CN216633607U - 一种方便清理的镗杆加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便清理的镗杆加工用切割装置，属于镗杆加工技术领域，其包括控制台，所述控制台内设置有转动杆，所述转动杆的外表面套接有限位器，所述限位器正面的一端与控制台内壁的背面固定连接，所述控制台内设置有第一锥齿轮，所述转动杆的右端与第一锥齿轮的左侧面固定连接。该方便清理的镗杆加工用切割装置，通过设置转把、转动杆、传动器和推动板，这些结构的设置，使本装置能够通过清洁板向左移动将废料自动推入槽孔下方收集盒中，该方式与原先采用挡板进行阻隔的方式相比，其阻隔效果较好，且操作清洁的方式较为方便，有效的避免了加工中的废料出现散落的情况，提升了技术人员的使用便捷性。

Description

一种方便清理的镗杆加工用切割装置

技术领域

本实用新型属于镗杆加工技术领域，具体为一种方便清理的镗杆加工用切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。现有的切割装置在对镗杆进行切割中会产生较多的废料，在加工中通常采用挡板对废料进行阻挡，由于挡板阻隔的效果较差，在加工过程中还存在较多废料出现散落的情况，为技术人员在清洁中带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种方便清理的镗杆加工用切割装置，解决了现有的切割装置在对镗杆进行切割中会产生较多的废料，在加工中通常采用挡板对废料进行阻挡，由于挡板阻隔的效果较差，在加工过程中还存在较多废料出现散落的情况，为技术人员在清洁中带来不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清理的镗杆加工用切割装置，包括控制台，所述控制台内设置有转动杆，所述转动杆的外表面套接有限位器，所述限位器正面的一端与控制台内壁的背面固定连接，所述控制台内设置有第一锥齿轮，所述转动杆的右端与第一锥齿轮的左侧面固定连接，所述控制台内设置有双向丝杆，所述双向丝杆正面的一端和背面的一端通过轴承分别与控制台内壁的正面和内壁的背面铰接。

所述双向丝杆的外表面固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外表面于第一锥齿轮的外表面相啮合，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个传动器，所述控制台内设置有两个推动板，两个推动板的左端通过销轴分别与两个传动器的外表面铰接，所述控制台内设置有清洁板，所述清洁板的上表面固定连接有两个固定杆，两个推动板的左端通过销轴分别与两个固定杆顶端铰接，所述控制台内壁的正面和内壁的背面均开设有第一滑槽。

所述清洁板的正面和背面均固定连接第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述控制台的左侧面设置有转把，所述转动杆的左端穿过控制台与转把的右侧面固定连接，所述控制台内壁的下表面开设有槽孔，所述控制台的内壁固定连接有两个挡板。

作为本实用新型的进一步方案：所述控制台的下表面固定连接有控制盒，所述控制盒的左侧面卡接有收集盒。

作为本实用新型的进一步方案：所述收集盒的左侧面固定连接有把手，所述收集盒的右侧面固定连接有磁块，所述磁块的右侧面与控制盒内壁的右侧面磁力相吸附。

作为本实用新型的进一步方案：所述控制台的上表面设置有操作台，所述操作台的下表面固定连接有四个第二滑块。

作为本实用新型的进一步方案：所述控制台的上表面开设有两个第二滑槽，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述控制台的右侧面固定连接有切割机，所述切割机的正面固定连接有电机。

作为本实用新型的进一步方案：所述转把的外表面固定连接有防护套，所述第一滑块的截面设置为圆形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该方便清理的镗杆加工用切割装置，通过设置转把、转动杆、传动器和推动板，将转把进行转动，转把转动中带动转动杆和第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮和双向丝杆转动，双向丝杆带动两个传动器同时相向移动，传动器移动中通过销轴推动推动板，在推动板的推力作用下，带动固定杆和清洁板向左移动，这些结构的设置，使本装置能够通过清洁板向左移动将废料自动推入槽孔下方收集盒中，该方式与原先采用挡板进行阻隔的方式相比，其阻隔效果较好，且操作清洁的方式较为方便，有效的避免了加工中的废料出现散落的情况，提升了技术人员的使用便捷性。

