CN217478591U - 贴片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种贴片装置，用于将绝缘片贴合在电池模组的端板上，包括具有放置台的基座，以及设于基座上的定位机构和翻转下压机构；定位机构包括设于放置台的至少一侧的挡置件，以及与挡置件相对布置并设于放置台另一侧的顶推组件，顶推组件具有被驱使以顶推放置台上的绝缘片向挡置件靠拢的顶推部，以形成对绝缘片的定位；放置台上设有吸附定位后的绝缘片的吸附部；翻转下压机构包括转动设于基座上的转轴，以及设于转轴上的夹设有端板的夹持组件，且转轴因承接外部操作而带动端板朝向放置台翻转，并下压绝缘片，以形成绝缘片在端板上的贴合。本实用新型的贴片装置，能够提高绝缘片的粘贴精度及质量，并适用于不同尺寸绝缘片的粘贴作业。

Description

贴片装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，特别涉及一种贴片装置。

背景技术

随着新能源技术的快速发展，锂电池作为新能源汽车的重要组成部件，其技术发展也受到越来越多企业的重视。在锂电池制作过程中，端板贴绝缘片工序是电池模组装配过程中的重要工序，其中，端板绝缘片主要用于隔离电芯与端板，增加二者之间的绝缘性，而绝缘片粘贴的质量以及位置尺寸，会直接影响电池模组的绝缘程度和模组尺寸，因此，保证绝缘片的粘贴质量是十分重要的一环。

现有的粘贴方式主要是通过物流线输送端板至粘贴工位，然后通过吸盘从托盘内吸取绝缘片，并将绝缘片粘贴在端板上。这种作业方式粘贴精度及质量差，往往需要增加一道滚胶工序来使绝缘片与端板进行粘合，生产效率低，且不良率高，难以满足生产需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种贴片装置，以可提高绝缘片的粘贴精度及质量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种贴片装置，用于将绝缘片贴合在电池模组的端板上，包括具有放置台的基座，以及设于所述基座上的定位机构和翻转下压机构；

所述定位机构包括设于所述放置台的至少一侧的挡置件，以及与所述挡置件相对布置并设于所述放置台另一侧的顶推组件，所述顶推组件具有被驱使以顶推所述放置台上的绝缘片向所述挡置件靠拢的顶推部，以形成对所述绝缘片的定位；

所述放置台上设有吸附定位后的所述绝缘片的吸附部；

所述翻转下压机构包括转动设于所述基座上的转轴，以及设于所述转轴上的夹设有端板的夹持组件，且所述转轴因承接外部操作而带动所述端板朝向所述放置台翻转，并下压所述绝缘片，以形成所述绝缘片在所述端板上的贴合。

进一步的，所述顶推组件包括设于所述基座上的与所述顶推部相连的第一驱动部，且所述第一驱动部位于所述放置台的下方。

进一步的，所述顶推部包括与所述第一驱动部的驱动端相连的顶推架，所述顶推架具有沿所述基座高度方向布置的至少一个顶推板。

进一步的，所述放置台上设有沿所述顶推板移动路径布置的顶推板避让槽。

进一步的，所述夹持组件通过安装板连接于所述转轴上。

进一步的，所述夹持组件包括设于所述安装板上的第二驱动部，以及与所述第二驱动部驱动端相连的两个相对布置的定位夹爪，两个所述定位夹爪因所述驱动部驱使而相互靠近或远离，以形成对所述端板的定位夹持或解除夹持。

进一步的，所述翻转下压机构还包括设于所述安装板上的端板放置板，以及设于端板放置板上的端板支撑板，所述端板支撑板位于两所述定位夹爪的远离所述放置台的一侧，且所述端板放置板和所述端板支撑板之间形成用于定位放置所述端板的放置位。

