CN216633870U - 一种钢管混凝土支架钢管除锈装置 - Google Patents

一种钢管混凝土支架钢管除锈装置 Download PDF

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朱绪文
吴京山
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Abstract

本实用新型公开了一种钢管混凝土支架钢管除锈装置,包括箱体,所述箱体下侧壁左右分别固定设有电机箱一和电机箱二,所述电机箱一和电机箱二内部分别设有电机一和电机二,所述电机一轴端连接设有转轴,所述转轴另一端转动伸入至箱体内部,且连接设有支撑块,所述箱体内部顶壁转动设有下压气缸,所述下压气缸轴端连接设有压块,所述压块与支撑块上下相对,所述压块与支撑块之间的区域为除锈区域,所述电机二轴端连接设有螺纹杆,所述螺纹杆上端转动伸入至箱体内部,且与箱体内部顶壁转动连接,优点在于:通过电机二提供动力,除锈块可对旋转中的钢管外表面上下往复打磨除锈,直至将锈迹清除干净。

Description

一种钢管混凝土支架钢管除锈装置
技术领域
本实用新型涉及除锈技术领域,具体是指一种钢管混凝土支架钢管除锈装置。
背景技术
随着矿山企业的开采逐步由浅部向深部发展,巷道顶板应力过大、易变形、支护难等问题日益突出。钢管混凝土支架作为一种新型的高承载支护,能有效解决深井巷道支护难度大、钢筋混凝土表层抗拉抗裂性差的问题。
现有的钢管混凝土支架在生产加工过程中,需要对钢管进行除锈,现有的除锈装置除锈效果不好,且除锈过程中会有少量的锈迹残留在钢管外侧壁,不能达到完全清楚锈迹的目的。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服背景技术中的问题,提供一种钢管混凝土支架钢管除锈装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种钢管混凝土支架钢管除锈装置,包括箱体,所述箱体下侧壁左右分别固定设有电机箱一和电机箱二,所述电机箱一和电机箱二内部分别设有电机一和电机二,所述电机一轴端连接设有转轴,所述转轴另一端转动伸入至箱体内部,且连接设有支撑块,所述箱体内部顶壁转动设有下压气缸,所述下压气缸轴端连接设有压块,所述压块与支撑块上下相对,所述压块与支撑块之间的区域为除锈区域,所述电机二轴端连接设有螺纹杆,所述螺纹杆上端转动伸入至箱体内部,且与箱体内部顶壁转动连接,位于所述箱体内部的螺纹杆外侧壁配合套接设有移动杆,所述移动杆一端与箱体内部右侧壁上下滑动连接,另一端连接设有伸缩气缸,所述伸缩气缸轴端朝向除锈区域,且连接设有除锈块,位于所述电机箱一内的转轴外侧壁还套接设有带轮一,所述箱体后侧壁连接设有多个连接杆,多个所述连接杆另一端转动设有与转轴平行的传动杆,所述传动杆下端套接设有带轮二,所述带轮二上配合设有皮带,所述皮带另一端伸入至电机箱一内,且与带轮一配合连接,所述箱体后侧壁连通设有吸气管,所述吸气管其中一端伸入至箱体内部,且连通设有软管,所述伸缩气缸外侧壁通过连接支杆还连接设有喷气管,所述喷气管一端与软管连通,另一端连通设有喷口朝向除锈区域的喷头,所述传动杆远离带轮二一端伸入至吸气管内部,且外侧壁连接设有多个扇叶。
作为改进,所述箱体内部右侧壁设有与螺纹杆平行的限位滑槽,所述移动杆远离伸缩气缸一端通过限位滑槽与箱体内壁上下滑动连接。
作为改进,所述箱体内部底壁设有斜坡。
作为改进,所述箱体外侧壁下端连通设有排锈管,所述排锈管上设有阀门。
作为改进,所述支撑块与压块相靠近一侧均设有防滑层,所述支撑块上侧壁连接设有定位块。
