CN216632557U - 一种金属制品铸造用快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于快速冷却技术领域，且公开了一种金属制品铸造用快速冷却装置，包括冷却室、工作台、铸件盘和置物板，所述冷却室固定安装在工作台的一端，所述冷却室的顶部固定连接有排气管，所述排气管的排气口固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧活动安装有排风扇，所述冷却室的背面固定安装有电机。涡流管将空气压缩机压缩的气体分离出冷空气，冷空气通过进气管进入冷却室，抬升装置将铸件盘抬升到进气管出气口的上方，此时铸件盘下方的冷气透过铸件盘底部开设的镂空槽，然后快速的与铸件底部进行热交换，使铸件能够得到全面的降温，安装在冷却室顶部的排气管，配合排风扇，可以将上升的热气流快速的抽出冷却室。

Description

一种金属制品铸造用快速冷却装置

技术领域

本实用新型属于快速冷却技术领域，具体是一种金属制品铸造用快速冷却装置。

背景技术

金属铸造在我国古代就已经开始发展有着悠久的历史，铸造是将液态金属注入与其相适应的模具中，待其冷却凝固以后得到所需要的毛培。铸造是现代机械工业的基础工艺之一。

现代铸造工艺虽然经历许久的发展，但依然存在许多的不足，现有金属铸件的冷却，大多还是采用水冷和自然风冷的方式进行冷却，水冷虽然冷却速度快，但是容易影响铸件的物理状态，自然风冷不仅冷却速度太慢同时也会影响铸件的机械性能，这两种方式都会影响产品的质量，同时自然风冷也会影响工人的工作进度和生产商的生产速度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种金属制品铸造用快速冷却装置，具有使用方便省力，冷却效率高，铸件的机械性能不受影响的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品铸造用快速冷却装置，包括冷却室、工作台、铸件盘和置物板，所述冷却室固定安装在工作台的一端，所述冷却室的顶部固定连接有排气管，所述排气管的排气口固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧活动安装有排风扇，所述冷却室的背面固定安装有电机，所述电机的输出轴通过皮带轮机构与排风扇传动连接，所述冷却室背面的中下方固定连接有进气管，所述进气管的进气口连接有涡流管，所述涡流管的进气口连接有空气压缩机，所述冷却室内腔的顶部固定安装有抬升装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶部活动安装有传送带，所述传送带的表面固定安装有置物板，所述置物板的表面放置有铸件盘，所述工作台的侧面安装有步进电机，所述步进电机的输出轴通过皮带轮传动结构牵引传送带转动，传送带的侧面设有护栏，可以很好的防止置物板和铸件盘脱离传送带的运行轨道，步进电机可以控制传送带顺时针转动或者逆时针转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铸件盘的底面均匀开设有透气槽，当铸件进入冷却室被抬升到降温的位置时，此时铸件盘底面的透气槽就可以使铸件的底面能够快速的与冷气接触并降温将热传导到空气中，所述铸件盘上表面的四周均固定安装有镂空的半圆形护栏，镂空的护栏可以使铸件的侧面与冷气充分快速的接触，使铸件能够均匀快速的降温。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却室内腔的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有固定架，液压杆上升或者下降时带动固定架同时上升或者下降，所述固定架有四个抬升脚，可以平稳的抬升铸件盘，将铸件上升到冷却室的中间位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气管开设在冷却室背面的中下方，所述铸件盘抬升的高度在进气管排气口的上方，当液压杆将铸件盘抬升到冷却室的中间位置时，铸件盘的底部正好位于进气管排气口的上方，此时排气口排出的冷气正好可以经过铸件的底部对铸件整体进行降温，保证铸件整体可以均匀快速的降温，有效的防止了局部散热不均衡的问题。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述置物板在进入冷却室底部时，所述置物板顶部放置的铸件盘正好位于四个抬升脚的上方，且所述铸件盘的四个角分别正对着四个抬升脚，当抬升装置上升时，抬升脚正好可以抬着铸件盘的四个角平稳的上升，抬升的过程中铸件盘也不会从抬升脚上滑落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过涡流管将空气压缩机压缩的气体分离出冷空气，冷空气通过进气管进入冷却室，抬升装置将铸件盘抬升到进气管出气口的上方，此时铸件盘下方的冷气透过铸件盘底部开设的镂空槽，然后快速的与铸件底部进行热交换，使铸件能够得到全面的降温，安装在冷却室顶部的排气管，配合排风扇，可以将上升的热气流快速的抽出冷却室，使铸件能够以最快的速度自然冷却。

2、本实用新型通过传送带将放置在置物板上的铸件盘送进冷却室内，当铸件冷却完成以后，传送带再反向转动将铸件送出冷却室，整个过程中工作人员不需要去触碰铸件，可以有效避免发生工人烫伤等意外情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图4为本实用新型侧面正视结构示意图；

图5为本实用新型铸件盘结构示意图。

图中：1、冷却室；2、工作台；3、液压杆；4、铸件盘；5、排气管；6、空气压缩机；7、传送带；8、涡流管；9、排风扇；10、电机；11、步进电机； 12、支撑架；13、皮带轮机构；14、进气管；15、固定架；16、置物板；17、抬升装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种金属制品铸造用快速冷却装置，包括冷却室1、工作台2、铸件盘4和置物板16，冷却室1固定安装在工作台 2的一端，冷却室1的顶部固定连接有排气管5，排气管5的排气口固定安装有支撑架12，支撑架12的内侧活动安装有排风扇9，冷却室1的背面固定安装有电机10，电机10的输出轴通过皮带轮机构13与排风扇9传动连接，冷却室1背面的中下方固定连接有进气管14，进气管14的进气口连接有涡流管 8，涡流管8的进气口连接有空气压缩机6，冷却室1内腔的顶部固定安装有抬升装置17。

