CN215365897U - 一种内燃机用棒料热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内燃机用棒料热处理装置,该棒料热处理装置,包括加热箱,还包括:隔热箱,所述隔热箱设置在加热箱外部,所述隔热箱与加热箱之间填充有隔热层;过滤网,所述过滤网安装在加热箱内部,用于收集棒料加工过程中脱落的杂质;热处理机构,安装在所述加热箱内部,用于加工加热箱内部的待处理棒料;翻动机构,安装在所述加热箱侧壁上,对所述热处理机构上的棒料进行翻动;升降机构,与翻动机构相连接,带动所述翻动机构沿着加热箱上下移动。所述热处理机构包括支撑杆、加热网和冷却箱;棒料热处理装置通过热处理机构对棒料进行热处理,通过内部设置的隔热箱将装置与外界隔开,增加了装置使用时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及棒料热处理领域,具体是一种内燃机用棒料热处理装置。
背景技术
内燃机是一种动力机械,它是通过使燃料在机器内部燃烧,并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机,内燃机内部的零件需要使用棒料进行加工,棒料一般通过锻件拉伸而来,或者通过模具挤压出来,棒料在加工时通常需要进行热处理。
传统的棒料热处理装置内部结构复杂,棒料加热时无法对其进行翻动,棒料表面受热不均匀,影响热处理效果,而且在对棒料进行加热和冷却回火时,未对棒料进行封闭加工,安全性不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内燃机用棒料热处理装置,以解决打磨棒料表面受热不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种内燃机用棒料热处理装置,包括加热箱,还包括:
隔热箱,所述隔热箱设置在加热箱外部,所述隔热箱与加热箱之间填充有隔热层;
过滤网,所述过滤网安装在加热箱内部,用于收集棒料加工过程中脱落的杂质;
热处理机构,安装在所述加热箱内部,用于加工加热箱内部的待处理棒料;
翻动机构,安装在所述加热箱侧壁上,对所述热处理机构上的棒料进行翻动;
升降机构,与所述翻动机构相连接,带动所述翻动机构沿着加热箱上下移动。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述热处理机构包括支撑杆、加热网和冷却箱,多个所述支撑杆转动安装在加热箱内部,所述加热网安装在加热箱内部并位于支撑杆下方,所述冷却箱固定安装在隔热箱外部。
在一种可选方案中:所述翻动机构包括支撑架、转动轮、传动皮带和翻动板,所述支撑架内部开设有方形槽,所述转动轮通过转轴转动安装在方形槽内部,两个所述转动轮分布在方形槽两侧并通过传动皮带相连接,四个所述翻动板固定安装在传动皮带外部,所述翻动机构还包括用于驱动转动轮转动的驱动组件。
在一种可选方案中:所述驱动组件包括电机和固定板,所述电机安装在支撑架外部,所述转轴一端贯穿至支撑架外部并与电机转动端相连接,所述固定板倾斜安装在支撑架外部,所述固定板两端分别与支撑架和电机相连接。
在一种可选方案中:所述升降机构包括固定套筒、气缸、伸缩杆和滑块,所述隔热箱外部水平安装有横板,所述固定套筒竖直安装在横板上,所述固定套筒内部开设有滑槽和限位槽,所述滑块滑动安装在滑槽内部,所述气缸固定安装在滑槽内部,所述伸缩杆两端分别与气缸伸缩端和滑块相连接,所述滑块侧壁与支撑架相连接,所述支撑架与限位槽滑动配合。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
1、棒料热处理装置结构简单,使用方便,通过热处理机构对棒料进行热处理与回火,通过内部设置的隔热箱将装置与外界隔开,加热产生的碎屑不会飞出,增加了装置使用时的安全性;
2、棒料热处理装置通过翻动机构对棒料进行翻动,保证棒料表面受热均匀,通过气缸和传动皮带带动翻动板,无需人工对棒料进行翻动,提升了装置热处理后的效果;
3、棒料热处理装置通过升降装置带动翻动机构进行上下运动,装置调节方便,通过过滤网将热处理产生的杂质收集清理,方便了后续的清理工作。
附图说明
图1为棒料热处理装置的结构示意图。
图2为棒料热处理装置中加热箱的剖视图。
图3为棒料热处理装置中翻动机构的结构示意图。
图4为棒料热处理装置中固定板的结构示意图。
附图标记注释:1-加热箱、101-滑动槽、2-隔热箱、3-冷却箱、4-隔热层、5-支撑杆、6-加热网、7-过滤网、8-拉手、9-横板、10-气缸、11-固定套筒、111-滑槽、112-限位槽、12-伸缩杆、13-滑块、14-支撑架、141-方形槽、15-转动轮、16-传动皮带、17-转轴、18-翻动板、19-电机、20-固定板、21-盖板、21-活动槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明;在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
在一个实施例中,如图1-4所示,一种内燃机用棒料热处理装置,包括加热箱1,还包括:
隔热箱2,所述隔热箱2设置在加热箱1外部,所述隔热箱2与加热箱1之间填充有隔热层4;
过滤网7,所述过滤网7安装在加热箱1内部,用于收集棒料加工过程中脱落的杂质;
