CN108072020B - 灯塔桅杆的支撑结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种灯塔桅杆的支撑结构，其包括支撑环、固定板和至少一个锁紧螺钉，所述支撑环和固定板固定连接，所述支撑环套设在灯塔桅杆上，所述支撑环上开设有能够与所述锁紧螺钉配合的螺钉孔，所述锁紧螺钉的头部能够穿过所述螺钉孔与所述灯塔桅杆抵接使所述灯塔桅杆相对所述支撑环锁紧固定。本发明的灯塔桅杆的支撑结构，提高了灯塔桅杆的稳定性和安全性。

Description

灯塔桅杆的支撑结构
技术领域
本发明涉及一种移动照明灯塔，特别涉及一种灯塔桅杆的支撑结构。
背景技术
移动照明灯塔的桅杆可用来安装金卤灯或者LED灯，用于道路照明、工业场所的照明、建筑物外墙的泛光照明以及在室外用于商业照明、工业照明。
现有的移动照明灯塔的桅杆主要依靠桅杆底部的螺柱与底盘上的螺母实现轴向固定，对于可以升降高度的桅杆来说，在调节高度时，桅杆的伸缩过程中，桅杆如果只是单靠桅杆底部的螺柱与底盘上的螺母实现轴向固定，其周向的稳定性远远不够，操作的安全性受到影响。再者，更无法通过转动桅杆而方便地改变灯的照明方向。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种灯塔桅杆的支撑结构，保证灯塔桅杆周向的稳定性和操作的安全性。
为实现上述目的，本发明的灯塔桅杆的支撑结构，包括支撑环、固定板和至少一个锁紧螺钉，所述支撑环和固定板固定连接，所述支撑环套设在灯塔桅杆上，所述支撑环上开设有能够与所述锁紧螺钉配合的螺钉孔，所述锁紧螺钉的头部能够穿过所述螺钉孔与所述灯塔桅杆抵接使所述灯塔桅杆相对所述支撑环锁紧固定。
优选地，本发明的灯塔桅杆的支撑结构还包括固定环，所述固定环置于所述支撑环和所述灯塔桅杆之间，所述固定环固定安装在所述灯塔桅杆上，所述支撑环套设在所述固定环上，所述固定环上开设有多个能够与所述螺钉孔对应的定位孔，所述锁紧螺钉的头部能够穿过所述螺钉孔置于所述定位孔中。
优选地，所述固定环焊接在所述灯塔桅杆表面。
优选地，所述支撑环的上部设有环绕所述支撑环的第一加强板，所述支撑环的下部设有环绕所述支撑环的第二加强板。
进一步地，所述第一加强板和第二加强板之间设有连接板，所述连接板的两端分别与所述第一加强板和第二加强板固定连接，所述固定板与所述连接板通过螺栓固定连接。
优选地，所述螺钉孔处设有连接螺母，所述连接螺母焊接固定在所述支撑环上，所述锁紧螺钉的头部依次穿过所述连接螺母和所述螺钉孔，所述锁紧螺钉与所述连接螺母螺纹连接。
优选地，所述灯塔桅杆呈圆柱体状或者长方体状。
本发明的灯塔桅杆的支撑结构，能够实现灯塔桅杆的周向固定，提高了灯塔桅杆的稳定性和安全性。
附图说明
参照附图，本发明的公开内容将更加显然。应当了解，这些附图仅是示意性的，未按比例绘制也并非意在限制本发明的范围。图中：
图1为本发明的灯塔桅杆的支撑结构的使用状态示意图；
图2为图1中支撑环的示意图；
图3为图2的主视图；
图4为图2的侧视图；
图5为固定环固定安装在灯塔桅杆上的示意图，其中灯塔桅杆呈圆柱体状；
图6为与图5对应的灯塔桅杆呈长方体状时固定环固定安装在灯塔桅杆上的示意图；
图7为图6的俯视图。
具体实施方式
下面参照附图详细地说明本发明的具体实施方式。
如图1～4所示，本发明的灯塔桅杆的支撑结构，包括支撑环10、固定板20和至少一个锁紧螺钉30，所述支撑环10和固定板20固定连接，所述支撑环10套设在灯塔桅杆100上，所述支撑环10上开设有能够与所述锁紧螺钉30配合的螺钉孔14，所述锁紧螺钉30的头部能够与所述灯塔桅杆100抵接使所述灯塔桅杆100相对所述支撑环10锁紧固定，也就是所述锁紧螺钉30的头部能够顶紧所述灯塔桅杆100的表面，防止灯塔桅杆100发生转动。
所述支撑环10的上部设有环绕所述支撑环10的第一加强板11，所述支撑环10的下部设有环绕所述支撑环10的第二加强板12，所述第一加强板11和第二加强板12能够增加所述支撑环10的强度，防止所述支撑环10发生变形。所述第一加强板11和第二加强板12之间设有连接板13，所述连接板13的两端分别与所述第一加强板11和第二加强板12固定连接，所述固定板20与所述连接板13通过螺栓21固定连接。第一加强板11和第二加强板12可通过焊接方式与所述支撑环10固定连接。所述连接板13可以与第一加强板11和第二加强板12的其中之一为一体结构，通过弯折后与另外一个通过焊接固定，也可以是述连接板13分别与第一加强板11和第二加强板12焊接固定。
所述螺钉孔14处设有连接螺母15，所述连接螺母15焊接固定在所述支撑环10上，所述锁紧螺钉30依次穿过所述连接螺母15和所述螺钉孔14，所述锁紧螺钉30与所述连接螺母15螺纹连接。在设置连接螺母15时，所述螺钉孔14可以不开设内螺纹。而不设置连接螺母15时，所述螺钉孔14开设内螺纹，所述锁紧螺钉30与螺钉孔14螺纹连接。所述连接螺母15可以增加所述锁紧螺钉30与所述支撑环10之间连接的可靠性，有利于灯塔桅杆100的锁紧。
