CN216634823U - 一种用于刹车片生产的物料投料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于刹车片生产的物料投料设备，包括加工台，所述加工台表面固定连接有第二固定架，所述第二固定架顶部设有传送带，所述第二固定架顶部两侧对称固定连接有第一固定架，两侧所述第一固定架末端均固定连接有限位板，所述加工台表面位于第二固定架一侧设有转动盘，所述转动盘表面固定连接有若干卡扣，所述转动盘位于表面若干卡扣内侧设有模具，所述第二固定架一侧固定连接有第一驱动箱，所述第一驱动箱内部设有第一驱动电机，所述加工台底部固定连接有第二驱动箱，所述第二驱动箱内部设有第二驱动电机。本实用新型通过传送带以及两侧限位板便于矿物纤维的运输以及自动填入模具内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及刹车片技术领域，尤其涉及一种用于刹车片生产的物料投料设备。
背景技术
陶瓷刹车片是刹车片的一种，包括矿物纤维、芳纶纤维和陶瓷纤维（因为钢纤维会锈蚀，产生噪音和粉尘，因此不能满足陶瓷型配方的要求），比其他的刹车片颜色更淡并且更昂贵，陶瓷型刹车片更清洁安静，并且在提供卓越刹车性能的同时，不磨耗对偶件。
陶瓷刹车片在生产时大多采用将矿物纤维、芳纶纤维和陶瓷纤维等混合后填入模具中通过挤压后浸泡再加热，但现有的陶瓷刹车片在生产制作时不便矿物纤维的运输以及自动填入模具内部，会降低生产制造的效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于刹车片生产的物料投料设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于刹车片生产的物料投料设备，包括加工台，所述加工台表面固定连接有第二固定架，所述第二固定架顶部设有传送带，所述第二固定架顶部两侧对称固定连接有第一固定架，两侧所述第一固定架末端均固定连接有限位板，所述加工台表面位于第二固定架一侧设有转动盘，所述转动盘表面固定连接有若干卡扣，所述转动盘位于表面若干卡扣内侧设有模具，所述第二固定架一侧固定连接有第一驱动箱，所述第一驱动箱内部设有第一驱动电机，所述加工台底部固定连接有第二驱动箱，所述第二驱动箱内部设有第二驱动电机。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述加工台底部固定连接有底座，所述加工台与底座均由金属材料制成。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述加工台表面位于转动盘底部设有凹孔，所述第二驱动箱设置在凹孔底侧，且所述凹孔完全贯穿加工台。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二驱动电机输出末端固定连接有传动轴，所述传动轴末端与转动盘底部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述模具通过若干卡扣固定在转动盘表面，且所述模具以及转动盘均由金属材料制成。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传送带末端设置在转动盘上方。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一固定架、第二固定架以及安装架均由金属材料制成。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该一种用于刹车片生产的物料投料设备通过传送带以及两侧限位板便于矿物纤维的运输以及自动填入模具内部。
2、与现有技术相比，该一种用于刹车片生产的物料投料设备通过第二驱动电机、凹孔、传动轴以及转动盘的设计便于矿物纤维均匀的填入模具内部。
3、与现有技术相比，该一种用于刹车片生产的物料投料设备与现有装置相比较结构更加简单，使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于刹车片生产的物料投料设备的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于刹车片生产的物料投料设备的上视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于刹车片生产的物料投料设备的正视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于刹车片生产的物料投料设备的侧视结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种用于刹车片生产的物料投料设备的侧视内部结构示意图。
图例说明：
1、加工台；2、底座；3、第一固定架；4、限位板；5、传送带；6、转动盘；7、卡扣；8、模具；9、第一驱动箱；10、第二驱动箱；11、第二固定架；12、第一驱动电机；13、安装架；14、第二驱动电机；15、凹孔；16、传动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
参照图1-5，本实用新型提供的一种用于刹车片生产的物料投料设备：包括加工台1，加工台1底部固定连接有底座2，加工台1与底座2均由金属材料制成，便于维持装置整体的稳定性，加工台1表面固定连接有第二固定架11，第二固定架11顶部设有传送带5，传送带5末端设置在转动盘6上方，用于固定传送带5便于矿物纤维、芳纶纤维以及陶瓷纤维的运输以及填充，第二固定架11顶部两侧对称固定连接有第一固定架3，两侧第一固定架3末端均固定连接有限位板4，加工台1表面位于第二固定架11一侧设有转动盘6，加工台1表面位于转动盘6底部设有凹孔15，且凹孔15完全贯穿加工台1，转动盘6表面固定连接有若干卡扣7，转动盘6位于表面若干卡扣7内侧设有模具8，模具8通过若干卡扣7固定在转动盘6表面，第二固定架11一侧固定连接有第一驱动箱9，第一驱动箱9内部设有第一驱动电机12，用于驱动传送带5，加工台1底部固定连接有第二驱动箱10，第二驱动箱10设置在凹孔15底侧，第二驱动箱10内部设有第二驱动电机14，第二驱动电机14通过安装架13固定在第二驱动箱10内部，第二驱动电机14输出末端固定连接有传动轴16，传动轴16末端与转动盘6底部固定连接，便于驱动转动盘6以及模具8，便于矿物纤维、芳纶纤维以及陶瓷纤维等填充。
工作原理：将矿物纤维、芳纶纤维以及陶瓷纤维放置在传送带5表面，通过第一驱动电机12驱动传送带5，通过第二驱动电机14驱动转动盘6转动，带动模具8转动，便于矿物纤维、芳纶纤维以及陶瓷纤维等填入模具8内部，便于后续的加工以及浸泡。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于刹车片生产的物料投料设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）表面固定连接有第二固定架（11），所述第二固定架（11）顶部设有传送带（5），所述第二固定架（11）顶部两侧对称固定连接有第一固定架（3），两侧所述第一固定架（3）末端均固定连接有限位板（4），所述加工台（1）表面位于第二固定架（11）一侧设有转动盘（6），所述转动盘（6）表面固定连接有若干卡扣（7），所述转动盘（6）位于表面若干卡扣（7）内侧设有模具（8），所述第二固定架（11）一侧固定连接有第一驱动箱（9），所述第一驱动箱（9）内部设有第一驱动电机（12），所述加工台（1）底部固定连接有第二驱动箱（10），所述第二驱动箱（10）内部设有第二驱动电机（14）。
2.根据权利要求1所述的一种用于刹车片生产的物料投料设备，其特征在于：所述加工台（1）底部固定连接有底座（2），所述加工台（1）与底座（2）均由金属材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种用于刹车片生产的物料投料设备，其特征在于：所述加工台（1）表面位于转动盘（6）底部设有凹孔（15），所述第二驱动箱（10）设置在凹孔（15）底侧，且所述凹孔（15）完全贯穿加工台（1）。
4.根据权利要求1所述的一种用于刹车片生产的物料投料设备，其特征在于：所述第二驱动电机（14）输出末端固定连接有传动轴（16），所述传动轴（16）末端与转动盘（6）底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于刹车片生产的物料投料设备，其特征在于：所述模具（8）通过若干卡扣（7）固定在转动盘（6）表面，且所述模具（8）以及转动盘（6）均由金属材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种用于刹车片生产的物料投料设备，其特征在于：所述传送带（5）末端设置在转动盘（6）上方，所述第二驱动电机（14）通过安装架（13）固定在第二驱动箱（10）内部。
7.根据权利要求6所述的一种用于刹车片生产的物料投料设备，其特征在于：所述第一固定架（3）、第二固定架（11）以及安装架（13）均由金属材料制成。
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