2、该方便清理的镗杆加工用切割装置，通过设置第二滑块和第二滑槽，将操作台向左推动，第二滑槽配合着第二滑块使得操作台移动，其第二滑槽具有限位的作用，通过与第二滑块的配合有效的避免了操作台在移动中发生偏离的情况，保障了操作台的运行的稳定性，操作的方式较为方便。

3、该方便清理的镗杆加工用切割装置，通过设置把手、第一滑槽和挡板，其把手为收集盒提供了有效的受力点，在使用中便于技术人员对收集盒进行快速推拉工作，第一滑槽的内部经过打磨处理，在滑动中不易发生卡顿的情况，保障了内部机械结构的正常运行，其挡板具有阻挡和导向的作用，在使用中防止废料进入清洁板的右侧的情况发生，有效的避免了第一锥齿轮和第二锥齿轮之间卡入废料而导致无法运转的情况。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型清洁板立体的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型收集盒立体的结构示意图；

图中：1控制台、2转动杆、3限位器、4第一锥齿轮、5双向丝杆、6第二锥齿轮、7传动器、8推动板、9清洁板、10固定杆、11第一滑槽、12第一滑块、13转把、14槽孔、15控制盒、16收集盒、17把手、18磁块、19操作台、20第二滑槽、21第二滑块、22挡板、23切割机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便清理的镗杆加工用切割装置，包括控制台1，控制台1内设置有转动杆2，转动杆2的外表面套接有限位器3，限位器3正面的一端与控制台1内壁的背面固定连接，控制台1内设置有第一锥齿轮4，转动杆2的右端与第一锥齿轮4的左侧面固定连接，控制台1内设置有双向丝杆5，双向丝杆5正面的一端和背面的一端通过轴承分别与控制台1内壁的正面和内壁的背面铰接。

双向丝杆5的外表面固定连接有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6的外表面于第一锥齿轮4的外表面相啮合，双向丝杆5的外表面螺纹连接有两个传动器7，控制台1内设置有两个推动板8，通过设置推动板8，推动板8具有较高的硬度，在使用中不易发生变形或断裂的情况，保障了清洁板9的正常运行，两个推动板8的左端通过销轴分别与两个传动器7的外表面铰接，控制台1内设置有清洁板9，清洁板9的上表面固定连接有两个固定杆10，两个推动板8的左端通过销轴分别与两个固定杆10顶端铰接，控制台1内壁的正面和内壁的背面均开设有第一滑槽11，通过设置第一滑槽11，第一滑槽11的内部经过打磨处理，在滑动中不易发生卡顿的情况，保障了内部机械结构的正常运行。

清洁板9的正面和背面均固定连接第一滑块12，第一滑块12滑动连接在第一滑槽11内，控制台1的左侧面设置有转把13，转动杆2的左端穿过控制台1与转把13的右侧面固定连接，控制台1内壁的下表面开设有槽孔14，控制台1的内壁固定连接有两个挡板22，通过设置挡板22，挡板22具有阻挡和导向的作用，在使用中防止废料进入清洁板9的右侧的情况发生，有效的避免了第一锥齿轮4和第二锥齿轮6之间卡入废料而导致无法运转的情况。

具体的，如图1和图4所示，控制台1的下表面固定连接有控制盒15，控制盒15的左侧面卡接有收集盒16控制台1的右侧面固定连接有切割机23，切割机23的正面固定连接有电机，转把13的外表面固定连接有防护套，第一滑块12的截面设置为圆形，收集盒16的左侧面固定连接有把手17，通过设置把手17，把手17为收集盒16提供了有效的受力点，在使用中便于技术人员对收集盒16进行快速推拉工作，收集盒16的右侧面固定连接有磁块18，磁块18的右侧面与控制盒15内壁的右侧面磁力相吸附。

