CN215926945U - 一种多功能信号塔架 - Google Patents

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刘来强
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Shandong Ruijie Communication Technology Co ltd
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Shandong Ruijie Communication Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能信号塔架,包括信号塔主体、支撑杆、加强筋、底座和连接杆,信号塔主体下端焊接有底座,信号塔主体下端外侧皆焊接有加强筋,且加强筋下端皆焊接在底座上,信号塔主体中部设置有支撑杆,支撑杆底端焊接在底座中部,且支撑杆外侧皆焊接有连接杆,且连接杆皆焊接在信号塔主体内壁上,所述支撑杆上端左侧贴合有第二连接板,且第二连接板左侧焊接有握把;通过将第二连接板从支撑杆拆卸下来,方便对握把进行更换,不再需要操作工人背带焊接设备对握把进行焊接,提高装置的便捷性,同时第一连接板推动攀爬杆从支撑杆内移出,操作工人在攀爬支撑杆时,不再需要借助工具爬上支撑杆,提高装置的使用性。

Description

一种多功能信号塔架
技术领域
本实用新型涉及信号塔架技术领域,特别是涉及一种多功能信号塔架。
背景技术
在对信号进行传输时,一般通过信号发生装置进行发射,并且通过信号塔机对信号发射装置高度进行抬升,方便对信号进行发射,现有的信号塔架基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
在使用信号塔架上,一般先对信号塔架进行拼装,拼装完成后,再将信号反射器放置在信号塔架上,当信号发射器长期使用后,操作者可能需要攀爬信号塔架,在攀爬信号塔架时,手握握把,脚踩握把,从而一步一步攀爬信号塔架,从而爬上信号塔架的顶端对信号发射器进行检查,当信号塔架长期使用后,塔架上焊接的握把可能会受到雨水的侵蚀,可能使得握把脱落,当握把脱落后,操作者可能需要背带焊接装置,爬上信号塔架对脱落的握把进行焊接,从而可能使得握把更换较为繁琐,为此我们提出一种多功能信号塔架。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种多功能信号塔架,通过第二连接板带动卡扣穿过支撑杆和垫块,并且螺栓与螺母进行螺纹配合,将第二连接板固定在支撑杆上,方便对握把进行安装和更换,提高装置的便捷性。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能信号塔架,包括信号塔主体、支撑杆、加强筋、底座和连接杆,信号塔主体下端焊接有底座,信号塔主体下端外侧皆焊接有加强筋,且加强筋下端皆焊接在底座上,信号塔主体中部设置有支撑杆,支撑杆底端焊接在底座中部,且支撑杆外侧皆焊接有连接杆,且连接杆皆焊接在信号塔主体内壁上,所述支撑杆上端左侧贴合有第二连接板,且第二连接板左侧焊接有握把,所述第二连接板右侧焊接有卡扣,且卡扣贯穿有支撑杆和垫块,所述垫块皆焊接在支撑杆内壁上,所述卡扣右侧下端皆焊接有螺母,所述第二连接板左侧表面开设有避让槽,且避让槽中部贯穿有螺栓,所述螺栓贯穿支撑杆和垫块,所述螺栓末端螺纹安装在螺母内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑杆下端内部设置有第一连接板,所述第一连接板上下两端皆贯穿有滑杆,且滑杆左右两侧皆焊接在支撑杆内壁上,所述滑杆表面皆套装有弹簧,所述弹簧一端皆焊接在第一连接板上,所述弹簧的另一端皆焊接在支撑杆内壁上,所述第一连接板左侧皆焊接有攀爬杆,且攀爬杆贯穿支撑杆左侧,所述第一连接板右侧焊接有插杆,且插杆贯穿支撑杆右侧,所述插杆末端贯穿有锁头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑杆右侧末端焊接有挡板,且挡板套装在插杆末端和锁头表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接杆下端皆焊接有连接块,且连接块下端皆焊接有挂环。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑杆左侧和垫块表面皆开设有矩形缺口,所述卡扣右侧皆设置为矩形,所述卡扣右侧设置的矩形表面宽度与支撑杆左侧和垫块表面开设的矩形表面宽度相等。