CN213020983U - 一种固化炉加热用保温地板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固化炉加热用保温地板组件，包括炉体、设置在炉体底部的两根轨道、安装在两根轨道之间的保温板和分别安装在两根轨道外侧的地板机构，地板机构包括支撑框、升降柱、支撑板、保温地板、隔热地板和隔温棉，支撑框通过升降柱安装在支撑板上，保温地板两侧的中部侧壁上安装有转轴，保温地板通过转轴可转动地安装在支撑框内，保温地板的底面上加工有凹槽，隔热地板可拆卸地安装在凹槽内，隔温棉填充在保温地板与隔热地板之间。本实用新型通过在轨道两侧的地板上设置地板机构，可在固化炉加工时利用保温地板保温，加热完成后可通过隔热地板防止进入固化炉内的工人因踩在地上造成烫伤。

Description

一种固化炉加热用保温地板组件

技术领域

本实用新型涉及固化炉领域，特别是涉及一种固化炉加热用保温地板组件。

背景技术

固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺，具体的实施方式就是将需要进行固化加工的物件放入固化炉内通过高温加热来实现固化。

而在固化炉对产品进行固化时，固化炉内部的温度极高，而固化炉内壁与地板均能通过保温材料制成，以起到防止固化炉内的热量流失，但是在固化完成后固化炉内的高温可以通过排气管排出，但是固化炉的内壁和底部还聚集了大量的高温，尤其是地板，工作人员进入固化炉内时，直接就与地板接触，即使在隔热鞋的保护下，也容易造成烫伤，因此需要一种可保温也能快速散热的地板。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种固化炉加热用保温地板组件，该地板组件不仅能保证固化炉内的热量不流失，还能在固化工作完成后降低地板的温度，以防止造成工作人员烫伤。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种固化炉加热用保温地板组件，包括炉体、设置在炉体底部的两根轨道、安装在两根轨道之间的保温板和分别安装在两根轨道外侧的地板机构，所述地板机构包括支撑框、升降柱、支撑板、保温地板、隔热地板和隔温棉，所述支撑框通过升降柱安装在支撑板上，所述保温地板两侧的中部侧壁上安装有转轴，保温地板通过转轴可转动地安装在支撑框内，保温地板的底面上加工有凹槽，所述隔热地板可拆卸地安装在凹槽内，所述隔温棉填充在保温地板与隔热地板之间。

所述支撑框的底部一端安装有可带动保温地板绕转轴转动的耐高温马达，耐高温马达通过链条或皮带与转轴连接。

所述支撑板上加工有多个顶起保温地板的支撑柱。

所述支撑板两侧设有冷气管和排气管，且冷气管和排气管相对设置。

本实用新型提供的固化炉加热用保温地板组件具的有益效果是：

(1)通过在轨道两侧的地板上设置地板机构，可在固化炉加工时利用保温地板保温，加热完成后可通过隔热地板防止进入固化炉内的工人因踩在地上造成烫伤，使固化炉的使用更加方便；

(2)通过在隔热地板上加工凹槽，并在凹槽内安装保温地板，使隔热地板和保温地板可在升降柱的作用下调整工作面，使固化炉加工完成后可快速的让工作人员进入，从而保证了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的地板机构的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的支撑框内保温地板的结构示意图。

附图标记：1、炉体；2、轨道；3、保温板；4、地板机构；41、支撑框；42、升降柱；43、支撑板；44、保温地板；45、转轴；46、凹槽；47、隔热地板；48、隔温棉；49、支撑柱；5、耐高温马达；6、冷气管；7、排气管。

具体实施方式

实施例

如图1～图3所示，本实施例提供的固化炉加热用保温地板44组件包括炉体1、设置在炉体1底部的两根轨道2、安装在两根轨道2之间的保温板3和分别安装在两根轨道2外侧的地板机构4，所述地板机构4包括支撑框41、升降柱42、支撑板43、保温地板44、隔热地板47和隔温棉48，所述支撑框41通过升降柱42安装在支撑板43上，升降柱42有四根，且安装在支撑框41四角，四根升降柱42采用同一信号源启动，使支撑框41可正常是升降，所述保温地板44两侧的中部侧壁上安装有转轴45，保温地板44通过转轴45可转动地安装在支撑框41内，为了保证保温地板44可方便的转动，保温地板44两侧加工成圆弧形，所述支撑框41的底部一端安装有可带动保温地板44绕转轴45转动的耐高温马达5，耐高温马达5通过链条或皮带与转轴45连接，升降柱42完全升起后的高度可供保温地板44转动，通过耐高温马达5可带动位于支撑框41上极限位置时保温地板44的支撑面与隔热地板47的支撑面切换；保温地板44的底面上加工有凹槽46，所述隔热地板47可拆卸地安装在凹槽46内，所述隔温棉48填充在保温地板44与隔热地板47之间。所述支撑板43上加工有多个顶起保温地板44的支撑柱49。所述支撑板43两侧设有冷气管6和排气管7，且冷气管6和排气管7相对设置，通过设置的冷气管6和排气管7，可在炉体1工作完成后排出炉体1内的高温气体时对隔热地板47进行预冷，以降低隔热地板47的温度，使工作人员进入炉体1内后可防止被烫伤。

本实用新型的使用方法是：

使用时，通过轨道2将待固化加工的产品送入炉体1内，此时地板机构4的保温地板44置于上面，随后炉体1对产品进行高温固化，当固化完成后，排出炉体1内的热气，同时冷气管6和排气管7对位于底面的隔热地板47进行降温，以消除炉体1工作时因热传递产生的高温，待炉体1内的温度趋于安全温度后，工作人员控制升降柱42带动支撑框41上升，然后在耐高温马达5的作用下带动隔热地板47进行180°翻转，此时隔热地板47置于上面，随后升降柱42收回，接着工人进入炉体1内将产品通过轨道2移出。

由于隔热地板47在冷气管6内冷气的作用下不能匀速的降温，容易造成损坏，因此，每次炉体1使用后，都需要检查隔热地板47的完整性，以防止工作人员烫伤。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。应当注意，在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制，同时本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述，以避免不必要地限制本实用新型。

Claims (4)

1.一种固化炉加热用保温地板组件，其特征在于：包括炉体、设置在炉体底部的两根轨道、安装在两根轨道之间的保温板和分别安装在两根轨道外侧的地板机构，所述地板机构包括支撑框、升降柱、支撑板、保温地板、隔热地板和隔温棉，所述支撑框通过升降柱安装在支撑板上，所述保温地板两侧的中部侧壁上安装有转轴，保温地板通过转轴可转动地安装在支撑框内，保温地板的底面上加工有凹槽，所述隔热地板可拆卸地安装在凹槽内，所述隔温棉填充在保温地板与隔热地板之间。

2.根据权利要求1所述的固化炉加热用保温地板组件，其特征在于：所述支撑框的底部一端安装有可带动保温地板绕转轴转动的耐高温马达，耐高温马达通过链条或皮带与转轴连接。

3.根据权利要求1所述的固化炉加热用保温地板组件，其特征在于：所述支撑板上加工有多个顶起保温地板的支撑柱。

4.根据权利要求1所述的固化炉加热用保温地板组件，其特征在于：所述支撑板两侧设有冷气管和排气管，且冷气管和排气管相对设置。

Images