CN216633899U - 一种高效的五金工件抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效的五金工件抛光机，属于抛光装置技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述工作台的一侧壁焊接安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴贯穿工作台的一侧壁并延伸至滑槽的内部通过联轴器焊接安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹安装有滑块。通过液压杆调节抛光带的竖直位置，使得抛光带的底部能与五金金属板的顶部接触，实现该抛光机能对不同厚度的五金件进行抛光，通过第三电动机带动转动轮转动进而带动抛光带转动，通过第一电动机带动螺纹杆转动，实现固定板沿滑槽横向移动，通过第二电动机带动偏心轮转动进而带动连杆转动，通过连杆带动固定台沿滑杆横向往复运动，进而大大地提高抛光效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光装置技术领域，特指一种高效的五金工件抛光机。
背景技术
在五金件加工时需要用到抛光机对其表面进行抛光，抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
现有的抛光机在使用时多为将五金件固定在夹具上，通过电动机带动抛光轮对其进行抛光打磨，因此现有的抛光机在对五金件进行抛光使抛光效果较差，且抛光效率较低。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型提供了一种高效的五金工件抛光机，通过电磁铁通电产生磁力进而将五金金属板固定，通过液压杆调节抛光带的竖直位置，使得抛光带的底部能与五金金属板的顶部接触，实现该抛光机能对不同厚度的五金件进行抛光，通过第三电动机带动转动轮转动进而带动抛光带转动，通过第一电动机带动螺纹杆转动，实现固定板沿滑槽横向移动，通过第二电动机带动偏心轮转动进而带动连杆转动，通过连杆带动固定台沿滑杆横向往复运动，进而大大地提高抛光效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种高效的五金工件抛光机，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述工作台的一侧壁焊接安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴贯穿工作台的一侧壁并延伸至滑槽的内部通过联轴器焊接安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹安装有滑块，所述滑块的顶部焊接安装有固定板，所述固定板的呈U形，所述固定板的前后两侧内壁焊接安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动安装有固定台，所述固定台的顶部开镶嵌安装有电磁铁，所述固定台的底部焊接安装有固定块，所述固定板的内侧底部焊接安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴焊接安装有偏心轮，所述偏心轮的一侧壁转动安装有连杆，所述连杆的自由端与固定块的前侧壁呈铰接安装设置。
优选地，所述工作台的顶部焊接安装有液压杆，所述液压杆的自由端焊接安装有抛光箱，所述抛光箱的前侧壁焊接安装有第三电动机，所述第三电动机的输出轴贯穿抛光箱的前侧壁并延伸至抛光箱的内部焊接安装有转动轮，所述转动轮的表面啮合安装有抛光带。
优选地，所述滑块与滑槽呈滑动设置，且固定板的底面与工作台的顶面呈滑动设置。
优选地，所述滑杆的数量有两组，且呈平行对称设置，且固定块位于两组滑杆之间。
优选地，所述抛光带位于海绵材料制成。
优选地，所述抛光带位于滑槽的正上方，且固定板的长度等于抛光带的宽度。
本实用新型有益效果：
该高效的五金工件抛光机，通过电磁铁通电产生磁力进而将五金金属板固定，通过液压杆调节抛光带的竖直位置，使得抛光带的底部能与五金金属板的顶部接触，实现该抛光机能对不同厚度的五金件进行抛光，通过第三电动机带动转动轮转动进而带动抛光带转动，通过第一电动机带动螺纹杆转动，实现固定板沿滑槽横向移动，通过第二电动机带动偏心轮转动进而带动连杆转动，通过连杆带动固定台沿滑杆横向往复运动，进而大大地提高抛光效率。
附图说明
图1是本实用新型抛光机正等测视图的结构示意图；
图2是本实用新型抛光机右视图的结构示意图；
图3是本实用新型图1的局部结构示意图；
