(41)的输送方向与输料输送机(3)的输送方向相反，所述疏通传送带(41)的输送平面与输料输送机(3)的输送面相垂直。

8.根据权利要求7所述的一种分切圈用输送装置，其特征在于：所述疏通传送带(41)的外壁上固定有若干棱条(411)，若干所述棱条(411)沿疏通传送带(41)的长度方向排布。

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