进一步的，还包括用于驱动所述翻转下压机构动作的驱动机构，所述驱动机构与所述转轴相连。

进一步的，所述驱动机构包括气缸，所述气缸的气缸杆通过翻转连接块与所述转轴相连。

进一步的，还包括设于所述基座上的升降机构，所述升降机构具有位于所述放置台底部并与所述放置台相连的动力输出端，以驱使所述放置台沿所述基座高度方向升降；和/或，所述吸附部包括设于所述放置台上的多个吸盘，且所述吸盘与外部负压设备相连。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的贴片装置，通过设置定位机构，可实现对绝缘片位置的调整与校准，并实现对不同尺寸绝缘片的粘贴作业，有利于实现端板和绝缘片之间粘贴作业的一致性，同时，通过吸附部与翻转下压机构的配合使用，以可实现端板和绝缘片之间的精准贴合，而具有较好的粘贴质量。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的贴片装置的其一视角结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为本实用新型实施例所述的贴片装置的另一视角结构示意图；

图4为图3中B部分的局部放大图。

附图标记说明：

1、绝缘片；2、端板；3、放置台；301、顶推板避让槽；302、吸盘；

4、基座；401、转轴支撑座；402、支撑柱；

5、挡置件；6、顶推组件；601、顶推部；6011、顶推板；6012、架本体；602、第一驱动部；

7、转轴；8、夹持组件；801、定位夹爪；8011、夹爪连接板；8012、夹爪夹持板；802、第二驱动部；

9、安装板；10、端板放置板；11、端板支撑板；12、驱动机构；13、翻转连接块；14、升降机构；15、固定板；16、转换接头。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

另外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型涉及一种贴片装置，用于将绝缘片1贴合在电池模组的端板2上，在整体结构上，其包括具有放置台3的基座4，以及设于基座4上的定位机构和翻转下压机构。

其中，定位机构包括设于放置台3的至少一侧的挡置件5，以及与挡置件5相对布置并设于放置台3另一侧的顶推组件6，顶推组件6具有被驱使以顶推放置台3上的绝缘片1向挡置件5靠拢的顶推部601，以形成对绝缘片1的定位。

放置台3上设有吸附定位后的绝缘片1的吸附部。而翻转下压机构包括转动设于基座4上的转轴7，以及设于转轴7上的夹设有端板2的夹持组件8，且转轴7因承接外部操作而带动端板2朝向放置台3翻转，并下压绝缘片1，以形成绝缘片1在端板2上的贴合。

值得说明的是，上述的基座4的结构构造，根据放置台3、定位机构及翻转下压机构等布置与安装需求进行相应的设定便可，如为实现转轴7的转动设置，如图1所示，在基座4上设置有两个间隔布置的转轴支撑座401，且对应翻转下压机构部分的基座4的下方还设有支撑柱402，以便于翻转下压机构与其他机构之间具有良好的配合效果。

基于上述的整体介绍，本实施例中，作为一种优选的实施方式，如图1所示，本实施例的挡置件5和顶推组件6设置为两组，且在图1所示状态下，其中一组的挡置件5和顶推组件6，分别放置在放置台3朝右的外侧及朝左的内侧，另一组分别放置在放置台3朝右的内侧及朝左的外侧，也即两个挡置件5和两个顶推组件6分别相邻设置，以便于在互相垂直的方向上对放置在放置台3上的绝缘片1进行位置调节及校准，从而使得绝缘片1与翻转下压下来的端板2具有较好的粘贴效果。

而在具体实施时，上述的绝缘片1优选为在整体结构上呈较为规则的矩形，至少绝缘片1的两个边部为直线段，以便于定位机构对其进行位置定位。

同时，上述的挡置件5优选采用挡置板，挡置板可通过螺接形式设于基座4上，且沿基座4的高度方向，挡置板的顶部高度高于放置台3的高度。上述的定位机构，因将挡置件5和顶推组件6设置为两组，能够实现绝缘片1位置调整及校准外，也能够适用于不同型号尺寸的绝缘片1，使得该贴片装置适用范围更广，使用性更强。

当然，上述的定位机构中除了设置两组挡置件5及顶推组件6外，也可根据绝缘片1实际的尺寸及定位需求进行相应的设定与调整，如设置为分别放置在放置台3朝右的外侧及朝左的内侧的一组，而另一组直接设定为两个挡置件5，此时的定位机构适用于具有相同宽度(长度可变)或相同长度(宽度可变)的绝缘片1的定位。