图中：1工作台、2滑槽、3第一电动机、4螺纹杆、5滑块、6固定板、7滑杆、8固定台、9电磁铁、10固定块、11第二电动机、12偏心轮、13连杆、14液压杆、15抛光箱、16第三电动机、17转动轮、18抛光带。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图，本实用新型所述的一种高效的五金工件抛光机，包括工作台1，所述工作台1的顶部开设有滑槽2，所述工作台1的一侧壁焊接安装有第一电动机3，所述第一电动机3的输出轴贯穿工作台1的一侧壁并延伸至滑槽2的内部通过联轴器焊接安装有螺纹杆4，所述螺纹杆4的表面螺纹安装有滑块5，所述滑块5的顶部焊接安装有固定板6，所述固定板6的呈U形，所述固定板6的前后两侧内壁焊接安装有滑杆7，所述滑杆7的表面滑动安装有固定台8，所述固定台8的顶部开镶嵌安装有电磁铁9，所述固定台8的底部焊接安装有固定块10，所述固定板6的内侧底部焊接安装有第二电动机11，所述第二电动机11的输出轴焊接安装有偏心轮12，所述偏心轮12的一侧壁转动安装有连杆13，所述连杆13的自由端与固定块10的前侧壁呈铰接安装设置。
具体的，所述工作台1的顶部焊接安装有液压杆14，所述液压杆14的自由端焊接安装有抛光箱15，所述抛光箱15的前侧壁焊接安装有第三电动机16，所述第三电动机16的输出轴贯穿抛光箱15的前侧壁并延伸至抛光箱15的内部焊接安装有转动轮17，所述转动轮17的表面啮合安装有抛光带18。
具体的，所述滑块5与滑槽2呈滑动设置，且固定板6的底面与工作台1的顶面呈滑动设置，进而能对滑块5与固定板6进行限位导向。
具体的，所述滑杆7的数量有两组，且呈平行对称设置，且固定块10位于两组滑杆7之间，通过滑杆7便于对固定台8进行限位导向。
具体的，所述抛光带18位于海绵材料制成，便于对五金件进行抛光。
具体的，所述抛光带18位于滑槽2的正上方，且固定板6的长度等于抛光带18的宽度，提高抛光效率。
本实用新型的工作原理：将五金金属板放置在电磁铁9的顶部，通过电磁铁9通电产生磁力进而将五金金属板固定，通过液压杆14调节抛光带18的竖直位置，使得抛光带18的底部能与五金金属板的顶部接触，通过第三电动机16带动转动轮17转动进而带动抛光带18转动，通过第一电动机3带动螺纹杆4转动，实现固定板6沿滑槽2横向移动，使得五金金属板能经过抛光带18，通过第二电动机11带动偏心轮12转动进而带动连杆13转动，通过连杆13带动固定台8沿滑杆7横向往复运动，进而大大地提高抛光效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种高效的五金工件抛光机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述工作台(1)的一侧壁焊接安装有第一电动机(3)，所述第一电动机(3)的输出轴贯穿工作台(1)的一侧壁并延伸至滑槽(2)的内部通过联轴器焊接安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面螺纹安装有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部焊接安装有固定板(6)，所述固定板(6)的呈U形，所述固定板(6)的前后两侧内壁焊接安装有滑杆(7)，所述滑杆(7)的表面滑动安装有固定台(8)，所述固定台(8)的顶部开镶嵌安装有电磁铁(9)，所述固定台(8)的底部焊接安装有固定块(10)，所述固定板(6)的内侧底部焊接安装有第二电动机(11)，所述第二电动机(11)的输出轴焊接安装有偏心轮(12)，所述偏心轮(12)的一侧壁转动安装有连杆(13)，所述连杆(13)的自由端与固定块(10)的前侧壁呈铰接安装设置。
2.根据权利要求1所述的一种高效的五金工件抛光机，其特征在于，所述工作台(1)的顶部焊接安装有液压杆(14)，所述液压杆(14)的自由端焊接安装有抛光箱(15)，所述抛光箱(15)的前侧壁焊接安装有第三电动机(16)，所述第三电动机(16)的输出轴贯穿抛光箱(15)的前侧壁并延伸至抛光箱(15)的内部焊接安装有转动轮(17)，所述转动轮(17)的表面啮合安装有抛光带(18)。
3.根据权利要求1所述的一种高效的五金工件抛光机，其特征在于，所述滑块(5)与滑槽(2)呈滑动设置，且固定板(6)的底面与工作台(1)的顶面呈滑动设置。
4.根据权利要求1所述的一种高效的五金工件抛光机，其特征在于，所述滑杆(7)的数量有两组，且呈平行对称设置，且固定块(10)位于两组滑杆(7)之间。
5.根据权利要求2所述的一种高效的五金工件抛光机，其特征在于，所述抛光带(18)位于海绵材料制成。
6.根据权利要求2所述的一种高效的五金工件抛光机，其特征在于，所述抛光带(18)位于滑槽(2)的正上方，且固定板(6)的长度等于抛光带(18)的宽度。
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