其中，工作台2的顶部活动安装有传送带7，传送带7的表面固定安装有置物板16，置物板16的表面放置有铸件盘4，工作台2的侧面安装有步进电机11，步进电机11的输出轴通过皮带轮传动结构牵引传送带7转动，传送带的侧面设有护栏，可以很好的防止置物板和铸件盘脱离传送带的运行轨道，步进电机可以控制传送带顺时针转动或者逆时针转动。

其中，铸件盘4的底面均匀开设有透气槽，当铸件进入冷却室被抬升到降温的位置时，此时铸件盘底面的透气槽就可以使铸件的底面能够快速的与冷气接触并降温将热传导到空气中，铸件盘4上表面的四周均固定安装有镂空的半圆形护栏，镂空的护栏可以使铸件的侧面与冷气充分快速的接触，使铸件能够均匀快速的降温。

其中，冷却室1内腔的顶部固定安装有液压杆3，液压杆3的底端固定安装有固定架15，液压杆上升或者下降时带动固定架同时上升或者下降，固定架15有四个抬升脚，可以平稳的抬升铸件盘，将铸件抬升到冷却室的中间位置。

其中，进气管14开设在冷却室1背面的中下方，铸件盘4抬升的高度在进气管14排气口的上方，当液压杆将铸件盘抬升到冷却室的中间位置时，铸件盘的底部正好位于进气管排气口的上方，此时排气口排出的冷气正好可以经过铸件的底部对铸件整体进行降温，保证铸件整体可以均匀快速的降温，有效的防止了局部散热不均衡的问题。

其中，置物板16在进入冷却室1底部时，置物板16顶部放置的铸件盘4 正好位于四个抬升脚的上方，且铸件盘4的四个角分别正对着四个抬升脚，当抬升装置上升时，抬升脚正好可以抬着铸件盘的四个角平稳的上升，抬升的过程中铸件盘也不会从抬升脚上滑落。

本实用新型的工作原理及使用流程：

将高温铸件放入放在置物板16表面的铸件盘4中，传送带7将铸件盘4 送入冷却室1的内腔中，铸件盘4的四个角的底面与固定架15下方的四个抬升脚对应，此时液压杆3向上抬升带动固定架15向上抬升，四个抬升脚共同将铸件盘4水平抬起到冷却室1内腔的中部；

当铸件盘4到达冷却室1内腔的中部时，排气管5中的排风扇9开始向外抽出热气流，同时和进气管14相连的空气压缩机6和涡流管8也开始工作，向进气管14中送入冷风，进气管14中的冷风快速进入冷却室1的内腔，铸件盘4的底面开设有条形的镂空槽，铸件的底面同时也能不断的与冷空气接触，快速充分的散热，使铸件散热均匀。铸件在冷却室1的内腔中冷却后，液压杆3将铸件盘4放下到传送带7的表面上，然后传送带7将铸件盘4送出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属制品铸造用快速冷却装置，包括冷却室(1)、工作台(2)、铸件盘(4)和置物板(16)，所述冷却室(1)固定安装在工作台(2)的一端，其特征在于：所述冷却室(1)的顶部固定连接有排气管(5)，所述排气管(5)的排气口固定安装有支撑架(12)，所述支撑架(12)的内侧活动安装有排风扇(9)，所述冷却室(1)的背面固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴通过皮带轮机构(13)与排风扇(9)传动连接，所述冷却室(1)背面的中下方固定连接有进气管(14)，所述进气管(14)的进气口连接有涡流管(8)，所述涡流管(8)的进气口连接有空气压缩机(6)，所述冷却室(1)内腔的顶部固定安装有抬升装置(17)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品铸造用快速冷却装置，其特征在于：所述工作台(2)的顶部活动安装有传送带(7)，所述传送带(7)的表面固定安装有置物板(16)，所述置物板(16)的表面放置有铸件盘(4)，所述工作台(2)的侧面安装有步进电机(11)，所述步进电机(11)的输出轴通过皮带轮传动结构牵引传送带(7)转动。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品铸造用快速冷却装置，其特征在于：所述铸件盘(4)的底面均匀开设有透气槽，所述铸件盘(4)上表面的四周均固定安装有镂空的半圆形护栏。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品铸造用快速冷却装置，其特征在于：所述抬升装置(17)包括液压杆(3)和固定架(15)，所述固定架(15)固定安装在液压杆(3)的底端，所述固定架(15)的下方固定安装有四个抬升脚。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品铸造用快速冷却装置，其特征在于：所述进气管(14)开设在冷却室(1)背面的中下方，所述铸件盘(4)抬升的高度在进气管(14)排气口的上方。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品铸造用快速冷却装置，其特征在于：所述置物板(16)在进入冷却室(1)底部时，所述置物板(16)顶部放置的铸件盘(4)正好位于四个抬升脚的上方，且所述铸件盘(4)底面的四个角分别正对着四个抬升脚。

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