本实施例中，作为优选的，如图1及图3所示，上述的顶推组件6包括设于基座4上的与顶推部601相连的第一驱动部602，且第一驱动部602位于放置台3的下方。并作为进一步的设置，顶推部601包括与第一驱动部602的驱动端相连的顶推架，顶推架具有沿基座4高度方向布置的至少一个顶推板6011。

在具体实施时，如图2所示，上述的第一驱动部602通过固定板15设置在基座4上，并结合图1及图3所示，上述的顶推架包括架本体6012，以及间隔设于架本体6012上的两个顶推板6011，而使顶推架在整体结构上呈横置的“F”型(在图1所示状态下)，由此，可在挡置件5的配合下，实现对绝缘片1的四点定位，并在挡置件5和顶推组件6设置为两组的情况下，绝缘片1的两个互相垂直的方向上均得到较好的夹持定位。

为避免对顶推部601的位移动作造成干涉，本实施例中的放置台3上设有沿顶推板6011移动路径布置的顶推板避让槽301。而该顶推板避让槽301的开设深度，也即由放置台3边部向内侧的开设长度，根据顶推板6011实际的位移需求(也即与所需定位调节的绝缘片1的尺寸范围相适配)进行设定与调整便可。

本实施例中，同样作为优选的，仍如图1及图3所示，上述的夹持组件8通过安装板9连接于转轴7上。在具体设置是，安装板9沿转轴7的轴向布置。并作为进一步的改进，夹持组件8包括设于安装板9上的第二驱动部802，以及与第二驱动部802驱动端相连的两个相对布置的定位夹爪801，两个定位夹爪801因驱动部驱使而相互靠近或远离，以形成对端板2的定位夹持或解除夹持。

在具体实施时，上述的定位夹爪801优选设置为包括与第二驱动部802驱动端相连的夹爪连接板8011，以及设置在夹爪连接板8011上的夹爪夹持板8012。此外定位夹爪801也可采用现有技术中常见的夹爪产品，只需能够实现对端板2两端部的固定夹持便可。

值得说明的是，上述的第一驱动部602及第二驱动部802均优选设置为常见的气缸产品便可，而第一驱动部602和顶推部601之间的传动设置，以及第二驱动部802和定位夹爪801之间的传动设置，采用本技术领域常见的传动形成便可，在此不再进行赘述。

作为优选的，本实施例的翻转下压机构还包括设于安装板9上的端板放置板10，以及设于端板放置板10上的端板支撑板11，端板支撑板11位于两定位夹爪801的远离放置台3的一侧，且端板放置板10和端板支撑板11之间形成用于定位放置端板2的放置位。

上述的放置位在整体结构上呈L型设置，也即端板支撑板11垂直设于端板放置板10上，而在使用时，如图1所示，端板2的底部放置在端板放置板10上，端板2的一侧贴靠在端板支撑板11上。

本实施例中，作为优选的，该贴片装置还包括用于驱动翻转下压机构动作的驱动机构12，驱动机构12与转轴7相连。在具体实施时，驱动机构12包括气缸，气缸的气缸杆通过翻转连接块13与转轴7相连，也即翻转连接块13的一端与转轴7相连，另一端则与气缸杆相连。

也即上述的气缸与翻转下压机构的使用过程为：当气缸推动翻转连接块13时，翻转连接块13带动转轴7朝向放置台3转动，进而带动端板2朝向放置在放置台3上的绝缘片1翻转，并在接触后下压，以构成二者之间的粘接相连。

为实现气缸杆和翻转连接块13之间的良好的连接效果，在二者之间优选设置有转换接头16，该转换接头16采用常规的相关产品便可。

作为优选的，如图1所示，本实施例的贴片装置还包括设于基座4上的升降机构14，升降机构14具有位于放置台3底部并与放置台3相连的动力输出端，以驱使放置台3沿基座4高度方向升降。由此，使得该升降机构14和翻转下压机构相配合，在翻转下压机构下压端板2的同时，升降机构14顶升放置台3(也即顶升绝缘片1)，而使端板2和绝缘片1之间具有更优的贴合效果。

此外，在具体实施时，作为优选的，上述的升降机构14包括设于基座4底部的气缸，该气缸的气缸杆穿过基座4而与放置台3底部相连，且气缸杆沿基座4高度方向布置(也即气缸动力方向沿基座4高度方向布置)，以实现气缸通过气缸杆操控放置台3的升降动作。

