CN212955248U - 一种隔热的退火炉料架遮罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔热的退火炉料架遮罩，包括轨道和遮罩，所述轨道的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滚轮，所述滚轮侧面卡接有所述遮罩，所述滚轮的侧面固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外部传动连接有皮带，所述遮罩的上表面固定连接有电机防护壳，所述电机防护壳的内部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿所述电机防护壳的一端设置有第二皮带轮。该隔热的退火炉料架遮罩，通过遮罩和风幕机的设置，遮罩能对高温物料起到隔绝作用，避免了高温物料热辐射直接照射到操作人员，且风幕机能将高温物料产生的热空气与操作人员隔离，避免料架或者热空气烫伤操作人员，为操作人员的安全提供了保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承钢管热处理辅助装置技术领域，具体为一种隔热的退火炉料架遮罩。
背景技术
退火炉是工厂生产的主要设备，也是能源耗费的重点，退火炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉，常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。
现有的退火炉料架操作人员在移动和运送高温物料时，因为没有很好的隔热装置，所说操作人员常常会受到高温物料的热辐射，操作人员还可能会被料架烫伤，对操作人员的安全产生威胁，且操作人员对现有的料架进行移动时不够方便，可能会使料架滑倒，使物料损毁，不利于工作的进行。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种隔热的退火炉料架遮罩，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种隔热的退火炉料架遮罩，包括轨道和遮罩，所述轨道的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滚轮，所述滚轮侧面卡接有所述遮罩，所述滚轮的侧面固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外部传动连接有皮带，所述遮罩的上表面固定连接有电机防护壳，所述电机防护壳的内部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿所述电机防护壳的一端设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述皮带传动连接，所述遮罩上表面远离所述驱动电机的一端设置有风幕机，所述遮罩的下方设置有料架，所述料架的内部设置有高温物料。
可选的，所述遮罩通过所述滚轮活动连接在所述轨道的上方，所述滚轮与所述滑槽滑动连接。
可选的，所述轨道的数量为两个，且两个所述轨道以所述遮罩的垂直中线为对称轴呈对称设置。
可选的，所述驱动电机通过螺栓螺纹连接在所述遮罩的上表面，所述驱动电机和风幕机的数量均为两个，且两个所述驱动电机和风幕机均以所述遮罩的垂直中线为对称轴呈对称设置。
可选的，所述滚轮的数量为四个，且四个所述滚轮平均分为两组，两组所述滚轮分布设置在所述遮罩的两侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种隔热的退火炉料架遮罩，具备以下有益效果：
1、该隔热的退火炉料架遮罩，通过遮罩和风幕机的设置，遮罩能对高温物料起到隔绝作用，避免了高温物料热辐射直接照射到操作人员，且风幕机能将高温物料产生的热空气与操作人员隔离，避免料架或者热空气烫伤操作人员，为操作人员的安全提供了保障。
2、该隔热的退火炉料架遮罩，通过轨道、滑槽、滚轮、第一皮带轮、皮带、驱动电机和第二皮带轮的设置，驱动电机转动带动第一皮带轮旋转，皮带便会带动第二皮带轮和滚轮转动，从而带动遮罩在轨道上移动，轨道也防止了料架滑倒，为操作人员捆绑物料提供了保护和帮助，减轻了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型遮罩结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型料架结构示意图。
图中：1、轨道；2、遮罩；3、滑槽；4、滚轮；5、第一皮带轮；6、皮带；7、电机防护壳；8、驱动电机；9、第二皮带轮；10、风幕机；11、料架；12、高温物料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种隔热的退火炉料架遮罩，包括轨道1和遮罩2，轨道1的上表面开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有滚轮4，滚轮4侧面卡接有遮罩2，滚轮4的侧面固定连接有第一皮带轮5，第一皮带轮5的外部传动连接有皮带6，遮罩2的上表面固定连接有电机防护壳7，电机防护壳7的内部设置有驱动电机8，驱动电机8输出端贯穿电机防护壳7的一端设置有第二皮带轮9，第二皮带轮9与皮带6传动连接；
通过轨道1、滑槽3、滚轮4、第一皮带轮5、皮带6、驱动电机8和第二皮带轮9的设置，驱动电机8转动带动第一皮带轮5旋转，皮带6便会带动第二皮带轮9和滚轮4转动，从而带动遮罩2在轨道1上移动，轨道1也防止了料架11滑倒，为操作人员捆绑物料提供了保护和帮助，减轻了操作人员的劳动强度；