所述锁紧螺钉30的端部设有旋转手把，方便转动所述锁紧螺钉30。
所述固定板20可以是单独固定设置在灯塔车体上的板，也可以是灯塔车体的一部分，图1中所示的固定板20为灯塔车体的前箱板。
灯塔桅杆100的底部通过螺柱可转动地与灯塔底盘实现轴向固定，而本发明的灯塔桅杆的支撑结构对灯塔桅杆100进行周向支撑，当所述锁紧螺钉30的头部不与灯塔桅杆100接触时，灯塔桅杆100可以相对支撑环10转动，而当锁紧螺钉30的头部将灯塔桅杆100锁紧时，灯塔桅杆100不能相对支撑环10转动，实现灯塔桅杆100的周向固定，同时支撑环10对灯塔桅杆100进行支撑，避免灯塔桅杆100发生晃动。在需要对灯塔的照明方向进行调整时，旋转所述锁紧螺钉30使其头部脱离灯塔桅杆100的表面，再慢慢转动灯塔桅杆100至需要的方向，然后再旋转使所述锁紧螺钉30使其头部顶住灯塔桅杆100的表面，这样灯塔桅杆100就可以被牢牢地锁紧。在灯塔桅杆100被锁紧的状态下，就可以安全地调节灯塔桅杆100的伸缩状态，保证灯塔桅杆100的稳定性。
参见图5，本发明的灯塔桅杆的支撑结构还包括固定环40，所述固定环40置于所述支撑环10和所述灯塔桅杆100之间，所述固定环40固定安装在所述灯塔桅杆100上，所述支撑环10套设在所述固定环40上，所述支撑环10能够相对所述固定环40转动，所述固定环40上开设有多个能够与所述螺钉孔14对应的定位孔41，所述锁紧螺钉31的头部能够穿过所述螺钉孔14置于所述定位孔41中，这时所述支撑环10与所述固定环40的相对转动就被锁定，由于所述固定环40固定安装在所述灯塔桅杆100上，因此灯塔桅杆100就不能相对支撑环10进行转动，处于锁紧状态。而当所述锁紧螺钉31的头部脱离所述定位孔41时，所述支撑环10能够相对所述固定环40转动，这时就可以转动灯塔桅杆100，调节至需要的方向进行照明。所述固定环40上开设有多个能够与所述螺钉孔14对应的定位孔41，便于在不同的角度对灯塔桅杆100进行锁紧。所述固定环40能够避免所述灯塔桅杆100在转动时发生磨损，另外，当灯塔桅杆100采用非圆柱体状结构时，采用圆环结构的固定环40能够与所述支撑环10进行匹配而便于转动。
所述固定环40通过焊接方式固定在所述灯塔桅杆100的表面。所述灯塔桅杆100可以采用圆柱体状的结构，也可以采用非圆柱体状结构，如长方体状结构。图5示出了固定环40固定在呈圆柱体状的灯塔桅杆100上的示意图，图6和图7示出了固定环40固定在呈长方体状的灯塔桅杆100上的示意图。采用呈长方体状的灯塔桅杆100时，所述固定环40与所述灯塔桅杆100的四个角通过焊接固定。
如上所述，参照附图对本发明的示例性具体实施方式进行了详细的说明。应当了解，本发明并非意在使这些具体细节来构成对本发明保护范围的限制。在不背离根据本发明的精神和范围的情况下，可对示例性具体实施方式的结构和特征进行等同或类似的改变，这些改变将也落在本发明所附的权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种灯塔桅杆的支撑结构，其特征在于，包括支撑环、固定板和至少一个锁紧螺钉，所述支撑环和固定板固定连接，所述支撑环套设在灯塔桅杆上，所述支撑环上开设有能够与所述锁紧螺钉配合的螺钉孔，所述锁紧螺钉的头部能够穿过所述螺钉孔与所述灯塔桅杆抵接使所述灯塔桅杆相对所述支撑环锁紧固定；
所述支撑结构还包括固定环，所述固定环置于所述支撑环和所述灯塔桅杆之间，所述固定环固定安装在所述灯塔桅杆上，所述支撑环套设在所述固定环上，所述固定环上开设有多个能够与所述螺钉孔对应的定位孔，所述锁紧螺钉的头部能够穿过所述螺钉孔置于所述定位孔中，以在不同的角度对灯塔桅杆进行锁紧。
2.如权利要求1所述的灯塔桅杆的支撑结构，其特征在于：所述固定环焊接在所述灯塔桅杆表面。
3.如权利要求1所述的灯塔桅杆的支撑结构，其特征在于，所述支撑环的上部设有环绕所述支撑环的第一加强板，所述支撑环的下部设有环绕所述支撑环的第二加强板。
4.如权利要求3所述的灯塔桅杆的支撑结构，其特征在于，所述第一加强板和第二加强板之间设有连接板，所述连接板的两端分别与所述第一加强板和第二加强板固定连接，所述固定板与所述连接板通过螺栓固定连接。
5.如权利要求1所述的灯塔桅杆的支撑结构，其特征在于，所述螺钉孔处设有连接螺母，所述连接螺母焊接固定在所述支撑环上，所述锁紧螺钉的头部依次穿过所述连接螺母和所述螺钉孔，所述锁紧螺钉与所述连接螺母螺纹连接。
6.如权利要求1所述的灯塔桅杆的支撑结构，其特征在于：所述灯塔桅杆呈圆柱体状或者长方体状。
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