同时作为优选的，如图3及图4所示，上述的吸附部包括设于放置台3上的多个吸盘302，各吸盘302间隔布置，以便于取得对绝缘片1的较优的吸附效果，且吸盘302与外部负压设备相连。

本实施例的贴片装置通过设置定位机构，可实现对绝缘片1位置的调整与校准，并实现对不同尺寸绝缘片1的粘贴作业，有利于实现端板2和绝缘片1之间粘贴作业的一致性，同时，通过吸附部与翻转下压机构的配合使用，以可实现端板2和绝缘片1之间的精准贴合，而具有较好的粘贴质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种贴片装置，用于将绝缘片(1)贴合在电池模组的端板(2)上，其特征在于：

包括具有放置台(3)的基座(4)，以及设于所述基座(4)上的定位机构和翻转下压机构；

所述定位机构包括设于所述放置台(3)的至少一侧的挡置件(5)，以及与所述挡置件(5)相对布置并设于所述放置台(3)另一侧的顶推组件(6)，所述顶推组件(6)具有被驱使以顶推所述放置台(3)上的绝缘片(1)向所述挡置件(5)靠拢的顶推部(601)，以形成对所述绝缘片(1)的定位；

所述放置台(3)上设有吸附定位后的所述绝缘片(1)的吸附部；

所述翻转下压机构包括转动设于所述基座(4)上的转轴(7)，以及设于所述转轴(7)上的夹设有端板(2)的夹持组件(8)，且所述转轴(7)因承接外部操作而带动所述端板(2)朝向所述放置台(3)翻转，并下压所述绝缘片(1)，以形成所述绝缘片(1)在所述端板(2)上的贴合。

2.根据权利要求1所述的贴片装置，其特征在于：

所述顶推组件(6)包括设于所述基座(4)上的与所述顶推部(601)相连的第一驱动部(602)，且所述第一驱动部(602)位于所述放置台(3)的下方。

3.根据权利要求2所述的贴片装置，其特征在于：

所述顶推部(601)包括与所述第一驱动部(602)的驱动端相连的顶推架，所述顶推架具有沿所述基座(4)高度方向布置的至少一个顶推板(6011)。

4.根据权利要求3所述的贴片装置，其特征在于：

所述放置台(3)上设有沿所述顶推板(6011)移动路径布置的顶推板(6011)避让槽。

5.根据权利要求1所述的贴片装置，其特征在于：

所述夹持组件(8)通过安装板(9)连接于所述转轴(7)上。

6.根据权利要求5所述的贴片装置，其特征在于：

所述夹持组件(8)包括设于所述安装板(9)上的第二驱动部(802)，以及与所述第二驱动部(802)驱动端相连的两个相对布置的定位夹爪(801)，两个所述定位夹爪(801)因所述驱动部驱使而相互靠近或远离，以形成对所述端板(2)的定位夹持或解除夹持。

7.根据权利要求6所述的贴片装置，其特征在于：

所述翻转下压机构还包括设于所述安装板(9)上的端板放置板(10)，以及设于端板放置板(10)上的端板支撑板(11)，所述端板支撑板(11)位于两所述定位夹爪(801)的远离所述放置台(3)的一侧，且所述端板放置板(10)和所述端板支撑板(11)之间形成用于定位放置所述端板(2)的放置位。

8.根据权利要求1所述的贴片装置，其特征在于：

还包括用于驱动所述翻转下压机构动作的驱动机构(12)，所述驱动机构(12)与所述转轴(7)相连。

9.根据权利要求8所述的贴片装置，其特征在于：

所述驱动机构(12)包括气缸，所述气缸的气缸杆通过翻转连接块(13)与所述转轴(7)相连。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的贴片装置，其特征在于：

还包括设于所述基座(4)上的升降机构(14)，所述升降机构(14)具有位于所述放置台(3)底部并与所述放置台(3)相连的动力输出端，以驱使所述放置台(3)沿所述基座(4)高度方向升降；和/或，

所述吸附部包括设于所述放置台(3)上的多个吸盘(302)，且所述吸盘(302)与外部负压设备相连。

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