作为改进,所述箱体上端设有泄压管。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:通过电机二提供动力,除锈块可对旋转中的钢管外表面上下往复打磨除锈,直至将锈迹清除干净,除锈效果好;通过电机一提供动力,可带动扇叶旋转,扇叶旋转产生的风力可通过喷头喷出,并将残留在钢管外表面的锈迹彻底清除干净,加强除锈效果。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的部分左视结构示意图。
如图所示:1、箱体;2、电机箱一;3、电机箱二;4、电机一;5、电机二;6、转轴;7、支撑块;8、下压气缸;9、压块;10、除锈区域;11、螺纹杆;12、移动杆;13、伸缩气缸;14、除锈块;15、带轮一;16、连接杆;17、传动杆;18、带轮二;19、皮带;20、吸气管;21、软管;22、喷气管;23、喷头;24、扇叶;25、限位滑槽;26、斜坡;27、排锈管;28、定位块;29、泄压管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-2,一种钢管混凝土支架钢管除锈装置,包括箱体1,所述箱体1下侧壁左右分别固定设有电机箱一2和电机箱二3,所述电机箱一2和电机箱二3内部分别设有电机一4和电机二5,所述电机一4轴端连接设有转轴6,所述转轴6另一端转动伸入至箱体1内部,且连接设有支撑块7,所述箱体1内部顶壁转动设有下压气缸8,所述下压气缸8轴端连接设有压块9,所述压块9与支撑块7上下相对,所述压块9与支撑块7之间的区域为除锈区域10,所述电机二5轴端连接设有螺纹杆11,所述螺纹杆11上端转动伸入至箱体1内部,且与箱体1内部顶壁转动连接,位于所述箱体1内部的螺纹杆11外侧壁配合套接设有移动杆12,所述移动杆12一端与箱体1内部右侧壁上下滑动连接,另一端连接设有伸缩气缸13,所述伸缩气缸13轴端朝向除锈区域10,且连接设有除锈块14,位于所述电机箱一2内的转轴6外侧壁还套接设有带轮一15,所述箱体1后侧壁连接设有多个连接杆16,多个所述连接杆16另一端转动设有与转轴6平行的传动杆17,所述传动杆17下端套接设有带轮二18,所述带轮二18上配合设有皮带19,所述皮带19另一端伸入至电机箱一2内,且与带轮一15配合连接,所述箱体1后侧壁连通设有吸气管20,所述吸气管20其中一端伸入至箱体1内部,且连通设有软管21,所述伸缩气缸13外侧壁通过连接支杆还连接设有喷气管22,所述喷气管22一端与软管21连通,另一端连通设有喷口朝向除锈区域10的喷头23,所述传动杆17远离带轮二18一端伸入至吸气管20内部,且外侧壁连接设有多个扇叶24。
所述箱体1内部右侧壁设有与螺纹杆11平行的限位滑槽25,所述移动杆12远离伸缩气缸13一端通过限位滑槽25与箱体1内壁上下滑动连接。
所述箱体1内部底壁设有斜坡26。
所述箱体1外侧壁下端连通设有排锈管27,所述排锈管27上设有阀门。
所述支撑块7与压块9相靠近一侧均设有防滑层,所述支撑块7上侧壁连接设有对钢管进行定位的定位块28。
所述箱体1上端设有泄压管29。
本实用新型在具体实施时,首先将钢管夹持固定,具体步骤为,把钢管下端套在定位块28上,并将钢管竖直放置,通过外部控制器启动下压气缸8,下压气缸8带动压块9将钢管上端压住,从而实现对钢管的夹持和固定,定位块28的设置,便于对钢管进行定位,可以加快安装速度;钢管安装完毕后,启动伸缩气缸13,伸缩气缸13轴端带动除锈块14朝除锈区域10方向运动,使除锈块14与钢管外表面接触,然后再启动电机一4和电机二5,电机一4启动后,其轴端带动转轴6旋转,转轴6通过支撑块7带动钢管旋转,同时下压气缸8和压块9也随着钢管一起旋转,电机二4启动后其轴端作正反转运动,然后带动螺纹杆11正反转,螺纹杆11正反转可使移动杆12上下往复运动,进一步的带动伸缩气缸13、除锈块14、喷气管22和喷头23上下往复运动,除锈块14在上下往复运动过程中,对旋转中的钢管外表面进行除锈,由于除锈块14可以上下往复多次打磨,除锈效果好;另外,转轴的旋转还带动带轮一15旋转,带轮一15通过皮带19带动带轮二18旋转,带轮二18带动传