CN216632108U - 具备辅助定位装置的折弯机 - Google Patents

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Abstract

本申请提供有具备辅助定位装置的折弯机,包括底座,底座上端面横向中心轴线处开设有滑槽,底座右端面设置有驱动电机,驱动电机的电机轴贯穿延伸至滑槽内部并固定连接有双向丝杆,双向丝杆末端活动连接于滑槽内部左端面,双向丝杆外壁左右两侧均套接有滑块,滑块上端面均设置有支撑板,左右支撑板的相对面上部固定连接有固定座,固定座内腔活动连接有折弯板,左右折弯板下端转动连接,折弯板下部均设置有支撑装置,支撑板上端面均设置有限位装置,底座上端面固定连接有固定支架,固定支架上端面中心处设置有液压缸,液压缸的推杆贯穿延伸至固定支架内部并固定连接有折弯块,该装置结构简单,操作方便,有效提高折弯机的折弯效果和效率。

Description

具备辅助定位装置的折弯机
技术领域
本公开具体公开一种折弯机技术领域,具体涉及具备辅助定位装置的折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持;
由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便,可是普通的折弯机在使用时,限位机构对挡板的限位不够方便,且现有折弯机无法对被折弯零件固定,导致折弯误差大;
为此,我们提出具备辅助定位装置的折弯机。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,本申请旨在提供一种方便调节折弯板角度且可对零件限位的结构。
具备辅助定位装置的折弯机,包括底座,所述底座上端面横向中心轴线处开设有滑槽,所述底座右端面设置有驱动电机,所述驱动电机的电机轴贯穿延伸至滑槽内部并固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆末端活动连接于滑槽内部左端面,所述双向丝杆外壁左右两侧均套接有滑块,所述滑块上端面均设置有支撑板,左右所述支撑板的相对面上部固定连接有固定座,所述固定座内腔活动连接有折弯板,左右所述折弯板下端转动连接,所述折弯板下部均设置有支撑装置,所述支撑板上端面均设置有限位装置,所述底座上端面固定连接有固定支架,所述固定支架上端面中心处设置有液压缸,所述液压缸的推杆贯穿延伸至固定支架内部并固定连接有折弯块。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述支撑装置包括通过伸缩杆、凹槽和连接件,所述双向丝杆外壁左右两侧均套接有伸缩杆,所述伸缩杆末端贯穿滑槽至底座上方,所述伸缩杆末端中部开设有凹槽,两组所述折弯板下端面中部固定连接有连接件,所述连接件下部活动连接于凹槽内腔。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述限位装置包括电动推杆、夹紧板、连接座和滚辊,两组所述支撑板的上端面前后两侧均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的末端均设置有夹紧板,所述支撑板上端面中部连接有连接座,所述连接座内腔活动连接有滚辊。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述滚辊外壁上部高于连接座上部,所述夹紧板高于滚辊外壁上部。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述滑槽和滑块的截面均为倒状T字形,所述滑槽与滑块相匹配。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述伸缩杆下部套杆的厚度与滑槽内腔上部宽度相匹配,所述伸缩杆的下部套杆上端贯穿延伸至滑槽上部。
综上所述,本申请公开有具备辅助定位装置的折弯机。
有益效果:
1、通过滑槽、滑块、驱动电机、双向丝杆、支撑板、固定座、折弯板和支撑装置,启动驱动电机,驱动电机带动双向丝杆旋转,双向丝杆带动滑块相靠近或者相远离,带动折弯板绕固定座摆动,带动两组折弯板之间的角度发生改变,同时双向丝杆旋转,带动左右两组伸缩杆相靠近或者相远离,折弯板发生倾斜,带动连接件发生倾斜,连接件正常在凹槽内腔发生旋转,保证折弯板稳定,同时保证两组折弯板之间的角度与折弯块的角度一致,保证角度方便调节。
2、通过限位装置,启动电动推杆,带动夹紧板对零件前后夹持,保证零件在折弯时不会发生偏移,通过连接座和滚辊配合,零件受力,滚辊带动零件向中部移动,避免零件在支撑板6上端受到磨伤,导致零件报废。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1是本申请中具备辅助定位装置的折弯机示意图;
图2是本申请中具备辅助定位装置的折弯机剖视结构示意图;
图3是本申请中图2中A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、滑槽;3、驱动电机;4、双向丝杆;5、滑块;6、支撑板;7、固定座;8、折弯板;9、支撑装置;10、固定支架;11、液压缸;12、折弯块;13、伸缩杆;14、凹槽;15、连接件;16、电动推杆;17、夹紧板;18、连接座;19、滚辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
诚如背景技术中所提到的,针对于现有技术中普通的折弯机在使用时,限位机构对挡板的限位不够方便,且现有折弯机无法对被折弯零件固定,导致折弯误差大,本公开提出一种方便调节折弯板角度且可对零件限位的结构。
实施例1