遮罩2上表面远离驱动电机8的一端设置有风幕机10，风幕机10的型号为FM-UV；
通过遮罩2和风幕机10的设置，遮罩2能对高温物料12起到隔绝作用，避免了高温物料12热辐射直接照射到操作人员，且风幕机10能将高温物料产生的热空气与操作人员隔离，避免料架11或者热空气烫伤操作人员，为操作人员的安全提供了保障；
遮罩2的下方设置有料架11，料架11的内部设置有高温物料12，遮罩2通过滚轮4活动连接在轨道1的上方，滚轮4与滑槽3滑动连接，轨道1的数量为两个，且两个轨道1以遮罩2的垂直中线为对称轴呈对称设置，驱动电机8通过螺栓螺纹连接在遮罩2的上表面，驱动电机8和风幕机10的数量均为两个，且两个驱动电机8和风幕机10均以遮罩2的垂直中线为对称轴呈对称设置，滚轮4的数量为四个，且四个滚轮4平均分为两组，两组滚轮4分布设置在遮罩2的两侧。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
1、驱动电机8转动带动第一皮带轮5旋转，皮带6便会带动第二皮带轮9和滚轮4转动，从而带动遮罩2在轨道1上移动，为遮罩2提供动力；
2、轨道1防止料架11滑倒，且为操作人员捆绑物料提供了保护和帮助，减轻了操作人员的劳动强度；
3、遮罩2能对高温物料12起到隔绝作用，避免了高温物料12热辐射直接照射到操作人员；
4、风幕机10能将高温物料产生的热空气与操作人员隔离，避免料架或者热空气烫伤操作人员，为操作人员的安全提供了保障。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种隔热的退火炉料架遮罩，包括轨道(1)和遮罩(2)，其特征在于：所述轨道(1)的上表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动连接有滚轮(4)，所述滚轮(4)侧面卡接有所述遮罩(2)，所述滚轮(4)的侧面固定连接有第一皮带轮(5)，所述第一皮带轮(5)的外部传动连接有皮带(6)，所述遮罩(2)的上表面固定连接有电机防护壳(7)，所述电机防护壳(7)的内部设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出端贯穿所述电机防护壳(7)的一端设置有第二皮带轮(9)，所述第二皮带轮(9)与所述皮带(6)传动连接，所述遮罩(2)上表面远离所述驱动电机(8)的一端设置有风幕机(10)，所述遮罩(2)的下方设置有料架(11)，所述料架(11)的内部设置有高温物料(12)。
2.根据权利要求1所述的一种隔热的退火炉料架遮罩，其特征在于：所述遮罩(2)通过所述滚轮(4)活动连接在所述轨道(1)的上方，所述滚轮(4)与所述滑槽(3)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种隔热的退火炉料架遮罩，其特征在于：所述轨道(1)的数量为两个，且两个所述轨道(1)以所述遮罩(2)的垂直中线为对称轴呈对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种隔热的退火炉料架遮罩，其特征在于：所述驱动电机(8)通过螺栓螺纹连接在所述遮罩(2)的上表面，所述驱动电机(8)和风幕机(10)的数量均为两个，且两个所述驱动电机(8)和风幕机(10)均以所述遮罩(2)的垂直中线为对称轴呈对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种隔热的退火炉料架遮罩，其特征在于：所述滚轮(4)的数量为四个，且四个所述滚轮(4)平均分为两组，两组所述滚轮(4)分布设置在所述遮罩(2)的两侧。
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| CN202021290786.2U CN212955248U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种隔热的退火炉料架遮罩 |
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| CN (1) | CN212955248U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113981179A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-01-28 | 浙江华达新型材料股份有限公司 | 一种低能耗冷轧退火设备以及冷轧退火工艺 |
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2020
- 2020-07-03 CN CN202021290786.2U patent/CN212955248U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113981179A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-01-28 | 浙江华达新型材料股份有限公司 | 一种低能耗冷轧退火设备以及冷轧退火工艺 |
| CN113981179B (zh) * | 2021-10-25 | 2023-02-10 | 浙江华达新型材料股份有限公司 | 一种低能耗冷轧退火设备以及冷轧退火工艺 |
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