热处理机构,安装在所述加热箱1内部,用于加工加热箱1内部的待处理棒料;
翻动机构,安装在所述加热箱1侧壁上,对所述热处理机构上的棒料进行翻动;
升降机构,与所述翻动机构相连接,带动所述翻动机构沿着加热箱1上下移动。
棒料热处理装置通过内部设置的隔热箱将装置与外界隔开,增加了装置使用时的安全性,通过热处理机构对棒料进行热处理与回火,通过翻动机构对棒料进行翻动,保证棒料表面受热均匀,作为一个实施例,附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式,具体的位置根据具体需要设定。
在一个实施例中,如图1所示,所述热处理机构包括支撑杆5、加热网6和冷却箱3,多个所述支撑杆5转动安装在加热箱1内部,所述加热网6安装在加热箱1内部并位于支撑杆5下方,所述冷却箱3固定安装在隔热箱2外部,棒料放置到支撑杆5之间,支撑杆5方便对棒料进行翻动,冷却箱3内部放置有回火使用的炉灰。
在一个实施例中,如图3所示,所述翻动机构包括支撑架14、转动轮15、传动皮带16和翻动板18,所述支撑架14内部开设有方形槽141,所述转动轮15通过转轴17转动安装在方形槽141内部,两个所述转动轮15分布在方形槽141两侧并通过传动皮带16相连接,四个所述翻动板18固定安装在传动皮带16外部,传动皮带16沿着两个转动轮15转动,传动皮带16上的翻动板18转动,通过与棒料接触摩擦将棒料翻动,翻动板18采用石棉或陶瓷制作,所述翻动机构还包括用于驱动转动轮15转动的驱动组件。
在一个实施例中,如图4所示,所述驱动组件包括电机19和固定板20,所述电机19安装在支撑架14外部,所述转轴17一端贯穿至支撑架14外部并与电机19转动端相连接,所述固定板20倾斜安装在支撑架14外部,所述固定板20两端分别与支撑架14和电机19相连接,电机19带动转动轮15转动,转动轮15带动与其相配合的传动皮带16转动。
在一个实施例中,如图1所示,所述升降机构包括固定套筒11、气缸10、伸缩杆12和滑块13,所述隔热箱2外部水平安装有横板9,所述固定套筒11竖直安装在横板9上,所述固定套筒11内部开设有滑槽111和限位槽112,所述滑块13滑动安装在滑槽111内部,所述气缸10固定安装在滑槽111内部,所述伸缩杆12两端分别与气缸10伸缩端和滑块13相连接,所述滑块13侧壁与支撑架14相连接,所述支撑架14与限位槽112滑动配合,气缸10通过伸缩杆12带动滑块13沿着滑槽111滑动,滑块13带动支撑杆14沿着限位槽112滑动,方便对支撑架14上设置的翻动机构进行高度调节。
在一个实施例中,如图1所示,所述加热箱1侧壁开设有滑动槽101,所述过滤网7滑动安装在滑动槽101内部,所述过滤网7侧壁安装有拉手8,所述隔热箱1外部开口处设置有盖板21,所述盖板21外部开设有活动槽211,盖板21起到隔热作用,防止热量损伤翻动机构,翻动板18穿过活动槽211与棒料相接触。
本实用新型上述实施例中提供了棒料热处理装置,通过内部设置的隔热箱将装置与外界隔开,增加了装置使用时的安全性,通过热处理机构对棒料进行热处理与回火,通过翻动机构对棒料进行翻动,保证棒料表面受热均匀,通过气缸和传动皮带带动翻动板,对热处理棒料的棒料进行翻动,保证棒料的受热均匀,通过过滤网将热处理产生的杂质收集清理。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种内燃机用棒料热处理装置,包括加热箱,其特征在于,还包括:
隔热箱,所述隔热箱设置在加热箱外部,所述隔热箱与加热箱之间填充有隔热层;
过滤网,所述过滤网安装在加热箱内部,用于收集棒料加工过程中脱落的杂质;
热处理机构,安装在所述加热箱内部,用于加工加热箱内部的待处理棒料;
翻动机构,安装在所述加热箱侧壁上,对所述热处理机构上的棒料进行翻动;
升降机构,与所述翻动机构相连接,带动所述翻动机构沿着加热箱上下移动。
2.根据权利要求1所述的内燃机用棒料热处理装置,其特征在于,所述热处理机构包括支撑杆、加热网和冷却箱,多个所述支撑杆转动安装在加热箱内部,所述加热网安装在加热箱内部并位于支撑杆下方,所述冷却箱固定安装在隔热箱外部。
3.根据权利要求2所述的内燃机用棒料热处理装置,其特征在于,所述翻动机构包括支撑架、转动轮、传动皮带和翻动板,所述支撑架内部开设有方形槽,所述转动轮通过转轴转动安装在方形槽内部,两个所述转动轮分布在方形槽两侧并通过传动皮带相连接,四个所述翻动板固定安装在传动皮带外部,所述翻动机构还包括用于驱动转动轮转动的驱动组件。
4.根据权利要求3所述的内燃机用棒料热处理装置,其特征在于,所述驱动组件包括电机和固定板,所述电机安装在支撑架外部,所述转轴一端贯穿至支撑架外部并与电机转动端相连接,两个所述固定板倾斜安装在支撑架外部,所述固定板两端分别与支撑架和电机相连接。
5.根据权利要求3所述的内燃机用棒料热处理装置,其特征在于,所述升降机构包括固定套筒、气缸、伸缩杆和滑块,所述隔热箱外部水平安装有横板,所述固定套筒竖直安装在横板上,所述固定套筒内部开设有滑槽和限位槽,所述滑块滑动安装在滑槽内部,所述气缸固定安装在滑槽内部,所述伸缩杆两端分别与气缸伸缩端和滑块相连接,所述滑块侧壁与支撑架相连接,所述支撑架与限位槽滑动配合。
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