CN216633074U - 一种fpc与喇叭组件焊接的定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于蓝牙耳机加工技术领域，提供一种FPC与喇叭组件焊接的定位机构，包括运动机构和固定机构。运动机构具备第一仿形槽，第一仿形槽用于固定FPC；固定机构具备第二仿形槽，第二仿形槽用于固定喇叭组件；运动机构与固定机构连接，输送FPC与喇叭组件对接定位，以供激光焊接机构将FPC与喇叭组件焊接，从而有效解决现有技术中自动化激光焊接喇叭组件与FPC时，固定FPC以及定位FPC与喇叭组件难的技术问题。

Description

一种FPC与喇叭组件焊接的定位机构

技术领域

本实用新型属于蓝牙耳机加工技术领域，尤其涉及一种FPC与喇叭组件焊接的定位机构。

背景技术

在蓝牙耳机生产工艺中，需将喇叭组件、电池组件及PCB板相连接，而FPC与喇叭组件连接的方式常用的有手工锡焊和激光焊接。对于手工锡焊，高度无法保证一致，焊点一般较高，通常为1.5MM左右，而焊点过高会顶高电池组件，使喇叭与耳壳组装后有明显的缝，即便在点胶组装后再保压也无法消除。

相比手工锡焊，激光焊接可保证焊点0.5MM左右高，具有较适中的焊点高度。因此，自动化生产中，喇叭组件与FPC组装连接通常会选择激光焊接。但是，由于FPC柔软特性，如何将FPC固定且与喇叭焊接到对应位置，一直是自动化激光焊接的难点问题。

综上所述，现有自动化激光焊接喇叭组件与FPC的技术中，存在固定FPC以及定位FPC与喇叭组件的技术问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种FPC与喇叭组件焊接的定位机构，包括：

运动机构，具备第一仿形槽，所述第一仿形槽用于固定FPC；

固定机构，具备第二仿形槽，所述第二仿形槽用于固定喇叭组件；

所述运动机构与所述固定机构连接；所述运动机构输送所述FPC与所述喇叭组件对接定位，以供激光焊接机构将所述FPC与所述喇叭组件焊接。

优选地，所述运动机构位于所述固定机构上方，所述FPC的对接面与所述喇叭组件的对接位相对设置；所述运动机构转动将所述对接面旋转至所述对接定位与所述接定位对接定位。

优选地，所述运动机构包括上盖；所述上盖为长方形板面，所述长方形板面的中部设置所述第一仿形槽。

优选地，所述第一仿形槽包括上限位部、板槽以及下限位部；所述上限位部通过所述板槽与所述下限位部连通。

优选地，所述运动机构包括上盖、旋转动力装置以及旋转块；所述上盖设置在所述固定机构的上端，通过所述旋转块与设置在所述固定机构一侧的所述旋转动力装置连接；所述旋转动力装置驱动所述旋转块带动所述上盖转动。

优选地，所述旋转动力装置为气缸。

优选地，所述上盖的一侧设置气嘴，所述气嘴与所述上限位部连通。

优选地，所述固定机构包括前后相对设置的后支架和前支架；所述后支架上设置所述运动机构，所述前支架上设置所述第二仿形槽。

优选地，所述前支架的顶端为块状结构，所述块状结构的中部设置所述第二仿形槽。

优选地，所述第二仿形槽包括收纳槽和前开口；所述前开口位于所述收纳槽的前侧壁，与所述收纳槽的内部贯通。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的FPC与喇叭组件焊接的定位机构，运动机构和固定机构，运动机构具备第一仿形槽，第一仿形槽用于固定FPC；固定机构具备第二仿形槽，第二仿形槽用于固定喇叭组件；运动机构与固定机构连接，输送FPC与喇叭组件对接定位，以供激光焊接机构将FPC与喇叭组件焊接，从而有效解决现有技术中自动化激光焊接喇叭组件与FPC时，固定FPC以及定位FPC与喇叭组件难的技术问题。

附图说明

图1为FPC与喇叭组件焊接的定位机构的一种结构示意图；

图2为FPC与喇叭组件焊接的定位机构的另一种结构示意图；

图3为FPC与喇叭组件焊接的定位机构的又一种结构示意图。

图示说明：

1、运动机构；10、第一仿形槽；100、上限位部；101、板槽；102、下限位部；11、上盖；12、旋转动力装置；13、旋转块；

2、固定机构；20、第二仿形槽；200、收纳槽；201、前开口；21、后支架；22、前支架；

3、FPC；

4、气嘴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，后续所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例一

参见图1，图2，图3，本实施例提供一种FPC与喇叭组件焊接的定位机构，包括：

运动机构1，具备第一仿形槽10，第一仿形槽10用于固定FPC 3；

固定机构2，具备第二仿形槽20，第二仿形槽20用于固定喇叭组件；

运动机构1与固定机构2连接；运动机构1输送FPC 3与喇叭组件对接定位，以供激光焊接机构将FPC 3与喇叭组件焊接。

需要说明的是，由于FPC 3柔软特性，在自动化激光焊接前，不仅要将FPC3固定住，而且要将FPC 3与喇叭组件的焊接位置对接。本实施例中，通过运动机构1的第一仿形槽10固定FPC 3，固定机构2的第二仿形槽20固定喇叭组件，通过运动机构1输送固定后的FPC 3与喇叭组件对接定位，从而让激光焊接机构将FPC 3与喇叭组件焊接，实现自动化固定、定位的技术效果，提高生产效率。

