CN215200562U - 一种组装机u轴组件气路快速对接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种组装机U轴组件气路快速对接结构,包括组装机本体和U轴组件,所述U轴组件上设有对接板,所述组装机本体上设有与对接板对应的对接位,所述对接板与对接位之间设有气路对接结构,所述气路对接结构包括设于对接位上的对接出气孔和设于对接板上的对接进气孔,所述对接出气孔内设有气门芯,所述气门芯的阀针伸出对接出气孔外,所述对接进气孔的边沿形成有用于抵推阀针使气路连通的抵推部;对接时,抵推部抵推阀针的伸出端使气门芯的阀针回缩至对接出气孔内,对接出气孔与对应的对接进气孔连通。本实用新型实现了分体设置的U轴组件与组装机本体快速气路连接,提高组装机的通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及组装设备技术领域,具体涉及一种组装机U轴组件气路快速对接结构。
背景技术
近几年来,随着社会技术的进步,出现了各种各样的自动化组装设备,为人们提供了丰富的电子产品。由于不同的零部件需要在不同的位置和角度下才能完成组装,因此现有的自动化组装机通过可以实现在X轴、Y轴、Z轴和U轴方向活动,从而实现产品的精确组装,而针对不同的产品往往需要不同的U轴组件进行组装。由于U轴组件在工作时通常要具备吸附或吹气的功能,因此通常需要在U轴组件上设置气路结构,现有的气路结构要求U轴组件必需直接安装在组装机上,不能实现U轴组件的可拆式安装,极大的降低了组装机的通用性。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在之缺失,提供一种组装机U轴组件气路快速对接结构,其能实现U轴组件与组装机的气路快速拆换对接,提高组装机的通用性,提高企业的生产效率,降低企业的生产成本。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种组装机U轴组件气路快速对接结构,包括组装机本体和U轴组件,所述U轴组件上设有对接板,所述组装机本体上设有与对接板对应的对接位,所述对接板与对接位之间设有气路对接结构,所述气路对接结构包括设于对接位上的对接出气孔和设于对接板上的对接进气孔,所述对接出气孔内设有气门芯,所述气门芯的阀针伸出对接出气孔外,所述对接进气孔的边沿形成有用于抵推阀针使气路连通的抵推部;对接时,抵推部抵推阀针的伸出端使气门芯的阀针回缩至对接出气孔内,对接出气孔与对应的对接进气孔连通。
作为一种优选方案,所述对接出气孔的外周设有O形密封圈,对接时,O形密封圈的凸出部与对接板抵压接触,并且环绕于对接进气孔的外侧。
作为一种优选方案,所述对接出气孔设有多个,所述对接板上对应每一个对接出气孔设有四个对接进气孔,四个对接进气孔之间形成与气门芯的阀针对应的抵推部。
作为一种优选方案,所述对接位设有向外凸出的防晃销,所述对接板面向对接位的一侧设有与防晃销对接的定位孔,组装时,防晃销嵌入对应的定位孔中。
作为一种优选方案,所述U轴组件为贴标组装头、斜插组装头、点胶机头、螺丝组装头、清洗头、倾斜组装头、夹吸组装头中的一种。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,通过在组装机本体上设置对接位,在对接位设置对接出气孔,在对接出气孔内设置具有阀针的气门芯,以及在U轴组件上设有对接板,在对接板上设置对接进气孔,在对接进气孔边沿设置抵推部,从而在对接时通过抵推部抵推阀针使对接出气孔的气路打开,使对接出气孔与对接进气孔的气路连通,从而使分体设置的U轴组件与组装机本体实现快速气路连接,提高组装机的通用性。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明:
附图说明
图1是本实用新型之实施例的分解结构示意图;
图2是本实用新型之实施例的对接位与对接板的结构示意图。
附图标识说明:
10、组装机本体 11、对接位 12、对接出气孔
13、气门芯 14、阀针 15、O形密封圈
16、防晃销 20、U轴组件 21、对接板