具体的，如图3所示，控制台1的上表面设置有操作台19，操作台19的下表面固定连接有四个第二滑块21，通过设置第二滑块21，第二滑块21具有限位的作用，在使用中通过与第二滑槽20的配合有效的避免了操作台19发生偏离的情况，控制台1的上表面开设有两个第二滑槽20，第二滑块21滑动连接在第二滑槽20内。

本实用新型的工作原理为：

加工中废料通过挡板22进行控制台1的底部，将操作台19向左推动，第二滑槽20配合着第二滑块21使得操作台19移动，利用切割机23进行切割，当需对控制台1内部废料进行清洁时，先将转把13进行转动，转把13转动中通过限位器3带动转动杆2和第一锥齿轮4旋转，第一锥齿轮4带动第二锥齿轮6和双向丝杆5转动，双向丝杆5转动中带动两个传动器7同时相向移动，传动器7移动中通过销轴推动推动板8，在推动板8的推力作用下，带动固定杆10和清洁板9向左移动，同时第一滑块12顺着第一滑槽11滑动，清洁板9在向左移动中将废料推入槽孔14，通过槽孔14掉入控制盒15内的收集盒16中，将把手17向左拉动，在力的作用下使得磁块18与控制盒15脱离。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种方便清理的镗杆加工用切割装置，包括控制台(1)，其特征在于：所述控制台(1)内设置有转动杆(2)，所述转动杆(2)的外表面套接有限位器(3)，所述限位器(3)正面的一端与控制台(1)内壁的背面固定连接，所述控制台(1)内设置有第一锥齿轮(4)，所述转动杆(2)的右端与第一锥齿轮(4)的左侧面固定连接，所述控制台(1)内设置有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)正面的一端和背面的一端通过轴承分别与控制台(1)内壁的正面和内壁的背面铰接；

所述双向丝杆(5)的外表面固定连接有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)的外表面于第一锥齿轮(4)的外表面相啮合，所述双向丝杆(5)的外表面螺纹连接有两个传动器(7)，所述控制台(1)内设置有两个推动板(8)，两个推动板(8)的左端通过销轴分别与两个传动器(7)的外表面铰接，所述控制台(1)内设置有清洁板(9)，所述清洁板(9)的上表面固定连接有两个固定杆(10)，两个推动板(8)的左端通过销轴分别与两个固定杆(10)顶端铰接，所述控制台(1)内壁的正面和内壁的背面均开设有第一滑槽(11)；

所述清洁板(9)的正面和背面均固定连接第一滑块(12)，所述第一滑块(12)滑动连接在第一滑槽(11)内，所述控制台(1)的左侧面设置有转把(13)，所述转动杆(2)的左端穿过控制台(1)与转把(13)的右侧面固定连接，所述控制台(1)内壁的下表面开设有槽孔(14)，所述控制台(1)的内壁固定连接有两个挡板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种方便清理的镗杆加工用切割装置，其特征在于：所述控制台(1)的下表面固定连接有控制盒(15)，所述控制盒(15)的左侧面卡接有收集盒(16)。

3.根据权利要求2所述的一种方便清理的镗杆加工用切割装置，其特征在于：所述收集盒(16)的左侧面固定连接有把手(17)，所述收集盒(16)的右侧面固定连接有磁块(18)，所述磁块(18)的右侧面与控制盒(15)内壁的右侧面磁力相吸附。

4.根据权利要求1所述的一种方便清理的镗杆加工用切割装置，其特征在于：所述控制台(1)的上表面设置有操作台(19)，所述操作台(19)的下表面固定连接有四个第二滑块(21)。

5.根据权利要求4所述的一种方便清理的镗杆加工用切割装置，其特征在于：所述控制台(1)的上表面开设有两个第二滑槽(20)，所述第二滑块(21)滑动连接在第二滑槽(20)内。

6.根据权利要求1所述的一种方便清理的镗杆加工用切割装置，其特征在于：所述控制台(1)的右侧面固定连接有切割机(23)，所述切割机(23)的正面固定连接有电机。

7.根据权利要求1所述的一种方便清理的镗杆加工用切割装置，其特征在于：所述转把(13)的外表面固定连接有防护套，所述第一滑块(12)的截面设置为圆形。

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