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二连接板皆设置为弧形。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一连接板上下两端皆开设有圆形通孔,所述滑杆皆设置为圆柱形,所述滑杆设置的圆柱形表面直径与第一连接板上下两端开设的圆形通孔内壁直径相等。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、该多功能信号塔架设置有第二连接板、握把、垫块、卡扣、螺栓和螺母,通过握把焊接在第二连接板上,第二连接板带动卡扣贯穿垫块和支撑杆,再将螺栓贯穿支撑杆和垫块,再将螺栓末端螺纹安装在螺母内,从而将握把固定在支撑杆上,当握把松动后,通过将第二连接板从支撑杆拆卸下来,方便对握把进行更换,不再需要操作工人背带焊接设备对握把进行焊接,提高装置的便捷性。
2、该多功能信号塔架设置有锁头、插杆、弹簧、滑杆、第一连接板和攀爬杆,通过锁头不再对插杆进行固定后,弹簧弹性形变恢复,弹簧推动第一连接板在对滑杆表面移动,并且第一连接板推动攀爬杆从支撑杆内移出,操作工人在攀爬支撑杆时,不再需要借助工具爬上支撑杆,提高装置的使用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1中B处的放大结构示意图。
其中:1、信号塔主体;2、支撑杆;3、加强筋;4、底座;5、连接杆;6、滑杆;7、攀爬杆;8、第一连接板;9、挂环;10、连接块;11、握把;12、第二连接板;13、避让槽;14、螺栓;15、垫块;16、卡扣;17、螺母;18、挡板;19、弹簧;20、锁头;21、插杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
请参阅图1-图4,一种多功能信号塔架,包括信号塔主体1、支撑杆2、加强筋3、底座4和连接杆5,信号塔主体1下端焊接有底座4,信号塔主体1下端外侧皆焊接有加强筋3,且加强筋3下端皆焊接在底座4上,信号塔主体1中部设置有支撑杆2,支撑杆2底端焊接在底座4中部,且支撑杆2外侧皆焊接有连接杆5,且连接杆5皆焊接在信号塔主体1内壁上,支撑杆2上端左侧贴合有第二连接板12,且第二连接板12左侧焊接有握把11,第二连接板12右侧焊接有卡扣16,且卡扣16贯穿有支撑杆2和垫块15,垫块15皆焊接在支撑杆2内壁上,卡扣16右侧下端皆焊接有螺母17,第二连接板12左侧表面开设有避让槽13,且避让槽13中部贯穿有螺栓14,螺栓14贯穿支撑杆2和垫块15,螺栓14末端螺纹安装在螺母17内;
当需要对握把11进行更换时,先拧动螺栓14,螺栓14与螺母17进行螺纹配合,螺栓14与螺母17分离后,再拉动螺栓14,螺栓14从避让槽13、垫块15和支撑杆2内移出,使螺栓14不再对第二连接板12和支撑杆2进行固定后,再拉动第二连接板12,第二连接板12带动卡扣16移动,将卡扣16移动到支撑杆2和垫块15表面开设的矩形缺口处后,再拉动第二连接板12,第二连接板12带动卡扣16移动,将第二连接板12从支撑杆2表面移出,从而方便对握把11进行更换。
在其他实施例中,支撑杆2下端内部设置有第一连接板8,第一连接板8上下两端皆贯穿有滑杆6,且滑杆6左右两侧皆焊接在支撑杆2内壁上,滑杆6表面皆套装有弹簧19,弹簧19一端皆焊接在第一连接板8上,弹簧19的另一端皆焊接在支撑杆2内壁上,第一连接板8左侧皆焊接有攀爬杆7,且攀爬杆7贯穿支撑杆2左侧,第一连接板8右侧焊接有插杆21,且插杆21贯穿支撑杆2右侧,插杆21末端贯穿有锁头20;
通过该设计,为了防止市民随意攀爬支撑杆2,一般会在支撑杆2与底座4接触位置处预留一个半人身高的空白位置,当操作人员攀爬支撑杆2上,一般会借助工件穿过空白处爬上支撑杆2,在操作人员攀爬支撑杆2时,先解锁锁头20,锁头20为一般常见的锁,当锁头20不再对插杆21进行限制后,弹簧19弹性形变恢复,弹簧19推动第一连接板8移动,第一连接板8带动攀爬杆7移动,并且第一连接板8带动插杆21进入支撑杆2内,第一连接板8将攀爬杆7从支撑杆2内推出,操作人员踩压攀爬杆7进行攀爬,不再需要借助工件穿过支撑杆2的空白区域。
在其他实施例中,支撑杆2右侧末端焊接有挡板18,且挡板18套装在插杆21末端和锁头20表面。