22、对接进气孔 23、定位孔。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示,一种组装机U轴组件气路快速对接结构,包括组装机本体10和U轴组件20,所述U轴组件20上设有对接板21,所述组装机本体10上设有与对接板21对应的对接位11,所述对接板21与对接位11之间设有气路对接结构,所述气路对接结构包括设于对接位11上的对接出气孔12和设于对接板21上的对接进气孔22,所述对接出气孔12内设有气门芯13,所述气门芯13的阀针14伸出对接出气孔12外,所述对接进气孔12的边沿形成有用于抵推阀针14使气路连通的抵推部;对接时,抵推部抵推阀针14的伸出端使气门芯13的阀针14回缩至对接出气孔12内,对接出气孔12与对应的对接进气孔22连通,使得组装机本体10内的气路与U轴组件20上的气路实现连通。为了提高气路连接的密封性,所述对接出气孔12的外周设有O形密封圈15,连接时,O形密封圈15的凸出部与对接板21抵压接触,并且环绕于对接进气孔22的外侧。
为了提高对接的精确性,所述对接位11设有向外凸出的防晃销16,所述对接板21面向对接位11的一侧设有与防晃销16对接的定位孔23,组装时,防晃销16嵌入对应的定位孔23中。所述防晃销16的伸出端呈锥形设置,通过设置防晃销16,从而可以实现U轴组件与组装机的快速定位对接,同时避免U轴组件工作过程中出现晃动的情况,提高组装质量。
本实用新型中,所述对接出气孔12设有多个,所述对接板21上对应每一个对接出气孔12设有四个对接进气孔22,四个对接进气孔22之间形成与气门芯13的阀针14对应的抵推部。对接时,O形密封圈15的凸出部与对接板21抵压接触,并且环绕于四个对接进气孔22的外侧。
本实用新型中,所述U轴组件为贴标组装头、斜插组装头、点胶机头、螺丝组装头、清洗头、倾斜组装头、夹吸组装头中的一种。
综上所述,本实用新型通过在组装机本体上设置对接位,在对接位设置对接出气孔,在对接出气孔内设置具有阀针的气门芯,以及在U轴组件上设有对接板,在对接板上设置对接进气孔,在对接进气孔边沿设置抵推部,从而在对接时通过抵推部抵推阀针使对接出气孔的气路打开,使对接出气孔与对接进气孔的气路连通,从而使分体设置的U轴组件与组装机本体实现快速气路连接,提高组装机的通用性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种组装机U轴组件气路快速对接结构,包括组装机本体和U轴组件,其特征在于:所述U轴组件上设有对接板,所述组装机本体上设有与对接板对应的对接位,所述对接板与对接位之间设有气路对接结构,所述气路对接结构包括设于对接位上的对接出气孔和设于对接板上的对接进气孔,所述对接出气孔内设有气门芯,所述气门芯的阀针伸出对接出气孔外,所述对接进气孔的边沿形成有用于抵推阀针使气路连通的抵推部;对接时,抵推部抵推阀针的伸出端使气门芯的阀针回缩至对接出气孔内,对接出气孔与对应的对接进气孔连通。
2.根据权利要求1所述的一种组装机U轴组件气路快速对接结构,其特征在于:所述对接出气孔的外周设有O形密封圈,对接时,O形密封圈的凸出部与对接板抵压接触,并且环绕于对接进气孔的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种组装机U轴组件气路快速对接结构,其特征在于:所述对接出气孔设有多个,所述对接板上对应每一个对接出气孔设有四个对接进气孔,四个对接进气孔之间形成与气门芯的阀针对应的抵推部。
4.根据权利要求1所述的一种组装机U轴组件气路快速对接结构,其特征在于:所述对接位设有向外凸出的防晃销,所述对接板面向对接位的一侧设有与防晃销对接的定位孔,组装时,防晃销嵌入对应的定位孔中。
5.根据权利要求1所述的一种组装机U轴组件气路快速对接结构,其特征在于:所述U轴组件为贴标组装头、斜插组装头、点胶机头、螺丝组装头、清洗头、倾斜组装头、夹吸组装头中的一种。
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CN114845540A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-08-02 | 广东安达智能装备股份有限公司 | Z轴快换式组装机 |
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CN114845540A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-08-02 | 广东安达智能装备股份有限公司 | Z轴快换式组装机 |
CN114845540B (zh) * | 2022-05-16 | 2023-09-29 | 广东安达智能装备股份有限公司 | Z轴快换式组装机 |
WO2023221456A1 (zh) * | 2022-05-16 | 2023-11-23 | 广东安达智能装备股份有限公司 | 一种快换式组装机 |
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