动杆17旋转,传动杆17带动扇叶24旋转,扇叶24旋转后产生吸力,使吸气管20对外部进行吸气,吸气管20吸入的气体会依次通过软管21、喷气管22和喷头23,然后将气体喷向钢管外表面,喷头23喷出的气体可将残留在管体外表面的锈迹完全吹掉,从而进一步加强除锈效果;除掉的锈迹掉落在箱体1底部的斜坡26上,聚集后最终通过排锈管27排出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢管混凝土支架钢管除锈装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)下侧壁左右分别固定设有电机箱一(2)和电机箱二(3),所述电机箱一(2)和电机箱二(3)内部分别设有电机一(4)和电机二(5),所述电机一(4)轴端连接设有转轴(6),所述转轴(6)另一端转动伸入至箱体(1)内部,且连接设有支撑块(7),所述箱体(1)内部顶壁转动设有下压气缸(8),所述下压气缸(8)轴端连接设有压块(9),所述压块(9)与支撑块(7)上下相对,所述压块(9)与支撑块(7)之间的区域为除锈区域(10),所述电机二(5)轴端连接设有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)上端转动伸入至箱体(1)内部,且与箱体(1)内部顶壁转动连接,位于所述箱体(1)内部的螺纹杆(11)外侧壁配合套接设有移动杆(12),所述移动杆(12)一端与箱体(1)内部右侧壁上下滑动连接,另一端连接设有伸缩气缸(13),所述伸缩气缸(13)轴端朝向除锈区域(10),且连接设有除锈块(14),位于所述电机箱一(2)内的转轴(6)外侧壁还套接设有带轮一(15),所述箱体(1)后侧壁连接设有多个连接杆(16),多个所述连接杆(16)另一端转动设有与转轴(6)平行的传动杆(17),所述传动杆(17)下端套接设有带轮二(18),所述带轮二(18)上配合设有皮带(19),所述皮带(19)另一端伸入至电机箱一(2)内,且与带轮一(15)配合连接,所述箱体(1)后侧壁连通设有吸气管(20),所述吸气管(20)其中一端伸入至箱体(1)内部,且连通设有软管(21),所述伸缩气缸(13)外侧壁通过连接支杆还连接设有喷气管(22),所述喷气管(22)一端与软管(21)连通,另一端连通设有喷口朝向除锈区域(10)的喷头(23),所述传动杆(17)远离带轮二(18)一端伸入至吸气管(20)内部,且外侧壁连接设有多个扇叶(24)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土支架钢管除锈装置,其特征在于:所述箱体(1)内部右侧壁设有与螺纹杆(11)平行的限位滑槽(25),所述移动杆(12)远离伸缩气缸(13)一端通过限位滑槽(25)与箱体(1)内壁上下滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土支架钢管除锈装置,其特征在于:所述箱体(1)内部底壁设有斜坡(26)。
4.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土支架钢管除锈装置,其特征在于:所述箱体(1)外侧壁下端连通设有排锈管(27),所述排锈管(27)上设有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土支架钢管除锈装置,其特征在于:所述支撑块(7)与压块(9)相靠近一侧均设有防滑层,所述支撑块(7)上侧壁连接设有定位块(28)。
6.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土支架钢管除锈装置,其特征在于:所述箱体(1)上端设有泄压管(29)。
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