CN216634224U - 一种液压螺栓拉伸器拆装专用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压螺栓拉伸器拆装专用装置，包括顶杆，所述顶杆顶端设有卡位凸起，将所述顶杆上的卡位凸起顶在大盖上的螺栓柱上，所述螺栓柱前端设有插槽，所述卡位凸起插入插槽内，所述顶杆的直径小于螺栓柱的直径，所述顶杆上套有液压螺栓拉伸器，可将所述液压螺栓拉伸器沿着顶杆推到螺栓柱处进行旋转套在螺栓柱上。本实用新型解决液压螺栓拉伸器拆卸操作不便问题；解决液压螺栓拉伸器在交叉空间上安装受限问题；通过利用支撑杆撑起液压螺栓拉伸器，消除液压螺栓拉伸器在旋入和旋出时，由于液压螺栓拉伸器过重，导致安全系数低的问题。

Description

一种液压螺栓拉伸器拆装专用装置

技术领域

本实用新型涉及拆装装置技术领域，尤其涉及一种液压螺栓拉伸器拆装专用装置。

背景技术

现有液压螺栓拉伸器一般用在高温高压部件上，比如电厂汽动给水泵大盖螺栓，液压螺栓拉伸器工作压力达到130MPa左右，因空间有限，所以螺栓布置非常集中，空间受限，液压螺栓拉伸器重大80KG左右，液压螺栓拉伸器拆装非常不便，容易发现导致机械伤害事故。现有液压螺栓拉伸器一般会加装吊耳方便起吊，这种吊耳一般只能在空间很充足的地方使用，但在正下方的螺栓却没有位置可以起吊，因为上方有设备挡住了，位置不好，需要人工弯下腰搬运，液压螺栓拉伸器需要先旋进去，在旋转几扣方能脱手，在旋入和旋出过程中极易发现摔落隐患，引发安全事故。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种液压螺栓拉伸器拆装专用装置，解决了液压螺栓拉伸器吊起安装困难、拆卸麻烦的问题。

根据本实用新型提出的一种液压螺栓拉伸器拆装专用装置，包括顶杆，所述顶杆顶端设有卡位凸起，将所述顶杆上的卡位凸起顶在大盖上的螺栓柱上，所述螺栓柱前端设有插槽，所述卡位凸起插入插槽内，所述顶杆的直径小于螺栓柱的直径，所述顶杆上套有液压螺栓拉伸器，可将所述液压螺栓拉伸器沿着顶杆推到螺栓柱处进行旋转套在螺栓柱上。

在本实用新型的一些实施例中，所述卡位凸起包括支撑柱和卡位圆柄，所述卡位圆柄的直径大于支撑柱的直径。

在本实用新型的另一些实施例中，所述插槽包括第一槽和第二槽，所述第一槽与第二槽相接，所述第一槽位于插槽上半部，所述第二槽位于插槽下半部，所述卡位圆柄可卡在第二槽内。

在本实用新型的另一些实施例中，所述顶杆尾部上套有防滑橡胶套。

在本实用新型的另一些实施例中，所述顶杆为中空的筒杆，所述筒杆的壁厚为6-8mm。

本实用新型中，解决液压螺栓拉伸器拆卸操作不便问题；解决液压螺栓拉伸器在交叉空间上安装受限问题；通过利用支撑杆撑起液压螺栓拉伸器，消除液压螺栓拉伸器在旋入和旋出时，由于液压螺栓拉伸器过重，导致安全系数低的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种液压螺栓拉伸器拆装专用装置在工作时的结构示意图。

图2为本实用新型提出的顶杆顶部的结构示意图。

图3为本实用新型提出的螺栓柱的结构示意图。

图4为本实用新型提出的螺栓柱剖面结构示意图。

图中：1、大盖；2、螺栓柱；3、插槽；31、第一槽；32、第二槽；4、顶杆；5、液压螺栓拉伸器；6、卡位凸起；61、卡位圆柄；62、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种液压螺栓拉伸器拆装专用装置，包括顶杆4，所述顶杆4顶端设有卡位凸起6，将所述顶杆4上的卡位凸起6顶在大盖1上的螺栓柱2上，所述螺栓柱2前端设有插槽3，所述卡位凸起6插入插槽3内，所述顶杆4的直径小于螺栓柱2的直径，所述顶杆4上套有液压螺栓拉伸器5，可将所述液压螺栓拉伸器5沿着顶杆4推到螺栓柱2处进行旋转套在螺栓柱2上。

卡位凸起6焊接在顶杆4顶部中心位置。先将卡位凸起6插入插槽3内，另一个人将液压螺栓拉伸器5从顶杆4底部套入，上推，然后再握住顶杆底部，另一个人将液压螺栓拉伸器5沿顶杆4上移推到螺栓柱2位置，再将螺栓拉伸器5旋在螺栓柱2。卸下液压螺栓拉伸器5时，将卡位凸起6插入插槽3内，旋转液压螺栓拉伸器5，并将其沿螺栓柱2下移。

所述卡位凸起6包括支撑柱62和卡位圆柄61，所述卡位圆柄61的直径大于支撑柱62的直径。在顶杆4顶部中心设有槽孔，将支撑柱62部分插入到槽孔内，再焊接，稳定性提高，不易折断支撑柱62。而卡位圆柄61可以卡在插槽3内，防止顶杆4移动，顶杆4掉下来。

所述插槽3包括第一槽31和第二槽32，所述第一槽31与第二槽32相接，所述第一槽31位于插槽3上半部，所述第二槽32位于插槽3下半部，所述卡位圆柄61可卡在第二槽32内。第二槽32的槽宽大，以便卡位圆柄61可卡在第二槽32内，卡位圆柄61下移时抵在第二槽32内，有效防止顶杆4下移。

所述顶杆4尾部上套有防滑橡胶套41。提高手握住顶杆4尾部的稳定性。

所述顶杆4为中空的筒杆，所述筒杆的壁厚为6-8mm。中空的筒杆保证顶杆4整体不易过重，而壁要能承受液压螺栓拉伸器的重量不变形。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种液压螺栓拉伸器拆装专用装置，其特征在于：包括顶杆(4)，所述顶杆(4)顶端设有卡位凸起(6)，将所述顶杆(4)上的卡位凸起(6)顶在大盖(1)上的螺栓柱(2)上，所述螺栓柱(2)前端设有插槽(3)，所述卡位凸起(6)插入插槽(3)内，所述顶杆(4)的直径小于螺栓柱(2)的直径，所述顶杆(4)上套有液压螺栓拉伸器(5)，可将所述液压螺栓拉伸器(5)沿着顶杆(4)推到螺栓柱(2)处进行旋转套在螺栓柱(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种液压螺栓拉伸器拆装专用装置，其特征在于：所述卡位凸起(6)包括支撑柱(62)和卡位圆柄(61)，所述卡位圆柄(61)的直径大于支撑柱(62)的直径。

3.根据权利要求2所述的一种液压螺栓拉伸器拆装专用装置，其特征在于：所述插槽(3)包括第一槽(31)和第二槽(32)，所述第一槽(31)与第二槽(32)相接，所述第一槽(31)位于插槽(3)上半部，所述第二槽(32)位于插槽(3)下半部，所述卡位圆柄(61)可卡在第二槽(32)内。

4.根据权利要求1所述的一种液压螺栓拉伸器拆装专用装置，其特征在于：所述顶杆(4)尾部上套有防滑橡胶套(41)。

5.根据权利要求1所述的一种液压螺栓拉伸器拆装专用装置，其特征在于：所述顶杆(4)为中空的筒杆，所述筒杆的壁厚为6-8mm。

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