请参阅图1,具备辅助定位装置的折弯机,包括底座1,为了底座1上端面的折弯板8能够调节折弯角度,在底座1上端面横向中心轴线处开设有滑槽2,在底座1右端面设置有驱动电机3,且驱动电机3的电机轴贯穿延伸至滑槽2内部并固定连接有双向丝杆4,双向丝杆4末端外壁固定连接有轴承,且轴承固定连接于滑槽2内部左端面,双向丝杆4外壁左右两侧均套接有滑块5,滑块5上端面均设置有支撑板6,且支撑板6宽度为20-30cm,且支撑板6下端面与底座1上端面贴合,左右支撑板6的相对面上部固定连接有固定座7,固定座7内腔活动连接有折弯板8,且左右折弯板8下端转动连接。
请参阅图1,为了保证折弯板8稳定,在折弯板8下部均设置有支撑装置,为了保证折弯零件的稳定,在支撑板6上端面均设置有限位装置,在底座1上端面固定连接有固定支架10,在固定支架10上端面中心处设置有液压缸11,且液压缸11的推杆贯穿延伸至固定支架10内部并固定连接有折弯块12,折弯块12位于折弯板8的正上方。
请参阅图2,为了保证折弯板8在折弯块12挤压时,折弯板8稳定,通过伸缩杆13、凹槽14和连接件15组成支撑装置9,在双向丝杆4外壁左右两侧均套接有伸缩杆13,且伸缩杆13位于支撑板6相靠近一侧,且伸缩杆13末端贯穿滑槽2至底座1上方,在伸缩杆13末端中部开设有凹槽14,凹槽14内腔设有固定轴,在两组折弯板8下端面中部固定连接有连接件15,且连接件15下部位于凹槽14内腔,且连接件15下部端面贯穿设置有固定轴,保证连接件15可以转动,保证折弯板8能够被支撑。
请参阅图3,为了保证被折弯物件的稳定性,保证被折弯物件在与折弯块12接触时,被折弯物料不会发生偏移的现象,通过电动推杆16、夹紧板17、连接座18和滚辊19组成限位装置,在两组支撑板6的上端面前后两侧均固定连接有电动推杆16,在电动推杆16的末端均设置有夹紧板17,在支撑板6上端面中部连接有连接座18,在连接座18内腔活动连接有滚辊19。
请参阅图3,为了保证被折弯物料前后能够被固定,且同时又能够左右移动,滚辊19外壁上部高于连接座18上部,且夹紧板17高于滚辊19外壁上部,且滚辊19的长度较小,方便对较窄的物件进行固定。
请参阅图2,为了保证伸缩杆13的稳定性,且伸缩杆13下部套杆的厚度与滑槽2内腔上部宽度相匹配,且伸缩杆13的下部套杆上端贯穿延伸至滑槽2上部。
实施例2
请参阅图2,为保证支撑板6的稳定性,滑槽2和滑块5的截面均为倒状T字形,且滑槽2与滑块5相匹配。
工作原理:使用时,根据需要折弯的角度,更换折弯块12,同时利用外接电源接入,启动驱动电机3,驱动电机3带动双向丝杆4旋转,双向丝杆4带动滑块5相靠近或者相远离,带动折弯板8绕固定座7摆动,带动两组折弯板8之间的角度发生改变,同时双向丝杆4旋转,带动左右两组伸缩杆13相靠近或者相远离,折弯板8发生倾斜,带动连接件15发生倾斜,连接件15正常在凹槽14内腔发生旋转,保证折弯板8稳定,同时保证两组折弯板8之间的角度与折弯块12的角度一致,将金属板放置于两组支撑板6上部,启动电动推杆16,保证夹紧板17贴合金属板前后两侧,且金属板下部设置于滚辊19上端面,启动液压缸11,带动折弯块12下移,保证折弯时,金属板不会发生偏移。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.具备辅助定位装置的折弯机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端面横向中心轴线处开设有滑槽(2),所述底座(1)右端面设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的电机轴贯穿延伸至滑槽(2)内部并固定连接有双向丝杆(4),所述双向丝杆(4)末端活动连接于滑槽(2)内部左端面,所述双向丝杆(4)外壁左右两侧均套接有滑块(5),所述滑块(5)上端面均设置有支撑板(6),左右所述支撑板(6)的相对面上部固定连接有固定座(7),所述固定座(7)内腔活动连接有折弯板(8),左右所述折弯板(8)下端转动连接,所述折弯板(8)下部均设置有支撑装置,所述支撑板(6)上端面均设置有限位装置,所述底座(1)上端面固定连接有固定支架(10),所述固定支架(10)上端面中心处设置有液压缸(11),所述液压缸(11)的推杆贯穿延伸至固定支架(10)内部并固定连接有折弯块(12)。
2.根据权利要求1所述的具备辅助定位装置的折弯机,其特征在于:所述支撑装置(9)包括通过伸缩杆(13)、凹槽(14)和连接件(15),所述双向丝杆(4)外壁左右两侧均套接有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)末端贯穿滑槽(2)至底座(1)上方,所述伸缩杆(13)末端中部开设有凹槽(14),两组所述折弯板(8)下端面中部固定连接有连接件(15),所述连接件(15)下部活动连接于凹槽(14)内腔。
3.根据权利要求1所述的具备辅助定位装置的折弯机,其特征在于:所述限位装置包括电动推杆(16)、夹紧板(17)、连接座(18)和滚辊(19),两组所述支撑板(6)的上端面前后两侧均固定连接有电动推杆(16),所述电动推杆(16)的末端均设置有夹紧板(17),所述支撑板(6)上端面中部连接有连接座(18),所述连接座(18)内腔活动连接有滚辊(19)。
4.根据权利要求3所述的具备辅助定位装置的折弯机,其特征在于:所述滚辊(19)外壁上部高于连接座(18)上部,所述夹紧板(17)高于滚辊(19)外壁上部。
5.根据权利要求1所述的具备辅助定位装置的折弯机,其特征在于:所述滑槽(2)和滑块(5)的截面均为倒状T字形,所述滑槽(2)与滑块(5)相匹配。
6.根据权利要求2所述的具备辅助定位装置的折弯机,其特征在于:所述伸缩杆(13)下部套杆的厚度与滑槽(2)内腔上部宽度相匹配,所述伸缩杆(13)的下部套杆上端贯穿延伸至滑槽(2)上部。
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