CN216632358U - 一种板材裁剪用成品收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于板材收集装置技术领域，尤其为一种板材裁剪用成品收集装置，包括传送架，传送架的下端面呈矩形阵列分布有支撑腿，传送架的下端面焊接有安装板，安装板的前端面转动安装有带轮，带轮通过驱动电机驱动安装板转动，支撑腿靠近传送架的一侧设置有板材收集架，板材收集架的下端面焊接有第一支撑块，板材收集架的后端面设置有板材放置架。本实用新型通过设置板材放置架，裁剪完成的板材通过传送轴传送到板材放置架中，通过减震弹簧与固定平板的配合对板材进行缓冲，防止由于板材重量的影响造成板材表面磨损的问题，然后传送过来的板材依次进行堆叠放置到板材放置架中即可，减少了大量的劳动力，方便了工人的运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材收集装置技术领域，具体为一种板材裁剪用成品收集装置。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
然而裁剪完成的板材收集却是一个问题，现有的收集通过人力搬运到收集箱或者车板上，然后运送到货车上，这种方式费时费力，并存在一定的安全隐患等问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材裁剪用成品收集装置，解决了收集通过人力搬运到收集箱或者车板上，然后运送到货车上，这种方式费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材裁剪用成品收集装置，包括传送架，所述传送架的下端面呈矩形阵列分布有支撑腿，所述传送架的下端面焊接有安装板，所述安装板的前端面转动安装有带轮，所述带轮通过驱动电机驱动安装板转动，所述支撑腿靠近传送架的一侧设置有板材收集架，所述板材收集架的下端面焊接有第一支撑块，所述板材收集架的后端面设置有板材放置架。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送架的前端面均匀分布有带轮，所述带轮的外表面设置有传送带。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装在传送架前端面的带轮后端面转动安装有传送轴，所述传送轴关于传送架的竖直纵切线对称分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述板材放置架的形状为 U型，所述板材放置架的上端面焊接有减震弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震弹簧的上端面固定安装有固定平板，所述板材放置架的下端面焊接有第二支撑块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述板材放置架的两侧焊接有挡板架，所述挡板架靠近固定平板的一侧焊接有防脱板。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种板材裁剪用成品收集装置，具备以下有益效果：
1、该一种板材裁剪用成品收集装置，通过设置板材放置架，裁剪完成的板材通过传送轴传送到板材放置架中，通过减震弹簧与固定平板的配合对板材进行缓冲，防止由于板材重量的影响造成板材表面磨损的问题，然后传送过来的板材依次进行堆叠放置到板材放置架中即可，减少了大量的劳动力，方便了工人的运输。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第二支撑块示意图；
图3为本实用新型板材放置架示意图。
图中：1、传送架；2、支撑腿；3、安装板；4、带轮；5、传送带；6、传送轴；7、板材收集架；8、第一支撑块；9、板材放置架； 10、第二支撑块；11、减震弹簧；12、固定平板；13、挡板架；14、防脱板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种板材裁剪用成品收集装置，包括传送架1，传送架1的下端面呈矩形阵列分布有支撑腿2，传送架1的下端面焊接有安装板3，安装板3的前端面转动安装有带轮4，带轮4通过驱动电机驱动安装板3转动，支撑腿2 靠近传送架1的一侧设置有板材收集架7，板材收集架7的下端面焊接有第一支撑块8，板材收集架7的后端面设置有板材放置架9。
本实施方案中，支撑腿2用于支撑传送架1，安装板3的后端面中安装有驱动电机，驱动电机来驱动带轮4转动，带轮4带动传送带 5转动，板材收集架7为板材放置架9提供安装位置，第一支撑块8 用于支撑板材收集架7。
具体的，传送架1的前端面均匀分布有带轮4，带轮4的外表面设置有传送带5。
本实施例中，位于传送架1的前端的带轮4带动传送轴6顺时针转动，传送带5带动位于传送架1的前端的带轮4转动。
具体的，安装在传送架1前端面的带轮4后端面转动安装有传送轴6，传送轴6关于传送架1的竖直纵切线对称分布。
本实施例中，传送轴6带动裁剪完的板材向左移动，便于板材移动到板材放置架9中。
具体的，板材放置架9的形状为U型，板材放置架9的上端面焊接有减震弹簧11。
本实施例中，当板材落到板材放置架9中时，减震弹簧11与固定平板12相互配合为对板材起到缓冲作用。
具体的，减震弹簧11的上端面固定安装有固定平板12，板材放置架9的下端面焊接有第二支撑块10。
本实施例中，固定平板12为板材提供支撑作用，第二支撑块10 用于支撑板材放置架9。
具体的，板材放置架9的两侧焊接有挡板架13，挡板架13靠近固定平板12的一侧焊接有防脱板14。
本实施例中，挡板架13防止板材出现滑落，防脱板14避免板材在落到板材放置架9中时有惯性的作用导致板材滑出到板材放置架9 外。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，驱动电机驱动位于安装板3前端的带轮4转动，然后带动带动传送带5转动，传送带5 带动位于传送架1的前端的带轮4转动，通过位于传送架1的前端的带轮4带动传送轴6转动，将裁剪后的板材向左移动，然后移动到板材放置架9中，通过减震弹簧11与固定平板12的配合对板材进行缓冲，防止由于板材重量的影响造成板材表面磨损的问题，然后传送过来的板材依次进行堆叠放置到板材放置架9中即可，减少了大量的劳动力，方便了工人的运输。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种板材裁剪用成品收集装置，包括传送架(1)，其特征在于：所述传送架(1)的下端面呈矩形阵列分布有支撑腿(2)，所述传送架(1)的下端面焊接有安装板(3)，所述安装板(3)的前端面转动安装有带轮(4)，所述带轮(4)通过驱动电机驱动安装板(3)转动，所述支撑腿(2)靠近传送架(1)的一侧设置有板材收集架(7)，所述板材收集架(7)的下端面焊接有第一支撑块(8)，所述板材收集架(7)的后端面设置有板材放置架(9)。
2.根据权利要求1所述的一种板材裁剪用成品收集装置，其特征在于：所述传送架(1)的前端面均匀分布有带轮(4)，所述带轮(4)的外表面设置有传送带(5)。
3.根据权利要求1所述的一种板材裁剪用成品收集装置，其特征在于：所述安装在传送架(1)前端面的带轮(4)后端面转动安装有传送轴(6)，所述传送轴(6)关于传送架(1)的竖直纵切线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种板材裁剪用成品收集装置，其特征在于：所述板材放置架(9)的形状为U型，所述板材放置架(9)的上端面焊接有减震弹簧(11)。
5.根据权利要求4所述的一种板材裁剪用成品收集装置，其特征在于：所述减震弹簧(11)的上端面固定安装有固定平板(12)，所述板材放置架(9)的下端面焊接有第二支撑块(10)。
6.根据权利要求1所述的一种板材裁剪用成品收集装置，其特征在于：所述板材放置架(9)的两侧焊接有挡板架(13)，所述挡板架(13)靠近固定平板(12)的一侧焊接有防脱板(14)。
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