CN216634217U - 一种万向脚轮组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及万向脚轮组装技术领域，公开了一种万向脚轮组装设备，所述连接架的下表面对称设置有气缸，所述气缸的伸缩端连接有移动板，所述移动板的下方设置有安装板，所述安装板的下方设置有放置板，所述底板的上表面安装有固定板，所述固定板的上表面滑动安装有安装架，所述安装架的内部设置有安装轮，且安装架的内侧设置有第一夹紧板。本实用新型通过安装架在固定板的上表面进行滑动，并且利用限位螺栓将安装架进行固定，同时在安装架的内侧设置有第一夹紧板，第一夹紧板通过弹簧的作用，可对放置到安装架内部的安装轮进行夹紧固定，这样可避免在组装时发生移动影响组装效率。

Description

一种万向脚轮组装设备

技术领域

本实用新型涉及万向脚轮组装技术领域，具体是一种万向脚轮组装设备。

背景技术

万向脚轮是指安装在脚轮轮子的支架能在动载或者静载中水平360度旋转，制造万向脚轮的材料有多种，最普遍的材料是尼龙、聚氨酯、橡胶以及铸铁等材料，其可分为活动脚轮和固定脚轮，固定脚轮没有旋转结构，活动脚轮则拥有旋转结构，万向脚轮一般由安装支架、安装轴以及轮胎等组成，在使用时需要将其进行组装使用。

中国专利公开了一种万向脚轮组装设备(授权公告号CN 211465430 U)，该专利技术通过将脚轮零件安插在插杆上，出油管实现对脚轮零件上油，滑块通电实现对集料器上的第一钢珠进行取料至脚轮零件顶部，液压杆实现对脚轮零件于垫片压紧，电磁铁通电，电磁铁将加工好的产品吸住，产品移动至第二箱体顶部时，电磁铁断电，实现对产品收集，自动化程度高，加工精度高，生产效率高，但是，该专利在使用时无法对安装轮进行夹紧，导致在组装时影响其工作效率，并且万向脚轮的支架安装也较为不便，使得工作效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种万向脚轮组装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种万向脚轮组装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种万向脚轮组装设备，包括底板以及设置在底板上表面的连接架，所述连接架的下表面对称设置有气缸，所述气缸的伸缩端连接有移动板，所述移动板的下方设置有安装板，所述安装板的下方设置有放置板，所述底板的上表面安装有固定板，所述固定板的上表面滑动安装有安装架，所述安装架的内部设置有安装轮，且安装架的内侧设置有第一夹紧板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的上表面对称设置有连接板，所述连接板的前表面设置有第一螺栓，所述移动板的前表面与后表面均开设有与第一螺栓螺纹连接的螺孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置板的一侧对称设置有转动螺杆，所述转动螺杆的末端设置有第二夹紧板，所述第二夹紧板的外侧设置有防滑凸点。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置板的上表面中间位置处安装有安装杆，所述安装板的下表面开设有与安装杆螺纹连接的安装孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的两侧对称设置有第一限位板，所述第一限位板的上表面设置有第二螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架的下表面设置有连接杆，所述连接杆的底端连接有滑块，所述固定板的上表面开设有与滑块相互滑动的滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架的内侧对称开设有固定槽，所述固定槽的内部对称设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有限位杆，所述限位杆的一端连接在第一夹紧板的一侧，所述第一夹紧板的一侧设置有防滑层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架的前表面与后表面均设置有第二限位板，所述第二限位板的上表面设置有第三螺栓，所述固定板的上表面等距开设有与第三螺栓的限位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装架在固定板的上表面进行滑动，即安装架的底部通过连接杆连接的滑块在固定板上表面开设的滑槽中进行滑动，并且利用第三螺栓将安装架进行固定，同时在安装架的内侧设置有第一夹紧板，第一夹紧板通过弹簧的作用，可对放置到安装架内部的安装轮进行夹紧固定，这样可避免在组装时发生移动影响组装效率；

2、利用连接板前表面设置的第一螺栓，可将连接板下表面连接的安装板进行安装固定，并且放置板上表面设置的安装杆与安装板下表面开设的安装孔螺纹连接，这样可使得放置板快速的安装固定，通过将转动螺杆的转动，可使得第二夹紧板在放置板的内部移动，这样可将万向脚轮的支架进行夹紧，从而在气缸的工作下可使得支架与安装轮相互对应，进而可快速的完成万向脚轮的组装，有效的提高其工作效率。

附图说明

图1为一种万向脚轮组装设备的结构示意图；

图2为图1中B部分的放大图；

图3为一种万向脚轮组装设备中限位杆的结构示意图；

图4为图1中A部分的放大图；

图5为一种万向脚轮组装设备中安装杆的结构示意图。

图中：1、气缸；2、连接架；3、移动板；4、安装板；5、底板；6、安装架；7、安装轮；8、固定板；9、第一限位板；10、第一夹紧板；11、弹簧；12、固定槽；13、限位杆；14、防滑层；15、连接板；16、放置板；17、转动螺杆；18、第二夹紧板；19、第一螺栓；20、安装孔；21、安装杆。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种万向脚轮组装设备，包括底板5以及设置在底板5上表面的连接架2，连接架2的下表面对称设置有气缸1，气缸1的伸缩端连接有移动板3，移动板3的下方设置有安装板4，安装板4的下方设置有放置板16，安装板4的上表面对称设置有连接板15，连接板15的前表面设置有第一螺栓19，移动板3的前表面与后表面均开设有与第一螺栓19螺纹连接的螺孔，放置板16的一侧对称设置有转动螺杆17，转动螺杆17的末端设置有第二夹紧板18，第二夹紧板18的外侧设置有防滑凸点，放置板16的上表面中间位置处安装有安装杆21，安装板4的下表面开设有与安装杆21螺纹连接的安装孔20，利用连接板15前表面设置的第一螺栓19，可将连接板15下表面连接的安装板4进行安装固定，并且放置板16上表面设置的安装杆21与安装板4下表面开设的安装孔20螺纹连接，这样可使得放置板16快速的安装固定，通过将转动螺杆17的转动，可使得第二夹紧板18在放置板16的内部移动，这样可将万向脚轮的支架进行夹紧，从而在气缸1的工作下可使得支架与安装轮7相互对应，进而可快速的完成万向脚轮的组装，有效的提高其工作效率。