还需要说明的是，仿形槽是根据FPC 3或者喇叭组件的体积、外形制备的槽状体结构，用来收纳固定FPC 3或者喇叭组件。

还需要说明的是，本实施例中实现固定、定位的机构简单，节约成本，易于自动化推广。

在一个优选实施例中，运动机构1位于固定机构2上方，FPC 3的对接面与喇叭组件的对接位相对设置；运动机构1转动将对接面旋转至对接定位与接定位对接定位。

需要说明的是，让运动机构1位于固定机构2上方，FPC 3的对接面与喇叭组件的对接位相对设置，从而可以在简单的转动过程中实现对接定位，易于自动化操作控制，提升稳定性。

需要说明的是，FPC 3的对接面能从喇叭组件的对接位的上方与喇叭组件的对接位压接，利用运动机构1的转动力量和FPC 3自身所受重力，可以将FPC 3与喇叭组件良好定位。

实施例二

参见图1，图2，图3，在以上实施例基础上，运动机构1包括上盖11；上盖11为长方形板面，长方形板面的中部设置第一仿形槽10。

其中，第一仿形槽10可以包括上限位部100、板槽101以及下限位部102；上限位部100通过板槽101与下限位部102连通。

需要说明的是，由于FPC 3质软体长，因此利用长方形板面来设置第一仿形槽10可以实现良好的收纳效果，而且转动中占空小，板面可以充分利用，从而减小材料耗损。

需要说明的是，第一仿形槽10也可以只包括上限位部100，具有固定FPC 3的技术效果。

还需要说明的是，上限位部100可以收纳FPC 3的上端粗头、板槽101可以收纳FPC3的中部细身，下限位部102可以收纳FPC 3的下端粗头，上限位部100通过板槽101与下限位部102连通，从而可以实现良好的收纳固定效果。

在一个改进实施例中，上盖11的一侧可以设置气嘴4，气嘴4与上限位部100连通，这样能够将第一仿形槽10与外界连通，通过调整气嘴4改变第一仿形槽10内的气压，实现良好的固定效果。

实施例三

参见图1，图2，图3，在以上实施例基础上，运动机构1可以包括上盖11、旋转动力装置12以及旋转块13；上盖11设置在固定机构2的上端，通过旋转块13与设置在固定机构2一侧的旋转动力装置12连接；旋转动力装置12驱动旋转块13带动上盖11转动。其中，旋转动力装置12可以为气缸。

需要说明的是，上盖11、旋转动力装置12以及旋转块13的简单配合，可以实现控制上盖11转动的技术效果。旋转块13的使用结构简单，节约材料，易于自动化推广。

实施例四

参见图1，图2，图3，在以上实施例基础上，固定机构2包括前后相对设置的后支架21和前支架22；后支架21上设置运动机构1，前支架22上设置第二仿形槽20。其中，前支架22的顶端可以设置为块状结构，块状结构的中部设置第二仿形槽20。

需要说明的是，后支架21和前支架22前后相对设置，可以是一体连接设置，也可以是相隔一定距离分体设置。

需要说明的是，无论是一体连接设置，还是分体设置，都需要满足固定机构2与运动机构1之间具备一定的转动适配范围，从而让FPC 3与喇叭组件能够对接定位。

在一个优选实施例中，第二仿形槽20包括收纳槽200和前开口201；前开口201位于收纳槽200的前侧壁，与收纳槽200的内部贯通。

需要说明的是，前开口201的设置，方便取放喇叭组件。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种FPC与喇叭组件焊接的定位机构，其特征在于，包括：

运动机构，具备第一仿形槽，所述第一仿形槽用于固定FPC；

固定机构，具备第二仿形槽，所述第二仿形槽用于固定喇叭组件；

所述运动机构与所述固定机构连接；所述运动机构输送所述FPC与所述喇叭组件对接定位，以供激光焊接机构将所述FPC与所述喇叭组件焊接。

2.如权利要求1所述的FPC与喇叭组件焊接的定位机构，其特征在于，所述运动机构位于所述固定机构上方，所述FPC的对接面与所述喇叭组件的对接位相对设置；所述运动机构转动将所述对接面旋转至所述对接定位与所述接定位对接定位。

3.如权利要求2所述的FPC与喇叭组件焊接的定位机构，其特征在于，所述运动机构包括上盖；所述上盖为长方形板面，所述长方形板面的中部设置所述第一仿形槽。

4.如权利要求3所述的FPC与喇叭组件焊接的定位机构，其特征在于，所述第一仿形槽包括上限位部、板槽以及下限位部；所述上限位部通过所述板槽与所述下限位部连通。

5.如权利要求2所述的FPC与喇叭组件焊接的定位机构，其特征在于，所述运动机构包括上盖、旋转动力装置以及旋转块；所述上盖设置在所述固定机构的上端，通过所述旋转块与设置在所述固定机构一侧的所述旋转动力装置连接；所述旋转动力装置驱动所述旋转块带动所述上盖转动。

6.如权利要求5所述的FPC与喇叭组件焊接的定位机构，其特征在于，所述旋转动力装置为气缸。

7.如权利要求4所述的FPC与喇叭组件焊接的定位机构，其特征在于，所述上盖的一侧设置气嘴，所述气嘴与所述上限位部连通。

8.如权利要求1所述的FPC与喇叭组件焊接的定位机构，其特征在于，所述固定机构包括前后相对设置的后支架和前支架；所述后支架上设置所述运动机构，所述前支架上设置所述第二仿形槽。

9.如权利要求8所述的FPC与喇叭组件焊接的定位机构，其特征在于，所述前支架的顶端为块状结构，所述块状结构的中部设置所述第二仿形槽。

10.如权利要求9所述的FPC与喇叭组件焊接的定位机构，其特征在于，所述第二仿形槽包括收纳槽和前开口；所述前开口位于所述收纳槽的前侧壁，与所述收纳槽的内部贯通。

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