通过该设计,通过挡板18套装在插杆21末端和锁头20表面,挡板18方便对插杆21末端和锁头20进行保护。
在其他实施例中,连接杆5下端皆焊接有连接块10,且连接块10下端皆焊接有挂环9;
通过该设计,操作工人在攀爬支撑杆2时,由于支撑杆2较高,操作工人可以将缆绳挂扣在挂环9上,方便对操作工人进行保护,并且方便操作工人休息,不再需要一直手握握把11。
在其他实施例中,支撑杆2左侧和垫块15表面皆开设有矩形缺口,卡扣16右侧皆设置为矩形,卡扣16右侧设置的矩形表面宽度与支撑杆2左侧和垫块15表面开设的矩形表面宽度相等;
通过该设计,通过支撑杆2左侧和垫块15表面开设的矩形缺口内壁宽度与卡扣16右侧设置的矩形表面宽度相等,卡扣16可以穿过支撑杆2左侧和垫块15表面开设的矩形缺口内,并且卡扣16可以在支撑杆2左侧和垫块15表面开设的矩形缺口内移动。
在其他实施例中,第二连接板12皆设置为弧形;
通过该设计,通过第二连接板12设置为弧形,第二连接板12设置弧形内壁弧度可以与支撑杆2表面贴合,增加第二连接板12和支撑杆2的紧密性。
在其他实施例中,第一连接板8上下两端皆开设有圆形通孔,滑杆6皆设置为圆柱形,滑杆6设置的圆柱形表面直径与第一连接板8上下两端开设的圆形通孔内壁直径相等;
通过该设计,通过第一连接板8上下两端开设的圆形通孔内壁直径与滑杆6设置的圆柱形表面直径相等,当第一连接板8移动后,第一连接板8上下两端开设的圆形通孔在滑杆6设置的圆柱形表面进行移动,通过第一连接板8上下两端开设的圆形通孔在滑杆6设置的圆柱形表面移动,从而对第一连接板8移动进行限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种多功能信号塔架,包括信号塔主体(1)、支撑杆(2)、加强筋(3)、底座(4)和连接杆(5),信号塔主体(1)下端焊接有底座(4),信号塔主体(1)下端外侧皆焊接有加强筋(3),且加强筋(3)下端皆焊接在底座(4)上,信号塔主体(1)中部设置有支撑杆(2),支撑杆(2)底端焊接在底座(4)中部,且支撑杆(2)外侧皆焊接有连接杆(5),且连接杆(5)皆焊接在信号塔主体(1)内壁上,其特征在于:所述支撑杆(2)上端左侧贴合有第二连接板(12),且第二连接板(12)左侧焊接有握把(11),所述第二连接板(12)右侧焊接有卡扣(16),且卡扣(16)贯穿有支撑杆(2)和垫块(15),所述垫块(15)皆焊接在支撑杆(2)内壁上,所述卡扣(16)右侧下端皆焊接有螺母(17),所述第二连接板(12)左侧表面开设有避让槽(13),且避让槽(13)中部贯穿有螺栓(14),所述螺栓(14)贯穿支撑杆(2)和垫块(15),所述螺栓(14)末端螺纹安装在螺母(17)内。
2.根据权利要求1所述的一种多功能信号塔架,其特征在于:所述支撑杆(2)下端内部设置有第一连接板(8),所述第一连接板(8)上下两端皆贯穿有滑杆(6),且滑杆(6)左右两侧皆焊接在支撑杆(2)内壁上,所述滑杆(6)表面皆套装有弹簧(19),所述弹簧(19)一端皆焊接在第一连接板(8)上,所述弹簧(19)的另一端皆焊接在支撑杆(2)内壁上,所述第一连接板(8)左侧皆焊接有攀爬杆(7),且攀爬杆(7)贯穿支撑杆(2)左侧,所述第一连接板(8)右侧焊接有插杆(21),且插杆(21)贯穿支撑杆(2)右侧,所述插杆(21)末端贯穿有锁头(20)。
3.根据权利要求2所述的一种多功能信号塔架,其特征在于:所述支撑杆(2)右侧末端焊接有挡板(18),且挡板(18)套装在插杆(21)末端和锁头(20)表面。
4.根据权利要求1所述的一种多功能信号塔架,其特征在于:所述连接杆(5)下端皆焊接有连接块(10),且连接块(10)下端皆焊接有挂环(9)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能信号塔架,其特征在于:所述支撑杆(2)左侧和垫块(15)表面皆开设有矩形缺口,所述卡扣(16)右侧皆设置为矩形,所述卡扣(16)右侧设置的矩形表面宽度与支撑杆(2)左侧和垫块(15)表面开设的矩形表面宽度相等。
6.根据权利要求1所述的一种多功能信号塔架,其特征在于:所述第二连接板(12)皆设置为弧形。
7.根据权利要求2所述的一种多功能信号塔架,其特征在于:所述第一连接板(8)上下两端皆开设有圆形通孔,所述滑杆(6)皆设置为圆柱形,所述滑杆(6)设置的圆柱形表面直径与第一连接板(8)上下两端开设的圆形通孔内壁直径相等。
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