在图1、图2和图3中：底板5的上表面安装有固定板8，固定板8的两侧对称设置有第一限位板9，第一限位板9的上表面设置有第二螺栓，固定板8的上表面滑动安装有安装架6，安装架6的下表面设置有连接杆，连接杆的底端连接有滑块，固定板8的上表面开设有与滑块相互滑动的滑槽，安装架6的内部设置有安装轮7，且安装架6的内侧设置有第一夹紧板10，安装架6的内侧对称开设有固定槽12，固定槽12的内部对称设置有弹簧11，弹簧11的一端连接有限位杆13，限位杆13的一端连接在第一夹紧板10的一侧，第一夹紧板10的一侧设置有防滑层14，安装架6的前表面与后表面均设置有第二限位板，第二限位板的上表面设置有第三螺栓，固定板8的上表面等距开设有与第三螺栓的限位孔，本实用新型通过安装架6在固定板8的上表面进行滑动，即安装架6的底部通过连接杆连接的滑块在固定板8上表面开设的滑槽中进行滑动，并且利用第三螺栓将安装架6进行固定，同时在安装架6的内侧设置有第一夹紧板10，第一夹紧板10通过弹簧11的作用，可对放置到安装架6内部的安装轮7进行夹紧固定，这样可避免在组装时发生移动影响组装效率。

本实用新型的工作原理是：在使用时，可将固定板8安装到底板5的上表面，并且通过第一限位板9上表面设置的第二螺栓可将第一限位板9进行固定，这样即可将固定板8进行安装固定，将安装架6内侧设置的第一夹紧板10向一侧移动，这样会使得限位杆13的一端嵌入到安装架6一侧开设的固定槽12的内部，从而会使得固定槽12内部设置的弹簧11受到挤压发生形变，此时将安装轮7放置到安装架6的内部，在安装后可将第一夹紧板10释放，这样会使得固定槽12内部设置的弹簧11恢复形变，这样会使得第一夹紧板10向另一侧移动，从而使得对安装轮7进行夹紧，在第一夹紧板10的一侧设置有防滑层14，这样可提高安装轮7的安装稳定性，该设置可对放置到安装架6内部的安装轮7进行夹紧固定，这样可避免在组装时发生移动影响组装效率，将连接板15外部设置的第一螺栓19进行转动，可将连接板15进行固定，在连接板15的下表面设置有安装板4，将放置板16上表面设置的安装杆21与安装板4下表面开设的安装孔20螺纹连接，这样可使得放置板16快速的安装固定，将万向脚轮所使用的支架放置到放置板16的内部，并且通过通过转动螺杆17的转动，可使得第二夹紧板18在放置板16的内部移动，这样可将万向脚轮的支架进行夹紧，从而在气缸1的工作下可使得支架与安装轮7相互对应，进而可快速的完成万向脚轮中安装轮7和支架的组装，有效的提高其工作效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种万向脚轮组装设备，包括底板(5)以及设置在底板(5)上表面的连接架(2)，其特征在于，所述连接架(2)的下表面对称设置有气缸(1)，所述气缸(1)的伸缩端连接有移动板(3)，所述移动板(3)的下方设置有安装板(4)，所述安装板(4)的下方设置有放置板(16)，所述底板(5)的上表面安装有固定板(8)，所述固定板(8)的上表面滑动安装有安装架(6)，所述安装架(6)的内部设置有安装轮(7)，且安装架(6)的内侧设置有第一夹紧板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种万向脚轮组装设备，其特征在于，所述安装板(4)的上表面对称设置有连接板(15)，所述连接板(15)的前表面设置有第一螺栓(19)，所述移动板(3)的前表面与后表面均开设有与第一螺栓(19)螺纹连接的螺孔。

3.根据权利要求1所述的一种万向脚轮组装设备，其特征在于，所述放置板(16)的一侧对称设置有转动螺杆(17)，所述转动螺杆(17)的末端设置有第二夹紧板(18)，所述第二夹紧板(18)的外侧设置有防滑凸点。

4.根据权利要求1所述的一种万向脚轮组装设备，其特征在于，所述放置板(16)的上表面中间位置处安装有安装杆(21)，所述安装板(4)的下表面开设有与安装杆(21)螺纹连接的安装孔(20)。

5.根据权利要求1所述的一种万向脚轮组装设备，其特征在于，所述固定板(8)的两侧对称设置有第一限位板(9)，所述第一限位板(9)的上表面设置有第二螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种万向脚轮组装设备，其特征在于，所述安装架(6)的下表面设置有连接杆，所述连接杆的底端连接有滑块，所述固定板(8)的上表面开设有与滑块相互滑动的滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种万向脚轮组装设备，其特征在于，所述安装架(6)的内侧对称开设有固定槽(12)，所述固定槽(12)的内部对称设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)的一端连接在第一夹紧板(10)的一侧，所述第一夹紧板(10)的一侧设置有防滑层(14)。

8.根据权利要求1所述的一种万向脚轮组装设备，其特征在于，所述安装架(6)的前表面与后表面均设置有第二限位板，所述第二限位板的上表面设置有第三螺栓，所述固定板(8)的上表面等距开设有与第三螺栓的限位孔。

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